CN215062035U - 一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，属于加热装置技术领域。它解决了现有燃烧头氮氧化物排量过高的问题。本节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，包括炉筒和安装于炉筒内的若干喷油嘴，炉筒的内部具有与喷油嘴连接的油管，炉筒端部的外壁上通过连接环固定有防护罩，炉筒内设置有聚风盘，喷油嘴周向且均匀的卡设于聚风盘上，聚风盘的中心固连有向外轴向延伸的聚风棒，聚风棒与聚风盘的连接处为圆台结构，聚风棒上设置有若干圈向外轴向出气的排气孔。本实用新型具有燃料雾化效果更好燃烧更加充分，并且火焰温度降低减少了氮氧化物的产生，具有节能环保的优点。

Description

一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头

技术领域

本实用新型属于加热装置技术领域，涉及一种加热燃烧头，特别涉及一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头。

背景技术

奥氏体化是指将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程，目前用于不锈钢管件淬火奥氏体化的加热炉，其加热方式主要由电热、燃气加热和煤炭加热，其中燃气加热由于燃料占用空间少，使用方便快捷且对空气的污染少被广泛的应用，燃烧头是其中用于加热炉体的主要设备。

燃烧头是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，主要通过油泵、风机和燃烧头组成，其中油泵进行燃料的输送，风机进行空气的输送，最后输送过来的燃料和空气在燃烧头处混合点火燃烧。

目前常规的甲醇燃烧头其喷油嘴的设计通常直接设置在燃烧头的中心，相邻喷油嘴之间的距离较近，存在火焰形态聚集中心温度较高的问题，由于甲醇中并不含有氮元素，因此甲醇燃烧氮氧化物的生成主要通过空气中的氮气在高温下氧化生成或者跟甲醇中的碳氢离子团反应产生，而氮氧化物的排放对环境的危害和植物的生长有很大的影响，目前国家对氮氧化物的排放限制也越来越严格，综上所述，节能环保是目前该领域的主要研究方向，而降低甲醇燃烧的火焰温度是限制氮氧化物产生的一种重要方式。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种燃料燃烧更加充分并且可以有效减少氮氧化物排放的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，包括炉筒和安装于炉筒内的若干喷油嘴，炉筒的内部具有与喷油嘴连接的油管，炉筒端部的外壁上通过连接环固定有防护罩，其特征在于，所述的炉筒内设置有聚风盘，所述的喷油嘴周向且均匀的卡设于聚风盘上，所述聚风盘的中心固连有向外轴向延伸的聚风棒，聚风棒与聚风盘的连接处为圆台结构，所述的聚风棒上设置有若干圈向外轴向出气的排气孔。

本节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头的技术效果为：炉筒与燃烧器的风机连接用于输送空气，喷油嘴通过油管与油泵连接用于输送甲醇，防护罩的作用为防止喷油嘴喷射口处火焰向外散开，通过聚风盘将空气的出口面积减小，使炉筒内部气压增加空气流速增加，周向设置有的喷油嘴使喷出的火焰分散防止火焰聚集，并且增加了喷油嘴的数量使甲醇的雾化效果更好燃烧更加充分，降低了一氧化碳等废气的产生。本实用新型的主要发明点为在聚风盘的中心设置聚风棒，聚风棒的位置在甲醇燃烧时相当于在火焰聚集的中心处，通过向外轴向出气的排气孔在火焰的中心增加了一个轴向的气流，其中圆台结构的连接处可以进一步增加空气的聚集效果增加流速，使每个喷油嘴喷出的火焰无法聚集到一块，有效的降低了火焰内部的温度，使原本中心温度为1250℃的火焰可以有效的降低到1200℃，由氮气与氧气反应生成氮氧化物的平衡常数（1500K相当于1227℃）可知，当火焰温度下降到1200℃以下时，氮氧化物的生成将大幅降低，因此该结构的设计可以有效的起到降低废气产生的效果，并且甲醇的雾化燃烧效果更好，具有节能环保的优点。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述的防护罩与连接环之间通过若干挡块连接固定使接触面存在间隙。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述的聚风盘上径向均匀的开设有若干条聚风槽。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述聚风棒的端部设置有挡板，所述的挡板上开设有通孔。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述炉筒的内部设置有两个三角架，所述喷油嘴的数量为六个分别固定于三角架的六个支脚上，所述的聚风盘通过喷油嘴与三角架相互固定。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，两所述三角架的内部均设置有流道并通过导管与油管连接，所述的喷油嘴与三角架内部流道连通。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述的炉筒内设置有点火棒，所述的点火棒与其中一喷油嘴位置相对应。

在上述的节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头中，所述炉筒的外壁上设置有法兰座，法兰座为分体式结构通过螺栓相互紧固。

与现有技术相比，本节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头燃料雾化效果更好燃烧更加充分，并且火焰温度降低减少了氮氧化物的产生，具有节能环保的优点。

