CN215062229U - 一种多用高效节能的燃气灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灶具技术领域,特别是涉及一种多用高效节能的燃气灶具,其包括聚火罩、余火利用通道和蒸汽通道,通过聚火罩对火焰聚拢,减少火焰扩散的热损失,余火通道对聚火罩边缘的火焰进行引火二次利用,聚火罩为空腔结构,与蒸汽管道连通,对聚火罩自身吸收的热量进行利用,既实现高效节能,同时又实现单灶的多种功能,尤其适用于酒店、餐馆燃灶长时间利用的场所;本实用新的蒸汽通道与余火利用通道共用一个面,减少了热量损失,进一步提高了热量利用率;本实用新型通过可拆卸的不锈钢软管将蒸汽输送至蒸锅,蒸锅位置不限定,满足多类灶台空间需求;本实用新型设置有专用蒸锅和支撑板,炊具放置稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域,特别是涉及一种多用高效节能的燃气灶具。
背景技术
燃气灶上的炉架主要用于支撑锅具,燃气灶炉架一般是由若干个支撑腿构成,燃气灶上的炉火在对锅具进行加热时,热量无法朝着锅底部聚拢,导致热量向四周散失严重,比较浪费热量。有企业针对上述的缺陷,设计了聚火罩,聚火罩是一种安装在炉架上且用于将炉火朝着锅具底部聚拢的器具,减少了热量的损失,可以充分让锅具吸收炉火中的热量。
现有的聚火罩为上面大下面小的锥形圆环,解决了炉火聚拢问题,但是,在聚火罩的上边缘,火焰较为分散,造成火焰散失,同时,聚火罩为铸铁材质,燃烧过程自身吸收的热量得不到充分利用,造成热量损失。另一方面按灶眼讲,燃气灶分为单灶、双灶和多眼灶,单灶在使用过程中,不能满足蒸、炒多需求同时进行,基于上述原因本申请人在2021年4月21日提交了一份申请号为2021104314803,名称为:一种气灶余火利用装置的专利申请,该技术方案中,存在以下缺陷:1、蒸汽通道产生的蒸汽进入蒸锅不便捷。2、蒸汽通道出口的通孔位置固定,短时间使用灶具,蒸汽量不足,不能实现蒸锅的使用目的。3、出火口放置灶具时不稳定。4、蒸汽通道管线布局不合理,造成热量。5、传统单灶灶台空间较小,无法满足空间需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种多用高效节能的燃气灶具,其单灶实现多功能需求,同时减少了热量损失,本实用新型布局合理,节省空间,通用性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多用高效节能的燃气灶具,包括聚火罩、余火利用通道和蒸汽通道,所述聚火罩为上下端开口的空腔结构,所述余火利用通道与所述聚火罩的内壁连通,所述蒸汽通道与所述聚火罩的空腔的连通,所述蒸汽通道端部设置有通孔,所述通孔与不锈钢软管连通,所述余火利用通道端部设置有出火口,所述出火口可拆卸的连接有支撑盘。
进一步设置,所述余火利用通道设置有若干引火孔,所述引火孔靠近所述出火口,氧气从引火孔进入余火利用通道使聚火罩的上边缘火焰快速引至出火口。
进一步设置,所述余火利用通道为方形管,所述蒸汽通道为方形槽,所述蒸汽通道固定设置于所述余火利用通道的底部,如此设置,所述蒸汽通道与所述余火利用通道共用一个面,减少了热量损失。
进一步设置,所述蒸汽通道的长度小于所述余火利用通道通道的长度,蒸汽通道的通孔设置于蒸汽通道的侧部,节省了空间,所述蒸汽通道的底部设置有支撑腿。
进一步设置,还包括与所述不锈钢软管可拆卸固定的蒸锅,所述蒸锅侧部设置有进气孔,如此设置,不锈钢软管通过进气孔将蒸汽输送至蒸锅。
进一步设置,包括进水管,所述进水管与所述空腔连通,所述进水管设置有进水阀。
进一步设置,所述进水管设置有与所述进水管连通的自动补水装置,自动补水装置利用大气压自动控制出水量从而达到自动给水的目的。
进一步设置,所述进水管上端设置有补水盘,补水盘用于放置补水杯。
进一步设置,所述聚火罩的内壁设置有多个导向筋。
进一步设置,所述聚火罩、所述余火利用通道和所述蒸汽通道通过焊接工艺一体成型。
进一步设置,所述聚火罩和所述蒸汽通道底部均设置有支撑脚。
进一步设置,所述支撑盘通过螺栓与所述出火口固定,所述支撑盘的内部设置有多个卡座,卡座用于对加热灶具固定支撑。
进一步设置,聚火罩内壁设置有多个支撑架,支撑架放置用于不同大小规格的炊具。
进一步设置,本实用新型通过固定外壳固定。
本实用新型一种多用高效节能的燃气灶具的有益效果是:1、其包括聚火罩、余火利用通道和蒸汽通道,通过聚火罩对火焰聚拢,减少火焰扩散的热损失,余火通道对聚火罩边缘的火焰进行引火二次利用,聚火罩为空腔结构,与蒸汽管道连通,对聚火罩自身吸收的热量进行利用,既实现高效节能,同时又实现单灶的多种功能,尤其适用于酒店、餐馆燃灶长时间利用的场所。2、本实用新的蒸汽通道与余火利用通道共用一个面,减少了热量损失,进一步提高了热量利用率。3、本实用新型通过可拆卸的不锈钢软管将蒸汽输送至蒸锅,蒸锅位置不限定,满足多类灶台空间需求。4、本实用新型设置有专用蒸锅和支撑板,炊具放置稳5、通过引火孔氧气不断进入余火利用通道,从而使聚火罩上边缘火焰快速引至出火口。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2是图1俯视图。
