CN215069689U - 一种固定式真空断路器减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式真空断路器减振装置，包括垫块、伸缩杆、底板、减震弹簧、基板、断路器本体、固定装置和定位组件，所述垫块对称设于底板下两端，所述减震弹簧对称设于底板顶部，所述基板设于减震弹簧顶部，所述断路器本体设于基板顶部，所述固定装置设于基板顶部，所述定位组件对称设于基板与底板两侧面上。本实用新型属于减振装置技术领域，具体是指一种通过减震弹簧和定位组件，实现断路器减震并且避免断路器发生便宜，而且通过固定装置将断路器固定的固定式真空断路器减振装置。

Description

一种固定式真空断路器减振装置

技术领域

本实用新型属于减振装置技术领域，具体是指一种固定式真空断路器减振装置。

背景技术

目前的固定式真空断路器是直接安装在槽钢基础上，没有通过减振措施对真空断路器进行减振，固定式真空断路器在分合闸动作时，产生的振动冲击很大；为了防止盘柜内的其他器件受振动降低性能，有必要采取减振措施。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过减震弹簧和定位组件，实现断路器减震并且避免断路器发生便宜，而且通过固定装置将断路器固定的固定式真空断路器减振装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种固定式真空断路器减振装置，包括垫块、伸缩杆、底板、减震弹簧、基板、断路器本体、固定装置和定位组件，所述垫块对称设于底板下两端，所述减震弹簧对称设于底板顶部，所述基板设于减震弹簧顶部，所述断路器本体设于基板顶部，所述固定装置设于基板顶部，所述定位组件对称设于基板与底板两侧面上；所述固定装置包括固定块、丝杠、丝杠副、丝杠外壳、下压板和旋转套杆，所述丝杠外壳设于基板顶部，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端贯穿丝杠外壳上壁设置，所述旋转套杆固定套接于丝杠上且设于丝杠外壳上方，所述丝杠副套接于丝杠上，所述下压板固定设于丝杠副侧面上且设于断路器本体上方。

进一步地，所述定位组件包括限位板、上定位板、下定位板和定位杆，所述上定位板对称设于基板两侧面上，所述下定位板对称设于底板两侧面上，所述定位杆一端固定设于下定位板顶部，所述定位杆另一端可移动贯穿上定位板设置，所述定位杆顶部设有限位板，所述限位板设于上定位板顶部，通过上定位板与定位杆，可以避免震动发生的晃动，影响基板和底板的位置，导致减震弹簧倾斜，失去减震能力。

进一步地，所述下压板远离丝杠副的一端下设有支撑板，所述支撑板上可转动贯穿设有螺杆，所述螺杆靠近断路器本体的一端可转动设有固定板，通过转动螺杆，带动固定板水平移动，进而实现将断路器本体固定在基板上。

进一步地，所述螺杆远离断路器本体的一端固定套接设有杆套，增加摩擦力，方便转动螺杆。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种固定式真空断路器减振装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设减震弹簧和定位组件，利用减震弹簧减少震动对断路器本体的影响，同时利用定位组件，避免震动发生的晃动，影响基板和底板的位置，导致减震弹簧倾斜，失去减震能力，延长减震弹簧的使用寿命，并且通过固定装置将断路器本体固定在基板顶部，避免断路器本体发生晃动，造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种固定式真空断路器减振装置的整体结构图。

