CN215060378U - 一种超大管径直管压力型补偿器组装设备 - Google Patents
一种超大管径直管压力型补偿器组装设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，包括第一支管、第二支管和平衡波纹管，所述第一支管、第二支管和平衡波纹管的左右两侧均设置有法兰和紧固栓，所述第一支管和第二支管的外侧分别固定连接有紧固板，所述紧固板的相对侧分别活动连接有连接轴，所述连接轴的内部分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有调节轴，所述调节轴远离螺纹槽的一侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的相对侧分别转动连接有垫块，所述垫块之间固定连接有复位弹簧。该超大管径直管压力型补偿器组装设备，结构新颖，构思巧妙，既能补偿轴向位移，又能补偿横向位移，能够满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器技术领域，具体为一种超大管径直管压力型补偿器组装设备。
背景技术
补偿器能够有效的实现管道线路的多向位移补偿，在现代工业已经成为了管道配件必不可缺的一部分。
目前，工程中应用最多的管道补偿器是波纹管补偿器，该类补偿器的补偿能力主要取决于配套的波纹管结构和组合位置，市场上现有的补偿器只能补偿轴向位移，无法补偿横向位移，无法满足使用需求。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，该超大管径直管压力型补偿器组装设备，结构新颖，构思巧妙，既能补偿轴向位移，又能补偿横向位移，能够满足使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，包括第一支管、第二支管和平衡波纹管，所述第一支管、第二支管和平衡波纹管的左右两侧均设置有法兰和紧固栓，所述第一支管和第二支管的外侧分别固定连接有紧固板，所述紧固板的相对侧分别活动连接有连接轴，所述连接轴的内部分别开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有调节轴，所述调节轴远离螺纹槽的一侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的相对侧分别转动连接有垫块，所述垫块之间固定连接有复位弹簧，第一连接杆和第二连接杆的外侧设置有套管，所述套管的两侧管口内侧分别固定连接有环形挡块。
优选的，所述平衡波纹管通过法兰和紧固栓分别与第一支管、第二支管活动连接。
优选的，所述平衡波纹管的外侧设置有保护套。
优选的，所述调节轴的外侧设置有与螺纹槽适配的外螺纹。
优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的外侧设置有防滑套。
优选的，所述复位弹簧设置在套管的内部。
本实用新型的有益效果为：
1、首先通过转动第一连接杆和第二连接杆带动调节轴转动，使调节轴缩入或伸出螺纹槽，进而带动两侧的第一连接杆和第二连接杆相向或相背运动，达到调节垫块之间的间距的效果，使复位弹簧在初始时不发生形变，当发生轴向位移时，第一支管和第二支管发生偏移，此时，利用法兰和紧固栓的配合使用使平衡波纹管同步变形，达到补偿轴向位移的效果，当发生横向位移时，第一支管和第二支管通过垫块将作用力传递给复位弹簧，使复位弹簧发生形变，并产生反向作用力给垫块，使垫块重新恢复初始位置，达到补偿横向位移的效果，使得该补偿器既能补偿轴向位移，又能补偿横向位移，能够满足使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体平面结构示意图；
图2是本实用新型套管组件结构结构示意图。
图中标号：1、第一支管；2、第二支管；3、平衡波纹管；4、法兰；5、紧固栓；6、紧固板；7、连接轴；8、螺纹槽；9、调节轴；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、防滑套；13、垫块；14、复位弹簧；15、套管；16、保护套；17、外螺纹；18、环形挡块。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-2给出，本实用新型提供如下技术方案：一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，包括第一支管1、第二支管2和平衡波纹管3，第一支管1、第二支管2和平衡波纹管3的左右两侧均设置有法兰4和紧固栓5，第一支管1和第二支管2的外侧分别固定连接有紧固板6，紧固板6的相对侧分别活动连接有连接轴7，连接轴7的内部分别开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内部设置有调节轴9，调节轴9远离螺纹槽8的一侧分别固定连接有第一连接杆10和第二连接杆11，第一连接杆10和第二连接杆11的相对侧分别转动连接有垫块13，垫块13之间固定连接有复位弹簧14，第一连接杆10和第二连接杆11的外侧设置有套管15，套管15的两侧管口内侧分别固定连接有环形挡块18，首先通过转动第一连接杆10和第二连接杆11带动调节轴9转动，使调节轴9缩入或伸出螺纹槽8，进而带动两侧的第一连接杆10和第二连接杆11相向或相背运动，达到调节垫块13之间的间距的效果，使复位弹簧14在初始时不发生形变，当发生轴向位移时，第一支管1和第二支管2发生偏移，此时，利用法兰4和紧固栓5的配合使用使平衡波纹管3同步变形，达到补偿轴向位移的效果，当发生横向位移时，第一支管1和第二支管2通过垫块13将作用力传递给复位弹簧14，使复位弹簧14发生形变，并产生反向作用力给垫块13，使垫块13重新恢复初始位置，达到补偿横向位移的效果，使得该补偿器既能补偿轴向位移，又能补偿横向位移，能够满足使用需求。