图3是图1的前视图。
图4是剖视图。
图5是本实用新型的实施例二的结构示意图。
附图标记说明:
1——聚火罩、2——余火利用通道、3——蒸汽通道、4——通孔、5——不锈钢软管、6——出火口、7——支撑盘、8——卡座、9——进水管、10——补水盘、11——支撑腿、12——蒸锅、13——空腔、14——引火孔、15——自动补水装置、16——支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1图2和图3所示,本实施例一的一种多用高效节能的燃气灶具,包括采用铸铁材质通过焊接工艺一体成型聚火罩1、余火利用通道2和蒸汽通道3,聚火罩1放置于燃气灶的灶头上,用于对火焰聚拢,聚火罩1为上下端开口的空腔结构,内壁设置有多个导向筋;余火利用通道2与所述聚火罩1的内壁连通,余火利用通道2对聚火罩1上边缘的火焰进行引火二次利用;蒸汽通道3与聚火罩1的空腔13的连通,蒸汽通道3端部设置有通孔4,通孔4与不锈钢软管5连通,不锈钢软管5与蒸锅5连通,蒸锅12侧部设置有进气孔,不锈钢软管5通过进气孔将蒸汽输送至蒸锅12,余火利用通道2端部设置有出火口6,所述出火口6可拆卸的连接有支撑盘7;余火利用通道2为方形管,蒸汽通道3为方形槽,蒸汽通道3固定设置于所述余火利用通道2的底部,蒸汽通道3与所述余火利用通道2共用一个面,减少了热量损失;蒸汽通道3的长度小于余火利用通道2通道的长度,通孔4设置于蒸汽通道3的侧部,节省了空间,蒸汽通道3的底部设置有支撑腿11。
如图5所示,本实施例二的一种多用高效节能的燃气灶具,采用铝合金材质,包括聚火罩1、余火利用通道2和蒸汽通道,余火利用通道2设置有多个引火孔14,引火孔14靠近出火口,烹饪时,炊具放置出火口上端,空气从余火利用通道2进入引火通道,使余火快速引至出火口;在聚火罩1内壁设置有多个支撑架16,支撑,16放置用于不同大小规格的炊具;蒸汽通道连通的进水管连通的自动补水装置,自动补水装置利用大气压自动控制出水量从而达到自动给水的目的,在聚火罩1的底部设置有圆形的支撑环,沿支撑环的四周设置有多个通孔,通孔用于空气进入聚火罩1的内部。
长时间使用过程,聚火罩1用于放置炒锅、支撑盘7用于放置炖锅、不锈钢软管用于与蒸锅12连通,当短时间使用时,蒸锅12蒸汽量不足,可将蒸锅放置聚火罩1或支撑盘7,不锈钢软管依然与蒸锅12连通,快速实现蒸锅12蒸煮。
进一步设置,包括进水管9,进水管9与空腔13连通,进水管9设置有进水阀。
进一步设置,所述进水管9上端设置有补水盘10,补水盘10用于放置储水罐。
进一步设置,支撑盘7通过螺栓与出火口6固定,支撑盘7的内部设置有多个卡座8,卡座8用于对加热炊具固定支撑。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:包括聚火罩、余火利用通道和蒸汽通道,所述聚火罩为上下端开口的空腔结构,所述余火利用通道与所述聚火罩的内壁连通,所述蒸汽通道与所述聚火罩的空腔的连通,所述蒸汽通道端部设置有通孔,所述通孔与不锈钢软管连通,所述余火利用通道端部设置有出火口,所述出火口可拆卸的连接有支撑盘。
2.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:所述余火利用通道设置有若干引火孔,所述引火孔靠近所述出火口。
3.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:所述余火利用通道为方形管,所述蒸汽通道为方形槽,所述蒸汽通道固定设置于所述余火利用通道的底部,所述蒸汽通道的长度小于所述余火利用通道的长度,所述通孔设置于所述蒸汽通道的侧部。
4.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:还包括与所述不锈钢软管可拆卸固定的蒸锅,所述蒸锅侧部设置有进气孔。
5.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:包括进水管,所述进水管与所述空腔连通,所述进水管设置有进水阀。
6.根据权利要求5所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:所述进水管设置有与所述进水管连通的自动补水装置。
7.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:所述聚火罩的内壁设置有多个导向筋。
8.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:所述聚火罩底部设置有支撑脚。
9.根据权利要求1所述的一种多用高效节能的燃气灶具,其特征在于:聚火罩内壁设置有多个支撑架。
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