CN215070159U - 一种便于散热的新能源锂电池盖板 - Google Patents

一种便于散热的新能源锂电池盖板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于散热的新能源锂电池盖板,包括板体,板体包括最上层的绝缘层,板体最下层为橡胶层,绝缘层和橡胶层之间为导热层,导热层下方固定安装有导热安装柱,导热安装柱与导热层为一体成型结构,导热层上方设有散热筋,散热筋与导热层为一体成型结构,散热筋一部分位于板体外部,板体上设有正极螺柱座,正极螺柱座上左侧开设有正极螺柱孔,板体上右侧设有负极螺柱座,负极螺柱座上开设有负极螺柱孔,板体上开设有泄压防爆孔。本实用新型便于锂电池产热可通过导热安装柱传递至导热层和散热筋,达到加快散热的目的,泄压防爆孔可缓解锂电池故障产生的压力,本实用新型实用性强,安全性高,保证了电池的使用环境。

Description

一种便于散热的新能源锂电池盖板
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,具体来说,涉及一种便于散热的新能源锂电池盖板。
背景技术
非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源,包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能,以及海洋表面与深层之间的热循环等;此外,还有氢能、沼气、酒精、甲醇等,而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源,称为常规能源。随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出,以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视随着新能源电动汽车的发展,动力电池作为其核心零部件,其安全性直接影像整车的安全性,其中由于锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高以及轻便等优点而被广泛用于新能源汽车的动力源中。锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的新能源锂电池盖板,只有固定的作用,并没有其他的作用,电池在不断使用过程中,会有一部分电能转换成热能,需要进行及时的处理,不然会影响电池的使用性能,容易出现事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的新能源锂电池盖板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于散热的新能源锂电池盖板,包括板体,所述板体包括最上层的绝缘层,所述板体最下层为橡胶层,所述绝缘层和橡胶层之间为导热层,所述导热层下方固定安装有导热安装柱,所述导热安装柱与导热层为一体成型结构,所述导热层上方设有散热筋,所述散热筋与导热层为一体成型结构,所述散热筋一部分位于板体外部,所述板体上设有正极螺柱座,所述正极螺柱座上左侧开设有正极螺柱孔,所述板体上右侧设有负极螺柱座,所述负极螺柱座上开设有负极螺柱孔,板体上开设有泄压防爆孔。
进一步的,所述板体上开设有注液孔,所述注液孔贯穿板体通向内部。
进一步的,所述板体两侧分别安装有正极片和负极片。
进一步的,所述注液孔上顶端设有密封盖。
进一步的,所述板体底部四周均匀固定安装有安装卡件。
进一步的,所述泄压防爆孔有防爆膜。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设置导热层、导热安装柱和散热筋为一体成型结构,导热安装柱可固定锂电池,同时锂电池产热可通过导热安装柱传递至导热层和散热筋,达到加快散热的目的。设置泄压防爆孔可缓解锂电池故障时内部急剧升高的压力,保证了电池的安全性。本使用新型实用性强,安全性高,保证了电池的使用环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的俯视示意图。
附图标记:
1、板体;101、绝缘层;102、导热层;103、橡胶层;2、注液孔;3、泄压防爆孔;4、正极螺柱座;5、正极螺柱孔;6、负极螺柱座、7、负极螺柱孔;8、散热筋;9、正极片;10、负极片;11、导热安装柱;12、安装卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种便于散热的新能源锂电池盖板,包括板体1,所述板体1包括最上层的绝缘层101,所述板体1最下层为橡胶层103,所述绝缘层101和橡胶层103之间为导热层102,所述导热层102下方固定安装有导热安装柱11,所述导热安装柱11与导热层102为一体成型结构,所述导热层102上方设有散热筋8,所述散热筋8与导热层102为一体成型结构,所述散热筋8一部分位于板体1外部,所述板体1上设有正极螺柱座4,所述正极螺柱座4上左侧开设有正极螺柱孔5,所述板体1上右侧设有负极螺柱座6,所述负极螺柱座6上开设有负极螺柱孔7,板体1上开设有泄压防爆孔3。
此外,所述板体1上开设有注液孔2,所述注液孔2贯穿板体1通向内部,所述板体1两侧分别安装有正极片9和负极片10,所述注液孔2上顶端设有密封盖,所述板体1底部四周均匀固定安装有安装卡件12,所述泄压防爆孔3有防爆膜。
工作原理:
通过本实用新型的上述方案,本实用新型在实际使用过程中,通过导热安装柱11将板体1固定安装在锂电池上,导热层102、导热安装柱11和散热筋8为一体成型结构,导热安装柱11可固定锂电池,同时锂电池产热可通过导热安装柱11传递至导热层102和散热筋8,达到加快散热的目的。设置泄压防爆孔3可缓解锂电池故障时内部急剧升高的压力,保证了电池的安全性。本使用新型实用性强,安全性高,保证了电池的使用环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于散热的新能源锂电池盖板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)包括最上层的绝缘层(101),所述板体(1)最下层为橡胶层(103),所述绝缘层(101)和橡胶层(103)之间为导热层(102),所述导热层(102)下方固定安装有导热安装柱(11),所述导热安装柱(11)与导热层(102)为一体成型结构,所述导热层(102)上方设有散热筋(8),所述散热筋(8)与导热层(102)为一体成型结构,所述散热筋(8)一部分位于板体(1)外部,所述板体(1)上设有正极螺柱座(4),所述正极螺柱座(4)上左侧开设有正极螺柱孔(5),所述板体(1)上右侧设有负极螺柱座(6),所述负极螺柱座(6)上开设有负极螺柱孔(7),板体(1)上开设有泄压防爆孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的新能源锂电池盖板,其特征在于,所述板体(1)上开设有注液孔(2),所述注液孔(2)贯穿板体(1)通向内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的新能源锂电池盖板,其特征在于,所述板体(1)两侧分别安装有正极片(9)和负极片(10)。
4.根据权利要求2所述的一种便于散热的新能源锂电池盖板,其特征在于,所述注液孔(2)上顶端设有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的新能源锂电池盖板,其特征在于,所述板体(1)底部四周均匀固定安装有安装卡件(12)。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的新能源锂电池盖板,其特征在于,所述泄压防爆孔(3)有防爆膜。
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