平衡波纹管3通过法兰4和紧固栓5分别与第一支管1、第二支管2活动连接，通过螺纹连接的方式，在管道出现损坏时，便于更换。
平衡波纹管3的外侧设置有保护套16，通过保护套16对平衡波纹管3进行保护，提高平衡波纹管3的使用寿命。
调节轴9的外侧设置有与螺纹槽8适配的外螺纹17，通过外螺纹17与螺纹槽8的配合使用达到调节垫块13之间的间距的效果，使复位弹簧14在初始时不发生形变。
第一连接杆10和第二连接杆11的外侧设置有防滑套12，便于第一连接杆10和第二连接杆11进行转动。
复位弹簧14设置在套管15的内部，通过套管15对复位弹簧14进行限位。
本实用新型使用时，首先通过转动第一连接杆10和第二连接杆11带动调节轴9转动，使调节轴9缩入或伸出螺纹槽8，进而带动两侧的第一连接杆10和第二连接杆11相向或相背运动，达到调节垫块13之间的间距的效果，使复位弹簧14在初始时不发生形变，当发生轴向位移时，第一支管1和第二支管2发生偏移，此时，利用法兰4和紧固栓5的配合使用使平衡波纹管3同步变形，达到补偿轴向位移的效果，当发生横向位移时，第一支管1和第二支管2通过垫块13将作用力传递给复位弹簧14，使复位弹簧14发生形变，并产生反向作用力给垫块13，使垫块13重新恢复初始位置，达到补偿横向位移的效果，使得该补偿器既能补偿轴向位移，又能补偿横向位移，能够满足使用需求。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，包括第一支管(1)、第二支管(2)和平衡波纹管(3)，其特征在于：所述第一支管(1)、第二支管(2)和平衡波纹管(3)的左右两侧均设置有法兰(4)和紧固栓(5)，所述第一支管(1)和第二支管(2)的外侧分别固定连接有紧固板(6)，所述紧固板(6)的相对侧分别活动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的内部分别开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内部设置有调节轴(9)，所述调节轴(9)远离螺纹槽(8)的一侧分别固定连接有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)，所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的相对侧分别转动连接有垫块(13)，所述垫块(13)之间固定连接有复位弹簧(14)，第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的外侧设置有套管(15)，所述套管(15)的两侧管口内侧分别固定连接有环形挡块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，其特征在于：所述平衡波纹管(3)通过法兰(4)和紧固栓(5)分别与第一支管(1)、第二支管(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，其特征在于：所述平衡波纹管(3)的外侧设置有保护套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，其特征在于：所述调节轴(9)的外侧设置有与螺纹槽(8)适配的外螺纹(17)。
5.根据权利要求1所述的一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，其特征在于：所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的外侧设置有防滑套(12)。
6.根据权利要求1所述的一种超大管径直管压力型补偿器组装设备，其特征在于：所述复位弹簧(14)设置在套管(15)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120519660.6U CN215060378U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种超大管径直管压力型补偿器组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120519660.6U CN215060378U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种超大管径直管压力型补偿器组装设备 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215060378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114857392A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-05 | 江苏奥光波纹管有限公司 | 一种带压力检测的旁通直管压力平衡型补偿器 |
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120519660.6U patent/CN215060378U/zh active Active
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| CN114857392A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-05 | 江苏奥光波纹管有限公司 | 一种带压力检测的旁通直管压力平衡型补偿器 |
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