CN215067345U - 一种螺钉漏打检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉漏打检测装置,包括机架、设置于机架上的通电测试仪、产品检测装置,所述产品检测装置与所述通电测试仪电连接,所述通电测试仪上设有控制开关,其特征在于:所述产品检测装置包括产品定位机构及产品测试机构,所述产品测试机构与所述通电测试仪电连接,所述产品测试机构包括两组安装板,两组所述安装板相对设置,每组所述安装板的内侧面上设有多组检测钉,每组所述检测钉的外端分别经一电线与所述通电测试仪相连;所述产品定位机构设置于两组所述安装板之间,每组所述安装板的外端设有一推动机构,所述推动机构推动所述安装板朝内或者朝外移动。本实用新型提高了产品的检测效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测治具,尤其涉及一种螺钉漏打检测装置。
背景技术
在线路板等产品生产加工的时候,一些螺钉是必不可少的零部件。其中,这些产品上面螺钉数量较多,有时候螺钉可能会出现漏打现象的发生。一般情况下,都是操作人员肉眼进行观察检测。这种方式中,操作人员劳动强度高,而且还容易出错,效率也比较低。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种螺钉漏打检测装置,通过使用该结构,实现了螺钉是否漏打的快速检测,效率高,质量好。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺钉漏打检测装置,包括机架、设置于机架上的通电测试仪、产品检测装置,所述产品检测装置与所述通电测试仪电连接,所述通电测试仪上设有控制开关,所述产品检测装置包括产品定位机构及产品测试机构,所述产品测试机构与所述通电测试仪电连接,所述产品测试机构包括两组安装板,两组所述安装板相对设置,每组所述安装板的内侧面上设有多组检测钉,每组所述检测钉的外端分别经一电线与所述通电测试仪相连;所述产品定位机构设置于两组所述安装板之间,每组所述安装板的外端设有一推动机构,所述推动机构推动所述安装板朝内或者朝外移动。
上述技术方案中,所述产品定位机构包括两组相对设置的立板,一组所述立板靠近所述机架的前侧设置,另外一组所述立板靠近所述机架的后侧设置,每组所述立板的内侧面上设有一卡槽,所述卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,两组所述立板的卡槽相对设置。
上述技术方案中,所述机架上设有至少两组导杆,所述导杆垂直于所述安装板及立板设置,至少一组所述导杆靠近所述机架前侧设置,至少一组所述导杆靠近所述机架后侧设置,两组所述安装板分别滑动设置于多组所述导杆上。
上述技术方案中,所述推动机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴与所述安装板的外端面相连,所述机架上设有气缸控制器,所述气缸控制器控制所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩;所述伸缩气缸输出轴伸出状态下,两组所述安装板相互靠近设置;所述伸缩气缸输出轴回缩状态下,两组所述安装板相互远离设置。
上述技术方案中,所述推动机构为肘夹,所述肘夹的底部安装于所述机架上,所述肘夹的内端与所述安装板的外端面相连,所述肘夹推动所述安装板朝内或者朝外移动。
上述技术方案中,左侧所述安装板上面的每组检测钉正对右侧所述安装板上面的每组检测钉设置。
上述技术方案中,所述安装板上设有多组安装螺孔,每组检测钉的外端安装于一组所述安装螺孔内。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过产品定位机构对产品进行定位,利用两组安装板上面的检测钉正对产品上面的螺钉,再利用安装板的移动,使得检测钉抵在螺钉位置上面去,再利用通电测试仪进行通电测试,这样如果说两侧检测钉能够通电,则说明该处螺钉没有漏打,如果说两侧检测钉不能够通电,则说明该处螺钉出现漏打,实现了螺钉漏打的检测。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
其中:1、机架;2、通电测试仪;3、控制开关;4、安装板;5、检测钉;6、立板;7、卡槽;8、导杆;9、伸缩气缸;10、气缸控制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种螺钉漏打检测装置,包括机架1、设置于机架上的通电测试仪2、产品检测装置,所述产品检测装置与所述通电测试仪电连接,所述通电测试仪上设有控制开关3,所述产品检测装置包括产品定位机构及产品测试机构,所述产品测试机构与所述通电测试仪电连接,所述产品测试机构包括两组安装板4,两组所述安装板相对设置,每组所述安装板的内侧面上设有多组检测钉5,每组所述检测钉的外端分别经一电线与所述通电测试仪相连;所述产品定位机构设置于两组所述安装板之间,每组所述安装板的外端设有一推动机构,所述推动机构推动所述安装板朝内或者朝外移动。
左侧所述安装板上面的每组检测钉正对右侧所述安装板上面的每组检测钉设置。
