CN215063749U - 一种qpq处理用通用型装炉工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及QPQ处理工装技术领域，尤其是指一种QPQ处理用通用型装炉工装，包括底座板，所述底座板上间隔均匀平行设置有若干支架，所述支架的顶部设有方形固定框，所述方形固定框上垂直所述支架焊接有横梁，所述横梁上设有吊具；每一个所述支架包括对称设置的两根立柱，两根所述立柱之间间隔均匀平行设置有若干横杆，所述横杆的两端固定焊接在所述立柱上，相邻两根所述横杆之间的所述立柱的中间位置焊接有螺母，所述底座板上间隔均匀开设有若干通孔。本实用新型，根据产品高度，灵活调整装炉方式，最大限度提升利用率，在保证装炉重量的状况下，小件产品可以多装卡，节省空间。

Description

一种QPQ处理用通用型装炉工装

技术领域

本实用新型涉及巡检无人机技术领域，尤其是指一种QPQ处理用通用型装炉工装。

背景技术

QPQ处理，由于产品形状、规格各异，因此在实际生产中会根据批量产品制作相应的专用卡具，随着产品种类和形状的增加，必然伴随卡具数量众多，实际利用率不高的状况，现有技术中使用的装炉工装尺寸固定，对应不同的产品就需要不同的工装，这样就很容易造成空间拥堵，但是单个工装的利用率低下的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种QPQ处理用通用型装炉工装，根据产品高度，灵活调整装炉方式，最大限度提升利用率，在保证装炉重量的状况下，小件产品可以多装卡，节省空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种QPQ处理用通用型装炉工装，包括底座板，所述底座板上间隔均匀平行设置有若干支架，所述支架的顶部设有方形固定框，所述方形固定框上垂直所述支架焊接有横梁，所述横梁上设有吊具；每一个所述支架包括对称设置的两根立柱，两根所述立柱之间间隔均匀平行设置有若干横杆，所述横杆的两端固定焊接在所述立柱上，相邻两根所述横杆之间的所述立柱的中间位置焊接有螺母，所述底座板上间隔均匀开设有若干通孔。

进一步地，所述螺母平行于上下两根所述横杆焊接，所述横杆为螺纹杆。

进一步地，所述底座板上对应立柱的位置开设有固定孔，所述立柱的底端穿过所述固定孔后焊接固定在所述底座板上。

进一步地，所述底座板上铺设有网格片。

进一步地，所述底座板的四角为圆角。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，整个工装均采用304不锈钢材料制成，竖直立柱采用圆钢，能够防锈蚀，焊接结构稳定，底座板上开设的小通孔，能使盐液漏出，立柱上两横杆之间中间位置，加焊螺母，使一些尺寸只占半格高度的小产品，可以使用螺母穿签，原来一格的高度，可以装两层产品，灵活变动。本实用新型可以根据产品高度，灵活调整装炉方式，最大限度提升利用率，在保证装炉重量的状况下，小件产品可以多装卡，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：

1-底座板；11-通孔；12-固定孔；13-网格片；2-支架；21-立柱；22-横杆；23-螺母；3-固定框；4-横梁；5-吊具。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种QPQ处理用通用型装炉工装，包括底座板1，所述底座板1上间隔均匀平行设置有若干支架2，所述支架2的顶部设有方形固定框3，所述方形固定框3上垂直所述支架2焊接有横梁4，所述横梁4上设有吊具5；每一个所述支架2包括对称设置的两根立柱21，两根所述立柱21之间间隔均匀平行设置有若干横杆22，所述横杆22的两端固定焊接在所述立柱21上，相邻两根所述横杆22之间的所述立柱21的中间位置焊接有螺母23，所述底座板1上间隔均匀开设有若干通孔11。

本实施例中，整个工装均采用304不锈钢材料制成，竖直立柱21采用圆钢，能够防锈蚀，焊接结构稳定，底座板1上开设的小通孔11，能使盐液漏出，立柱21上两横杆22之间中间位置，加焊螺母23，使一些尺寸只占半格高度的小产品，可以使用螺母23穿签，原来一格的高度，可以装两层产品，灵活变动。本工装可以根据产品高度，灵活调整装炉方式，最大限度提升利用率，在保证装炉重量的状况下，小件产品可以多装卡，节省空间。

如图1所示，所述螺母23平行于上下两根所述横杆22焊接，所述横杆22为螺纹杆；本实施例中，螺纹杆与螺母23拆装方便，可以保证横向悬挂的产品不会滑动，碰在一起。

如图1所示，所述底座板1上对应立柱21的位置开设有固定孔12，所述立柱21的底端穿过所述固定孔12后焊接固定在所述底座板1上；本实施例中，底座板1的板面对应立柱21的地方开固定孔12，立柱21穿孔固定，上下都要焊接，能有效增加固定的稳定性。

如图1所示，所述底座板1上铺设有网格片13；本实施例中，网格片13方便渗漏。

如图1所示，所述底座板1的四角为圆角；本实施例中，圆角能有效减少吊装时候磕碰的损伤。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种QPQ处理用通用型装炉工装，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上间隔均匀平行设置有若干支架(2)，所述支架(2)的顶部设有方形固定框(3)，所述方形固定框(3)上垂直所述支架(2)焊接有横梁(4)，所述横梁(4)上设有吊具(5)；

每一个所述支架(2)包括对称设置的两根立柱(21)，两根所述立柱(21)之间间隔均匀平行设置有若干横杆(22)，所述横杆(22)的两端固定焊接在所述立柱(21)上，相邻两根所述横杆(22)之间的所述立柱(21)的中间位置焊接有螺母(23)，所述底座板(1)上间隔均匀开设有若干通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种QPQ处理用通用型装炉工装，其特征在于：所述螺母(23)平行于上下两根所述横杆(22)焊接，所述横杆(22)为螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种QPQ处理用通用型装炉工装，其特征在于：所述底座板(1)上对应立柱(21)的位置开设有固定孔(12)，所述立柱(21)的底端穿过所述固定孔(12)后焊接固定在所述底座板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种QPQ处理用通用型装炉工装，其特征在于：所述底座板(1)上铺设有网格片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种QPQ处理用通用型装炉工装，其特征在于：所述底座板(1)的四角为圆角。

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