CN209843319U - 一种耐热的光电复合缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆技术领域，尤其是涉及一种耐热的光电复合缆，其特征在于它包括光单元，内绝热层，电单元和加强件，外绝热层，挤塑在外绝热层外的外护层；所述的电单元和加强件的数量都为3根；所述的光单元包括松套管、光纤、光单元保护层；松套管中至少有1根光纤；电单元包括电单元护层和输电线，电单元和加强件为间隔分布且中心对称；电单元边沿由依次首尾相接的电单元上边沿、电单元右边沿、电单元下边沿、电单元左边沿四条圆弧形边沿组成；所述的电单元上边沿与外绝热层相贴合，电单元右边沿和左边沿分别与相邻的加强件相贴合，电单元下边沿与内绝热层相贴合。本实用新型具有以下主要有益效果：结构简单稳定、易于制造、隔热性能好等。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆技术领域，尤其是涉及一种耐热的光电复合缆。
背景技术
随着通信行业的不断发展，光电复合缆的需求量日益增加。现有技术中光电复合缆存在电力线长时间或大功率传输电力时，电单元产生大量的热量，温度过高影响光单元的正常工作，而光单元正常工作的温度一般为70℃以下；另一方面，现有技术中光电复合缆大多采用圆形的电单元和光单元绞合，这样的结构存在绞合过紧时会压扁松套管，从而造成松套管内的光纤损耗大或者断纤,造成通信系统的故障或通信中断。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种耐热的光电复合缆，它是采用以下技术方案实现的。
一种耐热的光电复合缆，其特征在于它包括光单元，包覆在光单元外的内绝热层，分布在内绝热层周围的电单元和加强件，包覆在电单元和加强件外的外绝热层，挤塑在外绝热层外的外护层；所述的电单元和加强件的数量都为3根；所述的光单元包括松套管、位于松套管内的光纤、包覆住松套管的光单元保护层；松套管中至少有1根光纤；所述的电单元包括电单元护层和输电线，所述的电单元和加强件为间隔分布且中心对称；所述的电单元边沿由依次首尾相接的电单元上边沿、电单元右边沿、电单元下边沿、电单元左边沿四条圆弧形边沿组成；所述的电单元上边沿与外绝热层相贴合，电单元右边沿和左边沿分别与相邻的加强件相贴合，电单元下边沿与内绝热层相贴合。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的内绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或PVC或阻燃聚烯烃的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的保护层材料为芳纶纱或玻璃纤维纱或玻璃纤维带或无纺布带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的加强件材料为金属或非金属的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的松套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或者改性聚丙烯的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的光纤为单模光纤或多模光纤。
本实用新型中，输电线与光单元部分有效隔离、且由于内外绝热层的存在，故使得输电部分的发热对于光纤的性能的影响更少，实测输电部分达85摄氏度时,光纤通信仍正常。
本实用新型中，由于输电线与松套管隔开，故输电线不会压坏松套管，造成对光纤性能的影响。
本实用新型中，更优选地，加强件的直径大于输电线的直径，这样，受到外力压迫时，受力部分是加强件，可极大地提高光电复合缆的抗压性能。
本实用新型具有结构简单稳定、易于制造、隔热性能好等有益技术效果。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2为本实用新型第二实施例结构示意图。
图3为本实用新型电单元结构示意图。
图中：1.外护层、2.外绝热层、 3.电单元、31.电单元护层、32.输电线、33.电单元上边沿、34.电单元右边沿、35.电单元下边沿、36.电单元左边沿、4.内绝热层、5.光单元、51.光单元保护层、52.松套管、53.光纤、54.中心加强件、6.填充绳。
具体实施方式
实施例1
请见图1和图3，一种耐热的光电复合缆，其特征在于它包括光单元5，包覆在光单元5外的内绝热层4，分布在内绝热4层周围的电单元3和加强件6，包覆在电单元3和加强件6外的外绝热层2，挤塑在外绝热层2外的外护层1；所述的电单元3和加强件6的数量都为3根；所述的光单元包括松套管52、位于松套管52内的光纤53、包覆住松套管52的光单元保护层51；松套管52中至少有1根光纤53；所述的电单元3包括电单元护层31和输电线32，所述的电单元3和加强件6为间隔分布，且中心对称；所述的电单元边沿由依次首尾相接的电单元上边沿33、电单元右边沿34、电单元下边沿35、电单元左边沿36四条圆弧形边沿组成；所述的电单元上边沿33与外绝热层2相贴合，电单元右边沿34和左边沿36分别与相邻的加强件6相贴合，电单元下边沿35与内绝热层4相贴合。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的内绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或PVC或阻燃聚烯烃的一种。