在本实施例中,在实际使用时,将产品放入到产品定位机构内,然后推动机构推动安装板朝内移动,使得检测钉会抵在产品的螺钉上面,而且右侧的检测钉抵在产品螺钉的右侧,左侧的检测钉抵在产品螺钉的左侧,这样检测钉与螺钉之间构成一个回路,然后通过控制开关将通电测试仪打开,进行通电测试,对于已经行程回路的地方通电检测是合格的,如果说出现螺钉漏打的位置,则无法形成一个回路,则检测不合格,这样能够实现产品螺钉是否漏打的快速检测,效率高,质量好。其中,每一组检测钉都会正对产品上面一组螺钉设置。
其中,安装板上设有多组安装螺孔,每组检测钉安装于一组安装螺孔内,这样能够根据产品上面不同螺钉的位置,选择安装对应数量及位置的检测钉,也调节检测钉的伸出长度,保证检测稳定性及质量。
参见图1、2所示,所述产品定位机构包括两组相对设置的立板6,一组所述立板靠近所述机架的前侧设置,另外一组所述立板靠近所述机架的后侧设置,每组所述立板的内侧面上设有一卡槽7,所述卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,两组所述立板的卡槽相对设置。
在本实施例中,通过在两组立板上面设置卡槽,产品安装的时候,直接由上至下将产品进行安装,产品的前侧及后侧利用两组卡槽进行限位,底部则通过卡槽的底部进行支撑,这样产品就会处在两组安装板之间,安装板靠近产品的时候,检测钉会抵在产品的螺钉上面,构成一个完整的通电回路,实现产品的快速检测。
所述机架上设有至少两组导杆8,所述导杆垂直于所述安装板及立板设置,至少一组所述导杆靠近所述机架前侧设置,至少一组所述导杆靠近所述机架后侧设置,两组所述安装板分别滑动设置于多组所述导杆上。
通过导杆的设置,安装板移动的时候利用导杆进行支撑,保证安装板移动的顺畅性及稳定性。
参见图1、2所示,所述推动机构为伸缩气缸9,所述伸缩气缸的输出轴与所述安装板的外端面相连,所述机架上设有气缸控制器10,所述气缸控制器控制所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩;所述伸缩气缸输出轴伸出状态下,两组所述安装板相互靠近设置;所述伸缩气缸输出轴回缩状态下,两组所述安装板相互远离设置。
在本实施例中,推动机构采用伸缩气缸,这样能够带动安装板左右移动,靠近或者远离产品,实现检测钉与产品螺钉的接触或者分离,效率高,质量好,操作人员劳动强度也低,这样在检测的时候,操作人员不会与安装板及产品接触,保证检测的安全性。
实施例二:一种螺钉漏打检测装置,其结构与实施例一基本相似,不同点在于:所述推动机构为肘夹,所述肘夹的底部安装于所述机架上,所述肘夹的内端与所述安装板的外端面相连,所述肘夹推动所述安装板朝内或者朝外移动。本实施例与实施例一的区别是将肘夹替换为伸缩气缸,这样成本更加低廉,而且无需采用气源,这样产品检测的时候,只需要放在能够通电的地方即可,就是安装板移动的时候,需要操作人员手动抓住肘夹来移动安装板,需要操作人员手动操作。
Claims (7)
1.一种螺钉漏打检测装置,包括机架、设置于机架上的通电测试仪、产品检测装置,所述产品检测装置与所述通电测试仪电连接,所述通电测试仪上设有控制开关,其特征在于:所述产品检测装置包括产品定位机构及产品测试机构,所述产品测试机构与所述通电测试仪电连接,所述产品测试机构包括两组安装板,两组所述安装板相对设置,每组所述安装板的内侧面上设有多组检测钉,每组所述检测钉的外端分别经一电线与所述通电测试仪相连;所述产品定位机构设置于两组所述安装板之间,每组所述安装板的外端设有一推动机构,所述推动机构推动所述安装板朝内或者朝外移动。
2.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:所述产品定位机构包括两组相对设置的立板,一组所述立板靠近所述机架的前侧设置,另外一组所述立板靠近所述机架的后侧设置,每组所述立板的内侧面上设有一卡槽,所述卡槽的顶部与所述立板的顶部相连通,两组所述立板的卡槽相对设置。
3.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:所述机架上设有至少两组导杆,所述导杆垂直于所述安装板及立板设置,至少一组所述导杆靠近所述机架前侧设置,至少一组所述导杆靠近所述机架后侧设置,两组所述安装板分别滑动设置于多组所述导杆上。
4.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:所述推动机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴与所述安装板的外端面相连,所述机架上设有气缸控制器,所述气缸控制器控制所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩;所述伸缩气缸输出轴伸出状态下,两组所述安装板相互靠近设置;所述伸缩气缸输出轴回缩状态下,两组所述安装板相互远离设置。
5.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:所述推动机构为肘夹,所述肘夹的底部安装于所述机架上,所述肘夹的内端与所述安装板的外端面相连,所述肘夹推动所述安装板朝内或者朝外移动。
6.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:左侧所述安装板上面的每组检测钉正对右侧所述安装板上面的每组检测钉设置。
7.根据权利要求1所述的螺钉漏打检测装置,其特征在于:所述安装板上设有多组安装螺孔,每组检测钉的外端安装于一组所述安装螺孔内。
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