CN215062177U - 一种炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，入口烟气分支管路的数目为两根，其中，第一根入口烟气分支管路的入口与省煤器出口烟道相连通，第二根入口烟气分支管路的入口与冷灰斗烟道相连通；出口烟气分支管路的数目为三根，其中，第一根出口烟气分支管路的出口与热一次风母管相连通，第二根出口烟气分支管路的出口与主磨煤机和备用磨煤机的入口相连通，第三根出口烟气分支管路的出口与下层二次风口相连通，该系统能够实现制粉系统防爆、提高干燥能力、提高磨煤机快速启动能力及低负荷稳燃能力的综合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉制粉系统和燃烧系统综合改造技术领域，涉及一种炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统。
背景技术
中速磨磨制褐煤和高水分烟煤，多数存在制粉系统干燥出力不足、煤粉细度偏粗问题；磨制高挥发分烟煤的磨煤机，因防爆压力大，磨出口温度控制较低(低于70℃)，制粉系统掺冷风量大，造成排烟温度高等，运行中问题较多。对于采用中速磨的褐煤锅炉，因为干燥出力不够，采用各种手段提高一次风温度，如蒸汽加热、管式空预器等，效果都有限；干燥出力不足只能以通风出力补充，结果高水分烟煤与褐煤锅炉的一次风率均很大，有的超过了50％，给锅炉燃烧组织带来一系列问题，如不规律水冷壁超温、结焦、腐蚀、汽温超温、水平烟道积灰、飞灰含碳量高等，最严重的尾部烟道发生再燃。
在采用各种调整和提高一次风温手段效果不太显著的情况下，对于褐煤、高挥发分或高水分烟煤来说，掺炉烟是一个理想选择。制粉系统掺炉烟可以提高磨煤机的进/出口温度、防爆能力、降低煤粉细度，提高磨煤机的煤种适应性等。
除上述问题外，对于煤粉水分不高的高挥发分烟煤锅炉，更多的情况下为避免磨煤机爆炸事故，磨出口温度控制较低，制粉系统大量掺冷风，导致磨出口温度低、煤粉偏粗、排烟温度高，影响煤粉燃烧和锅炉效率的提高。
因为燃用烟煤和褐煤并采用中速磨的机组占大多数，而这些机组均或多或少的存在前述问题，因此解决好中速磨掺炉烟问题，对于类似的双进双出钢球磨直吹式系统也可以借鉴。双进双出钢球磨煤机系统由于其独特的结构和运行方式，使煤粉细度很细，在正常和紧急停磨过程中爆炸事故较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，该系统能够实现制粉系统防爆、提高干燥能力、提高磨煤机快速启动能力及低负荷稳燃能力的综合效果。
为达到上述目的，本实用新型所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统包括第一炉烟母管、炉烟风机、第二炉烟母管、省煤器出口烟道、冷灰斗烟道、热一次风母管、主磨煤机和备用磨煤机、若干入口烟气分支管路及若干出口烟气分支管路；
各入口烟气分支管路与第一炉烟母管的入口相连通，第一炉烟母管的出口经炉烟风机及第二炉烟母管与各出口烟气分支管路的入口相连通，入口烟气分支管路上设置有第一烟气隔断门，出口烟气分支管路上设置有第二烟气隔断门；
入口烟气分支管路的数目为两根，其中，第一根入口烟气分支管路的入口与省煤器出口烟道相连通，第二根入口烟气分支管路的入口与冷灰斗烟道相连通；
出口烟气分支管路的数目为三根，其中，第一根出口烟气分支管路的出口与热一次风母管相连通，第二根出口烟气分支管路的出口与主磨煤机和备用磨煤机的入口相连通，第三根出口烟气分支管路的出口与下层二次风口相连通。
第一根入口烟气分支管路的出口经除尘装置与第一炉烟母管相连通。
入口烟气分支管路上设置有第一烟气调节挡板门。
出口烟气分支管路上设置有第二烟气调节挡板门。
第二炉烟母管上设置有用于检测第二炉烟母管内烟气温度、压力及流量的检测设备。
除尘装置为旋风分离器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统在具体操作时，将省煤器出口烟道的烟气及冷灰斗烟道内的烟气中的一种或者两种引出，然后送入热一次风母管、主磨煤机和备用磨煤机以及下层二次风口中，其中，烟气进入到热一次风母管后，与热风混合后可以有效的提高制粉系统防爆能力；高温烟气进入到主磨煤机后，可以提高主磨煤机入口温度和出口温度，从而提高干燥能力；送入备用磨煤机的烟气可以达到暖磨的效果，使备用磨煤机处于随时可以投用的状态，以提高负荷响应能力且对锅炉运行不造成任何影响；低负荷时送入下层二次风口的炉烟因高于热风温度，对于增加炉膛烟气流量、可以提高炉膛温度水平和低负荷稳燃能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为入口烟气分支管路、2为第一烟气调节挡板门、3为第一烟气隔断门、4为除尘装置、5为第一炉烟母管、6为炉烟风机、7为第二炉烟母管、8为检测设备、9为第二烟气隔断门、10为出口烟气分支管路、11为第二烟气调节挡板门