CN215063469U - 一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其是一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，针对现有技术中干燥效率低、劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括包括箱体，所述箱体的正面一侧开设有操作口，所述操作口的外部铰接有操作门，所述箱体的外部一侧安装有控制器，所述箱体的内部活动安装有多组放置板，多组所述放置板均水平设置。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对酸梅汤原料进行干燥，还能对多组分原料进行同时干燥，并且对多组分干燥的原料进行翻动，保证原料被均匀加热干燥，降低劳动强度，提高原料的干燥效率，易于推广使用。

Description

一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置领域，尤其涉及一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置。

背景技术

酸梅汤用乌梅熬制而成，可用于虚热消渴、肺虚久咳、久痢久泻、蛔厥呕吐、腹痛、胆道蛔虫症。常饮不仅可保健强身，还具有解暑、开胃、抗疲劳等功效，酸梅汤中含有一种枸缘酸，能够有效的抑制乳酸，并能祛除血管中的有害物质，酸梅汤制作原料较多，家庭饮用常是对袋泡酸梅汤进行泡煮，袋泡酸梅汤使用方便。

现有技术中在对袋泡酸梅汤进行生产时，需要对酸梅汤制作原料进行干燥，然后对干燥好的原料按照配方进行配制，现有技术中的干燥装置在对原料进行在干燥时，对原料的干燥效率较低，原料在干燥时，需要不定时的对烘箱内部的原料进行翻动，劳动强度较大，为此，本方案提出了一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，解决了现有技术中干燥效率低、劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体的正面一侧开设有操作口，所述操作口的外部铰接有操作门，所述箱体的外部一侧安装有控制器，所述箱体的内部活动安装有多组放置板，多组所述放置板均水平设置，且多组所述放置板的两端均设置有滑动机构，多组所述放置板的顶部均开设有多组放置口，多组所述放置口的内部均设置有加热翻料机构，所述箱体的外部安装有空气循环机构；

所述加热翻料机构包括固接在放置口内侧底部的加热板、转动安装在加热板顶部的翻料板、开设在放置板底部的安装口、转动安装在安装口内部用于驱动翻料板的第一齿轮，所述翻料板的底部与加热板的顶部贴合，所述加热翻料机构还包括转动安装在安装口内部的第二齿轮、固接在放置板底部用于驱动第二齿轮的驱动电机，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；

所述空气循环机构包括固接在箱体背面一侧的风机、固接在风机输出端的出风管、固接在风机输入端的连接管、固定套设在连接管另一端的干燥罐、固接在干燥罐底部的进风管，所述出风管的另一端与箱体的顶部固接，所述进风管的另一端与箱体的底部固接。

优选的，所述滑动机构包括固接在箱体内壁的限位板、开设在限位板顶部的滑槽、活动安装在滑槽内部的滑板，所述限位板、滑槽与滑板均沿箱体的长度方向设置，所述滑板的顶部延伸至限位板的顶部与放置板的底部固接。

优选的，所述滑板与滑槽相互吻合，多组所述滑板的底部均匀开设有多组凹槽，多组所述凹槽的内部均滚动安装有滚珠，多组所述滚珠的底部均延伸至凹槽的外部与滑槽的内侧底部滚动连接。

优选的，多组所述翻料板的截面均为直角三角形结构。

优选的，所述箱体的正面一侧转动安装有L板，所述L板与操作门相互配合。

优选的，多组所述驱动电机的外部均设置有保护罩，所述保护罩的顶部与放置板的底部固接。

本实用新型的有益效果：

1、通过多组放置口、加热板、风机、干燥罐、进风管、出风管等相互配合，实现对多种原料进行同时干燥，原料与加热板直接接触，有效的降低了热量损失，提高了原料的干燥效率。