其中，1、垫块，2、伸缩杆，3、底板，4、减震弹簧，5、基板，6、断路器本体，7、固定装置，8、定位组件，9、固定块，10、丝杠，11、丝杠副，12、丝杠外壳，13、下压板，14、旋转套杆，15、限位板，16、上定位板，17、下定位板，18、定位杆，19、支撑板，20、螺杆，21、固定板，22、杆套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所述，本实用新型一种固定式真空断路器减振装置，包括垫块1、伸缩杆2、底板3、减震弹簧4、基板5、断路器本体6、固定装置7和定位组件8，所述垫块1对称设于底板3下两端，所述减震弹簧4对称设于底板3顶部，所述基板5设于减震弹簧4顶部，所述断路器本体6设于基板5顶部，所述固定装置7设于基板5顶部，所述定位组件8对称设于基板5与底板3两侧面上；所述固定装置7包括固定块9、丝杠10、丝杠副11、丝杠外壳12、下压板13和旋转套杆14，所述丝杠外壳12设于基板5顶部，所述固定块9设于丝杠外壳12内壁底面上，所述丝杠10一端可转动设于固定块9内，所述丝杠10另一端贯穿丝杠外壳12上壁设置，所述旋转套杆14固定套接于丝杠10上且设于丝杠外壳12上方，所述丝杠副11套接于丝杠10上，所述下压板13固定设于丝杠副11侧面上且设于断路器本体6上方。

所述定位组件8包括限位板15、上定位板16、下定位板17和定位杆18，所述上定位板16对称设于基板5两侧面上，所述下定位板17对称设于底板3两侧面上，所述定位杆18一端固定设于下定位板17顶部，所述定位杆18另一端可移动贯穿上定位板16设置，所述定位杆18顶部设有限位板15，所述限位板15设于上定位板16顶部。

所述下压板13远离丝杠副11的一端下设有支撑板19，所述支撑板19上可转动贯穿设有螺杆20，所述螺杆20靠近断路器本体6的一端可转动设有固定板21。

所述螺杆20远离断路器本体6的一端固定套接设有杆套22。

具体使用时，首先将断路器本体6放置在基板5顶部且设于下压板13下方，之后转动旋转套环，旋转套杆14带动丝杠10转动，丝杠10控制丝杠副11下降，同时下压板13下降，利用下压板13将断路器本体6固定在基板5顶部，之后转动杆套22，带动螺杆20转动，利用螺杆20控制固定板21将断路器本体6固定在丝杠外壳12侧壁上，实现断路器本体6的固定，使断路器本体6与基板5形成整体，利用减震弹簧4减少震动对断路器本体6的影响，同时利用定位组件8，避免震动发生的晃动，影响基板5和底板3的位置，导致减震弹簧4倾斜，失去减震能力，延长减震弹簧4的使用寿命，确保减震效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种固定式真空断路器减振装置，其特征在于：包括垫块、伸缩杆、底板、减震弹簧、基板、断路器本体、固定装置和定位组件，所述垫块对称设于底板下两端，所述减震弹簧对称设于底板顶部，所述基板设于减震弹簧顶部，所述断路器本体设于基板顶部，所述固定装置设于基板顶部，所述定位组件对称设于基板与底板两侧面上；所述固定装置包括固定块、丝杠、丝杠副、丝杠外壳、下压板和旋转套杆，所述丝杠外壳设于基板顶部，所述固定块设于丝杠外壳内壁底面上，所述丝杠一端可转动设于固定块内，所述丝杠另一端贯穿丝杠外壳上壁设置，所述旋转套杆固定套接于丝杠上且设于丝杠外壳上方，所述丝杠副套接于丝杠上，所述下压板固定设于丝杠副侧面上且设于断路器本体上方。

2.根据权利要求1所述的一种固定式真空断路器减振装置，其特征在于：所述定位组件包括限位板、上定位板、下定位板和定位杆，所述上定位板对称设于基板两侧面上，所述下定位板对称设于底板两侧面上，所述定位杆一端固定设于下定位板顶部，所述定位杆另一端可移动贯穿上定位板设置，所述定位杆顶部设有限位板，所述限位板设于上定位板顶部。

3.根据权利要求2所述的一种固定式真空断路器减振装置，其特征在于：所述下压板远离丝杠副的一端下设有支撑板，所述支撑板上可转动贯穿设有螺杆，所述螺杆靠近断路器本体的一端可转动设有固定板。

4.根据权利要求3所述的一种固定式真空断路器减振装置，其特征在于：所述螺杆远离断路器本体的一端固定套接设有杆套。

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