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统包括第一炉烟母管5、炉烟风机6、第二炉烟母管7、省煤器出口烟道、冷灰斗烟道、热一次风母管、主磨煤机和备用磨煤机、若干入口烟气分支管路1及若干出口烟气分支管路10；各入口烟气分支管路1与第一炉烟母管5的入口相连通，第一炉烟母管5的出口经炉烟风机6及第二炉烟母管7与各出口烟气分支管路10的入口相连通，入口烟气分支管路1上设置有第一烟气隔断门3，出口烟气分支管路10上设置有第二烟气隔断门9；入口烟气分支管路1的数目为两根，其中，第一根入口烟气分支管路1的入口与省煤器出口烟道相连通，第二根入口烟气分支管路1的入口与冷灰斗烟道相连通；出口烟气分支管路10的数目为三根，其中，第一根出口烟气分支管路10的出口与热一次风母管相连通，第二根出口烟气分支管路10的出口与主磨煤机和备用磨煤机的入口相连通，第三根出口烟气分支管路10的出口与下层二次风口相连通。
第一根入口烟气分支管路1的出口经除尘装置4与第一炉烟母管5相连通；入口烟气分支管路1上设置有第一烟气调节挡板门2；出口烟气分支管路10上设置有第二烟气调节挡板门11；第二炉烟母管7上设置有用于检测第二炉烟母管7内烟气温度、压力及流量的检测设备；除尘装置4为旋风分离器。
本实用新型将炉烟引入制粉系统，适用于燃用高挥发分烟煤或褐煤的中速磨或双进双出磨正压直吹式制粉系统，其中，高挥发分烟煤与褐煤对一次风掺炉烟的适应能力很强，贫煤或无烟煤锅炉不适合本实用新型。
实际操作时，对于高挥发分烟煤，则可以仅从省煤器出口烟道抽取炉烟，经炉烟风机6提高压力后混入热一次风母管中，以提高磨煤机的防爆能力；防爆能力提高的同时可以提高磨出口温度，降低煤粉细度；当引部分炉烟进入低负荷的备用磨煤机时，则起到暖磨的效果，可以使备用磨煤机随时处于可投运状态，使备用磨煤机快速启动，提高负荷响应速度；通入下层二次风口的炉烟，可以增加炉膛烟气量，提升炉温的效果，对低负荷稳燃有利；
对于高水分褐煤，中速磨干燥出力不足，则必须抽取冷灰斗烟道内的高温炉烟，将其与高温热一次风混合，可以尽可能的提高烟气温度，降低含湿量，提高备用磨煤机的进口温度及出口温度，继而提高磨煤机的干燥能力，对于其它煤种情况，防爆和干燥出力都有要求的情况，可以同时引入省煤器出口烟道的烟气及冷灰斗烟道内的烟气。
另外，通过检测设备8检测第二炉烟母管7内烟气的温度、压力和流量，将其检测量与炉烟风机6的控制端相关联，以实现烟气量的控制，同时根据其检测结果控制第一烟气调节挡板门2，以调节第二炉烟母管7内烟气的温度及压力，使得第二炉烟母管7内烟气的温度及压力保持在合理的水平。
Claims (6)
1.一种炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，包括第一炉烟母管(5)、炉烟风机(6)、第二炉烟母管(7)、省煤器出口烟道、冷灰斗烟道、热一次风母管、主磨煤机和备用磨煤机、若干入口烟气分支管路(1)及若干出口烟气分支管路(10)；
各入口烟气分支管路(1)与第一炉烟母管(5)的入口相连通，第一炉烟母管(5)的出口经炉烟风机(6)及第二炉烟母管(7)与各出口烟气分支管路(10)的入口相连通，入口烟气分支管路(1)上设置有第一烟气隔断门(3)，出口烟气分支管路(10)上设置有第二烟气隔断门(9)；
入口烟气分支管路(1)的数目为两根，其中，第一根入口烟气分支管路(1)的入口与省煤器出口烟道相连通，第二根入口烟气分支管路(1)的入口与冷灰斗烟道相连通；
出口烟气分支管路(10)的数目为三根，其中，第一根出口烟气分支管路(10)的出口与热一次风母管相连通，第二根出口烟气分支管路(10)的出口与主磨煤机和备用磨煤机的入口相连通，第三根出口烟气分支管路(10)的出口与下层二次风口相连通。
2.根据权利要求1所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，第一根入口烟气分支管路(1)的出口经除尘装置(4)与第一炉烟母管(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，入口烟气分支管路(1)上设置有第一烟气调节挡板门(2)。
4.根据权利要求1所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，出口烟气分支管路(10)上设置有第二烟气调节挡板门(11)。
5.根据权利要求1所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，第二炉烟母管(7)上设置有用于检测第二炉烟母管(7)内烟气温度、压力及流量的检测设备。
6.根据权利要求2所述的炉烟辅助制粉系统实现灵活调峰的稳燃系统，其特征在于，除尘装置(4)为旋风分离器。
Priority Applications (1)
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