附图说明

图1是本燃烧头的剖视图。

图2是本燃烧头的结构示意图。

图3是三角架处的连接结构示意图。

图中，1、炉筒；2、喷油嘴；3、油管；4、连接环；5、防护罩；6、聚风盘；7、聚风棒；8、排气孔；9、挡块；10、聚风槽；11、挡板；12、通孔；13、三角架；14、导管；15、点火棒；16、法兰座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，包括炉筒1和安装于炉筒1内的若干喷油嘴2，炉筒1的内部具有与喷油嘴2连接的油管3，炉筒1端部的外壁上通过连接环4固定有防护罩5，炉筒1内设置有聚风盘6，喷油嘴2周向且均匀的卡设于聚风盘6上，聚风盘6的中心固连有向外轴向延伸的聚风棒7，聚风棒7与聚风盘6的连接处为圆台结构，聚风棒7上设置有若干圈向外轴向出气的排气孔8。

进一步细说，防护罩5与连接环4之间通过若干挡块9连接固定使接触面存在间隙，该结构的设计可以降低火焰外缘的温度并且增加燃料燃烧效率，其原理为燃烧头外部由于火焰的燃烧空气膨胀其压强大于燃烧器内部的压强，通过该间隙外部的气体将进入炉筒1内形成气流，也包含未充分燃烧产生的一氧化碳，并且该气流可以对火焰的外缘进行散热降温，使火焰的温度进一步降低。

进一步的，聚风盘6上径向均匀的开设有若干条聚风槽10，空气从聚风槽10内流出，聚风盘6通过该结构的设计起到增加空气流速的效果。

进一步的，聚风棒7的端部设置有挡板11，挡板11上开设有通孔12，挡板11的作用为减小空气流出的面积，增加内部气压使空气流速增加，从挡板11中心通过通孔12喷出的气流可以有效的起到防止火焰端部聚集的作用，进一步降低火焰温度降低氮氧化物的产生，并且还可以使火焰的长度更长，对锅炉的加热效果更好。

进一步，炉筒1的内部设置有两个三角架13，喷油嘴2的数量为六个分别固定于三角架13的六个支脚上，聚风盘6通过喷油嘴2与三角架13相互固定，该结构的设计用于使炉筒1、三角架13、喷油嘴2和聚风盘6之间形成固定状态。

进一步的，两三角架13的内部均设置有流道并通过导管14与油管3连接，喷油嘴2与三角架13内部流道连通，三角架13还起到了连通油管3和喷油嘴2的作用。

进一步的，炉筒1内设置有点火棒15，点火棒15与其中一喷油嘴2位置相对应，将点火棒15直接设置在炉筒1内，使燃烧器的点火更加方便。

进一步的，炉筒1的外壁上设置有法兰座16，法兰座16为分体式结构通过螺栓相互紧固，法兰座16用于燃烧器的安装固定，其中分体式结构的设计可以使其安装拆卸更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了炉筒1、喷油嘴2、油管3、连接环4、防护罩5、聚风盘6、聚风棒7、排气孔8、挡块9、聚风槽10；、挡板11、通孔12、三角架13；、导管14、点火棒15、法兰座16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，包括炉筒（1）和安装于炉筒（1）内的若干喷油嘴（2），炉筒（1）的内部具有与喷油嘴（2）连接的油管（3），炉筒（1）端部的外壁上通过连接环（4）固定有防护罩（5），其特征在于，所述的炉筒（1）内设置有聚风盘（6），所述的喷油嘴（2）周向且均匀的卡设于聚风盘（6）上，所述聚风盘（6）的中心固连有向外轴向延伸的聚风棒（7），聚风棒（7）与聚风盘（6）的连接处为圆台结构，所述的聚风棒（7）上设置有若干圈向外轴向出气的排气孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述的防护罩（5）与连接环（4）之间通过若干挡块（9）连接固定使接触面存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述的聚风盘（6）上径向均匀的开设有若干条聚风槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述聚风棒（7）的端部设置有挡板（11），所述的挡板（11）上开设有通孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述炉筒（1）的内部设置有两个三角架（13），所述喷油嘴（2）的数量为六个分别固定于三角架（13）的六个支脚上，所述的聚风盘（6）通过喷油嘴（2）与三角架（13）相互固定。

6.根据权利要求5所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，两所述三角架（13）的内部均设置有流道并通过导管（14）与油管（3）连接，所述的喷油嘴（2）与三角架（13）内部流道连通。

7.根据权利要求1所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述的炉筒（1）内设置有点火棒（15），所述的点火棒（15）与其中一喷油嘴（2）位置相对应。

8.根据权利要求1或7所述的一种节能型不锈钢奥氏体化加热燃烧头，其特征在于，所述炉筒（1）的外壁上设置有法兰座（16），法兰座（16）为分体式结构通过螺栓相互紧固。

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