可替代的，上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在所述的加强件的数量可以为一根或多根，一根时，其它加强件位置由相应直径或尺寸的填充绳代替；当然，也可以有超过一个的加强件位置被填充绳代替。
可替代的，上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在所述的电单元数量至少为两根，也可以是其它多根，多根时，可以间隔分布且以光电复合缆的中心轴线对称；还可以是某些电单元边沿依次围成的空间内部不具有输电线。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的电单元的护套为带有弧形外沿的四边形。进一步地，上述所述的四边形每个边沿都为圆弧形。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的保护层材料为芳纶纱或玻璃纤维纱或玻璃纤维带或无纺布带的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的加强件材料为金属或非金属的一种。
上述所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的松套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或者改性聚丙烯的一种。
实施例2
请见图2和图3，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：所述的光单元结构为层绞式，包括光单元保护层51、松套管52、光纤53、中心加强件54，多根松套管围绕中心加强件绞合分布，当然，其中部分松套管还可以被填充绳替代，每根松套管中的光纤至少为一根；本实施实例扩大了光纤的通信容量，增加了通信密度。
本实用新型中，输电线与光单元部分有效隔离、且由于内外绝热层的存在，故使得输电部分的发热对于光纤的性能的影响更少，实测输电部分达85摄氏度时,光纤通信仍正常。
本实用新型中，由于输电线与松套管隔开，故输电线不会压坏松套管，造成对光纤性能的影响。
本实用新型中，更优选地，加强件的直径大于输电线的直径，这样，受到外力压迫时，受力部分是加强件，可极大地提高光电复合缆的抗压性能。
本实用新型具有结构简单稳定、易于制造、隔热性能好等有益技术效果。
Claims (10)
1.一种耐热的光电复合缆，其特征在于它包括光单元，包覆在光单元外的内绝热层，分布在内绝热层周围的电单元和加强件，包覆在电单元和加强件外的外绝热层，挤塑在外绝热层外的外护层；所述的电单元和加强件的数量都为3根；所述的光单元包括松套管、位于松套管内的光纤、包覆住松套管的光单元保护层；松套管中至少有1根光纤；所述的电单元包括电单元护层和输电线，所述的电单元和加强件为间隔分布且中心对称；所述的电单元边沿由依次首尾相接的电单元上边沿、电单元右边沿、电单元下边沿、电单元左边沿四条圆弧形边沿组成；所述的电单元上边沿与外绝热层相贴合，电单元右边沿和左边沿分别与相邻的加强件相贴合，电单元下边沿与内绝热层相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的内绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外绝热层的材料为石棉带或云母带的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的外护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或PVC或阻燃聚烯烃的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的电单元的护套为带有弧形外沿的四边形。
6.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的电单元护套四条边分别与相邻的加强件和外绝热层相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的保护层材料为芳纶纱或玻璃纤维纱或玻璃纤维带或无纺布带的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的加强件材料为金属的或非金属的一种。
9.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的松套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或者改性聚丙烯的一种。
10.根据权利要求1所述的一种耐热的光电复合缆，其特征在于所述的光纤为单模光纤或多模光纤。
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|---|---|---|---|---|
| CN110010279A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-12 | 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 | 一种耐热的光电复合缆 |
| CN111508658A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 江苏亨通线缆科技有限公司 | 一种光电复合缆及其成型方法 |
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