2、通过翻料板、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机等相互配合，实现对放置口上的原料经行翻动，有效的降低了劳动强度，保证了加热板上的原料能够被均匀加热，提高干燥效率。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对酸梅汤原料进行干燥，还能对多组分原料进行同时干燥，并且对多组分干燥的原料进行翻动，保证原料被均匀加热干燥，降低劳动强度，提高原料的干燥效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的放置板的俯视图。

图6为本实用新型的翻料板的结构图。

图7为本实用新型的放置板的仰视剖视图。

图中标号：1、箱体；2、操作口；3、操作门；4、L板；5、控制器；6、放置板；7、限位板；8、滑槽；9、滑板；10、凹槽；11、滚珠；12、放置口；13、加热板；14、翻料板；15、安装口；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、驱动电机；19、保护罩；21、风机；22、出风管；23、连接管；24、干燥罐；25、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，包括箱体1，箱体1的外部一侧安装有控制器5，箱体1的正面一侧开设有操作口2，操作口2的外部铰接有操作门3，箱体1的正面一侧转动安装有L板4，L板4与操作门3相互配合，箱体1的内部活动安装有多组放置板6，多组放置板6均水平设置，多组放置板6的顶部均开设有多组放置口12，且多组放置板6的正面一侧固接有拉把，多组放置板6的两端均设置有滑动机构，滑动机构包括固接在箱体1内壁的限位板7，在限位板7顶部开设有滑槽8，在滑槽8内部活动安装有滑板9，限位板7、滑槽8与滑板9均沿箱体1的长度方向设置，滑板9的顶部延伸至限位板7的顶部与放置板6的底部固接，滑板9与滑槽8相互吻合，多组滑板9的底部均匀开设有多组凹槽10，多组凹槽10的内部均滚动安装有滚珠11，多组滚珠11的底部均延伸至凹槽10的外部与滑槽8的内侧底部滚动连接，放置板6滑动安装在箱体1的内部，使得放置板6更加方便的抽出到箱体1的外部，进而方便对待干燥的原料在放置口12进行存放。

多组放置口12的内部均设置有加热翻料机构，加热翻料机构包括固接在放置口12内侧底部的加热板13，待干燥的原料与加热板13直接接触，使得加热板13对待干燥原料的传热效率得到最大化，降低能量传递损失，在加热板13顶部转动安装有翻料板14，多组翻料板14的截面均为等腰三角形结构，翻料板14的底部与加热板13的顶部贴合，且翻料板14的高度约为放置口12深度的二分之一，在放置板6底部开设有安装口15，在安装口15内部转动安装有用于驱动翻料板14的第一齿轮16，在安装口15内部转动安装有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮16相互啮合，在放置板6底部固接有用于驱动第二齿轮17的驱动电机18，多组驱动电机18的外部均设置有保护罩19，保护罩19的顶部与放置板6的底部固接，驱动电机18带动第二齿轮17转动，进而使得多组翻料板14转动，多组翻料板14分别贴合在多组加热板13的顶部转动，对加热板13顶部上的原料进行翻动混合，保证原料混合均匀，提高原料的干燥效率，避免了人工翻料，降低了劳动强度。

箱体1的外部安装有空气循环机构，空气循环机构包括固接在箱体1背面一侧的风机21，在风机21输出端固接有出风管22，出风管22的另一端与箱体1的顶部固接，在风机21输入端固接有连接管23，在连接管23另一端固定套设有干燥罐24，在干燥罐24底部固接有进风管25，进风管25的另一端与箱体1的底部固接，风机21转动，将箱体1内部的空气从进风管25吸引进干燥罐24内部，对空气进行干燥干燥之后，由连接管23进入到风机21，经过风机21进入到箱体1的内部，对箱体1内部的空气进行循环，并且将循环的空气中的水分进行干燥，降低箱体1内部的循环的空气的湿度，提高干燥效率，空气在箱体1内部循环，有效的降低了热量损失，节省了生产成本。

