CN215069419U - 一种中心管型阻燃光电复合缆 - Google Patents

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付天龙
张桂林
张洪雷
李贵男
丛晓红
陈宁
赵聪聪
于永泉
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Abstract

本实用新型涉及光缆的技术领域,特别是涉及一种中心管型阻燃光电复合缆,其光缆体积小,便于在施工过程中进行敷设,满足用电与通信的双重需要,提高实用性;包括第一外护层、松套管、纤膏、若干组光纤、第二外护层和铜导体,松套管的圆周外壁上挤塑有第一外护层,若干组光纤均匀插入至松套管内部,纤膏注入至松套管与光纤之间的缝隙内并凝固成型,第一外护层的底端设置有凸棱,铜导体的外部挤塑有第二外护层,第二外护层的圆周外壁与凸棱固定连接,铜导体的轴线与松套管的轴线平行。

Description

一种中心管型阻燃光电复合缆
技术领域
本实用新型涉及光缆的技术领域,特别是涉及一种中心管型阻燃光电复合缆。
背景技术
随着中国网络建设的不断深入,推动着新型光缆的研究与开发,以满足市场提出的环境要求、线路安全和维护方便等特点的要求。
根据对市场的调研,有些环境既需要光信号,又需要电单元来做电力支撑,现有的光缆只能传输光信号,导致需要另行敷设电缆进行供电,因此亟需一种中心管型阻燃光电复合缆。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种光缆体积小,便于在施工过程中进行敷设,满足用电与通信的双重需要,提高实用性的中心管型阻燃光电复合缆。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,包括第一外护层、松套管、纤膏、若干组光纤、第二外护层和铜导体,所述松套管的圆周外壁上挤塑有第一外护层,若干组所述光纤均匀插入至松套管内部,所述纤膏注入至松套管与光纤之间的缝隙内并凝固成型,所述第一外护层的底端设置有凸棱,所述铜导体的外部挤塑有第二外护层,所述第二外护层的圆周外壁与凸棱固定连接,所述铜导体的轴线与松套管的轴线平行。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述第一外护层内部设置有两组加强件,两组所述加强件关于松套管轴线对称,并且两组加强件的轴线与松套管的轴线平行。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述铜导体与第二外护层之间设置有绝缘层。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述凸棱的侧壁上设置有撕裂槽。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述第一外护层和第二外护层均采用低烟无卤阻燃材料。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述加强件的直径根据用户对光缆拉伸强度要求进行选择。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,所述绝缘层与第二外护层之间设置有铠装层;所述第一外护层与松套管之间设置有铠装层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,将供电线与光纤集成在一根线缆上,使其具有传输光信号与传输电能的功能,有效节约了有限的管道资源、降低敷设成本,降低产品的采购成本,通过设置松套管,能更好的保护光纤的传输性能,解决了光纤数量较多时敷设容易故障的难题,光缆体积小,便于在施工过程中进行敷设,满足用电与通信的双重需要,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图中标记:1、第一外护层;2、松套管;3、纤膏;4、光纤;5、凸棱;6、第二外护层;7、铜导体;8、加强件;9、绝缘层;10、撕裂槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,包括第一外护层1、松套管2、纤膏3、若干组光纤4、第二外护层6和铜导体7,松套管2的圆周外壁上挤塑有第一外护层1,若干组光纤4均匀插入至松套管2内部,纤膏3注入至松套管2与光纤4之间的缝隙内并凝固成型,第一外护层1的底端设置有凸棱5,铜导体7的外部挤塑有第二外护层6,第二外护层6的圆周外壁与凸棱5固定连接,铜导体7的轴线与松套管2的轴线平行;通过上述设置,将供电线与光纤集成在一根线缆上,使其具有传输光信号与传输电能的功能,有效节约了有限的管道资源、降低敷设成本,降低产品的采购成本,通过设置松套管2,能更好的保护光纤的传输性能,解决了光纤数量较多时敷设容易故障的难题,光缆体积小,便于在施工过程中进行敷设,满足用电与通信的双重需要,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,第一外护层1内部设置有两组加强件8,两组加强件8关于松套管2轴线对称,并且两组加强件8的轴线与松套管2的轴线平行;通过上述设置,大幅度提高光缆的抗拉伸性能,适合长距离敷设,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,铜导体7与第二外护层6之间设置有绝缘层9;通过上述设置,减少在第二外护层6损坏后直接裸露铜导体7,导致漏电的情况发生,提高安全性。
作为上述技术方案的优选,凸棱5的侧壁上设置有撕裂槽10;通过上述设置,便于在接线端将第二外护层6与第一外护层1进行撕裂分离,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,第一外护层1和第二外护层6均采用低烟无卤阻燃材料;通过上述设置,提升光缆整体的阻燃性能,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,加强件8的直径根据用户对光缆拉伸强度要求进行选择;通过上述设置,使光缆能够适用于不同场所,提升光缆的性价比,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,绝缘层9与第二外护层6之间设置有铠装层;第一外护层1与松套管2之间设置有铠装层;通过上述设置,减少老鼠磕咬导致铜导体7和松套管2裸露的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种中心管型阻燃光电复合缆,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,包括第一外护层(1)、松套管(2)、纤膏(3)、若干组光纤(4)、第二外护层(6)和铜导体(7),所述松套管(2)的圆周外壁上挤塑有第一外护层(1),若干组所述光纤(4)均匀插入至松套管(2)内部,所述纤膏(3)注入至松套管(2)与光纤(4)之间的缝隙内并凝固成型,所述第一外护层(1)的底端设置有凸棱(5),所述铜导体(7)的外部挤塑有第二外护层(6),所述第二外护层(6)的圆周外壁与凸棱(5)固定连接,所述铜导体(7)的轴线与松套管(2)的轴线平行。
2.如权利要求1所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述第一外护层(1)内部设置有两组加强件(8),两组所述加强件(8)关于松套管(2)轴线对称,并且两组加强件(8)的轴线与松套管(2)的轴线平行。
3.如权利要求1所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述铜导体(7)与第二外护层(6)之间设置有绝缘层(9)。
4.如权利要求1所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述凸棱(5)的侧壁上设置有撕裂槽(10)。
5.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述第一外护层(1)和第二外护层(6)均采用低烟无卤阻燃材料。
6.如权利要求2所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述加强件(8)的直径根据用户对光缆拉伸强度要求进行选择。
7.如权利要求3所述的一种中心管型阻燃光电复合缆,其特征在于,所述绝缘层(9)与第二外护层(6)之间设置有铠装层;所述第一外护层(1)与松套管(2)之间设置有铠装层。
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