工作原理：在对酸梅汤原料进行干燥时，转动L板4，打开操作门3，手持拉板，将放置板6拉出到箱体1的外部，将待干燥的原料分别放置到多组放置口12的内部，单个放置口12储存约该放置口12总体积的三分之二，原料存放完成之后，将放置板6推回到箱体1的内部，关闭操作门3，转动L板4，将操作门3关闭，操作控制器5，加热板13加热，对放置口12内部的待干燥的原料进行加热，驱动电机18带动第二齿轮17转动，进而使得多组翻料板14转动，多组翻料板14分别贴合在多组加热板13的顶部转动，对加热板13顶部上的原料进行翻动混合，保证原料受热均匀，提高原料的干燥效率，同时避免了人工翻料，降低了劳动强度，风机21启动，将箱体1内部的空气经进风管25抽出到箱体1外部进入到干燥罐24，对空气中的水分进行干燥，降低空气的水分含量，干燥之后的空气经过连接管23从风机21的输出端输出，经过出风管22进入到箱体1的内部，对箱体1内部的空气进行循环，使得箱体1内部的温度均匀，带干燥完成之后，多组加热板13断电，驱动电机18与风机21正常运转，直至箱体1内部的温度降低至室温，断开设备的电源，然后打开操作门3，将放置板6拉出到箱体1的外部，将放置口12内部干燥好的原料进行收集储存，然后对多个放置口12进行清理，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧开设有操作口(2)，所述操作口(2)的外部铰接有操作门(3)，所述箱体(1)的外部一侧安装有控制器(5)，所述箱体(1)的内部活动安装有多组放置板(6)，多组所述放置板(6)均水平设置，且多组所述放置板(6)的两端均设置有滑动机构，多组所述放置板(6)的顶部均开设有多组放置口(12)，多组所述放置口(12)的内部均设置有加热翻料机构，所述箱体(1)的外部安装有空气循环机构；

所述加热翻料机构包括固接在放置口(12)内侧底部的加热板(13)、转动安装在加热板(13)顶部的翻料板(14)、开设在放置板(6)底部的安装口(15)、转动安装在安装口(15)内部用于驱动翻料板(14)的第一齿轮(16)，所述翻料板(14)的底部与加热板(13)的顶部贴合，所述加热翻料机构还包括转动安装在安装口(15)内部的第二齿轮(17)、固接在放置板(6)底部用于驱动第二齿轮(17)的驱动电机(18)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(16)相互啮合；

所述空气循环机构包括固接在箱体(1)背面一侧的风机(21)、固接在风机(21)输出端的出风管(22)、固接在风机(21)输入端的连接管(23)、固定套设在连接管(23)另一端的干燥罐(24)、固接在干燥罐(24)底部的进风管(25)，所述出风管(22)的另一端与箱体(1)的顶部固接，所述进风管(25)的另一端与箱体(1)的底部固接。

2.根据权利要求1所述的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，其特征在于，所述滑动机构包括固接在箱体(1)内壁的限位板(7)、开设在限位板(7)顶部的滑槽(8)、活动安装在滑槽(8)内部的滑板(9)，所述限位板(7)、滑槽(8)与滑板(9)均沿箱体(1)的长度方向设置，所述滑板(9)的顶部延伸至限位板(7)的顶部与放置板(6)的底部固接。

3.根据权利要求2所述的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，其特征在于，所述滑板(9)与滑槽(8)相互吻合，多组所述滑板(9)的底部均匀开设有多组凹槽(10)，多组所述凹槽(10)的内部均滚动安装有滚珠(11)，多组所述滚珠(11)的底部均延伸至凹槽(10)的外部与滑槽(8)的内侧底部滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，其特征在于，多组所述翻料板(14)的截面均为直角三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧转动安装有L板(4)，所述L板(4)与操作门(3)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种袋泡酸梅汤生产用干燥装置，其特征在于，多组所述驱动电机(18)的外部均设置有保护罩(19)，所述保护罩(19)的顶部与放置板(6)的底部固接。

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