CN215060044U - 一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑管，所述支撑管内滑动套设有移动杆，移动杆螺纹紧固在支撑管内，移动杆的顶端延伸至支撑管的上方并固定连接有安装板，安装板的上方设有缓冲夹持固定机构；所述缓冲夹持固定机构包括设置在安装板上方的横板，安装板的顶部活动插装有两个竖杆。本实用新型设计合理，便于对不同尺寸的石油管道进行夹持固定，缓冲弹簧的设置，能够对石油管道的夹持力大小进行调节，降低因夹持力较大造成石油管道损坏的风险，且能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力，降低因硬性振动冲击力较大造成的石油管道破损的风险。

Description

一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备

技术领域

本实用新型涉及石油工程管道支撑技术领域，尤其涉及一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备。

背景技术

石油在开采及运输过程中，石油管道起到了关键的作用，石油管道在使用过程中需要用到支撑固定设备对石油管道进行支撑，现有的大多采用卡箍和支撑架配合实现对管道进行安装固定；

现有的石油管道支撑固定设备，采用卡箍固定的方式，适用范围局限，不同尺寸的管道需要采用不同尺寸的卡箍，且其支撑装置上缺少保护功能，不便于缓解管道在使用过程中的硬性振动力，在管道内流体压力的持续交替变化下，容易形成管道混频振动，进而造成管道与卡箍之间产生硬质碰撞，导致管道爆裂的风险，影响管道的使用寿命，不能满足使用需求，因此我们提出了一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑管，所述支撑管内滑动套设有移动杆，移动杆螺纹紧固在支撑管内，移动杆的顶端延伸至支撑管的上方并固定连接有安装板，安装板的上方设有缓冲夹持固定机构。

优选的，所述缓冲夹持固定机构包括设置在安装板上方的横板，安装板的顶部活动插装有两个竖杆，横板滑动套设在两个竖杆上，横板和安装板之间设有两个夹板，两个夹板相互靠近的一侧均设为弧形机构，横板和安装板相互靠近的一侧均固定连接有两个定位杆，夹板滑动套设在对应的两个定位杆上，两个夹板相互远离的一侧均开设有前侧和后侧为开口设置的凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁分别与横板和安装板相互靠近的一侧之间固定连接有多个缓冲弹簧，竖杆的一侧开设有第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆，螺杆上螺纹套设有移动块，横板固定套设在两个移动块上，螺杆上固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺杆中位于左侧的螺杆的顶端固定连接有T形旋钮，T形旋钮的顶部延伸至位于左侧的竖杆的上方，所述安装板上设有与缓冲夹持固定机构相配合的快固机构。

优选的，所述快固机构包括开设在安装板右侧的第一矩形槽，第一矩形槽内滑动套设有移动板，移动板的顶部开设有第二通孔，两个竖杆中位于右侧的竖杆位于第二通孔内，第二通孔的右侧内壁和移动板的左侧均固定连接有卡块，竖杆的右侧底部开设有卡槽，卡块与对应的卡槽相卡装，第一矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有位于第二通孔内的固定块，固定块的左侧与第二通孔的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，移动板的右侧延伸至安装板的右侧并固定连接有拉环。

优选的，所述支撑管的左侧内壁上开设有限位孔，移动杆的左侧底部固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接，移动杆的右侧开设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔中位于上方的第一螺纹孔内螺纹套设有T形紧固螺栓，支撑管的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形紧固螺栓螺纹连接。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，两个夹板相互远离的一侧均开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，左右相对的两个第二矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，左右相对的两个定位杆相互远离的一侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述横板的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与竖杆的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁分别与对应的移动块的两侧固定连接。

优选的，所述移动块的顶部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述安装板的顶部两侧均开设有插槽，位于左侧的插槽与第一矩形槽相连通，位于右侧的插槽与第一矩形槽交叉连通，竖杆位于对应的插槽内并与插槽的内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑管、移动杆、安装板、竖杆、横板、夹板、定位杆、缓冲弹簧、第一通孔、螺杆、链条、移动块、链轮、第一矩形槽、移动板、卡槽、卡块、第一弹簧、第二通孔相配合，对石油管道进行固定时，向右拉动拉环带动移动板在第一矩形槽内向右滑动并对第一弹簧进行压缩，移动板带动两个卡块分别从对应的卡槽内移出，紧接着向上拉动竖杆与对应的插槽分离，两个竖杆依次通过两个螺杆、两个移动块、横板和位于上方的缓冲弹簧带动位于上方的夹板与下方的夹板错开，此时即可从上方将石油管道放置在下方的夹板的顶部，紧接着向下移动两个竖杆分别插入到对应的插槽内，放松对拉环向右的拉力，此时处于压缩状态的第一弹簧的弹力通过移动板带动两个卡块分别移动至对应的卡槽内，使得两个竖杆被固定，此时位于上方的夹板位于石油管道的上方，紧接着正向转动T形旋钮带动左侧的螺杆转动，左侧的螺杆通过两个链轮和链条带动右侧的螺杆转动，螺杆转动带动对应的移动块向下移动，两个移动块依次通过横板和上方的缓冲弹簧带动下方的夹板向下，上方的夹板带动上方的防滑胶皮向下移动至与石油管道的顶部接触时，限制上方的夹板继续向下移动，此时继续向下移动的横板带动上方的两个定位杆分别在对应的第二矩形槽内向下滑动并对缓冲弹簧进行压缩，同时横板依次通过缓冲弹簧、上方的夹板对石油管道进行挤压，挤压的力带动石油管道向下移动并挤压着下方的夹板向下移动并对下方的缓冲弹簧进行压缩，根据缓冲弹簧的压缩程度调节好两个夹板对石油管道的夹持力时，停止转动T形旋钮，进而使得石油管道被固定在两个夹板之间；

当石油管道使用过程中产生振动力时，振动的力通过两个防滑胶皮对两个夹板进行挤压，当石油管道向上挤压时，则石油管道向上移动并通过上方的夹板对上方的缓冲弹簧进行压缩，当石油管道向下挤压时，则对下方的缓冲弹簧进行压缩，在缓冲弹簧的弹力作用下，能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力。

本实用新型设计合理，便于对不同尺寸的石油管道进行夹持固定，缓冲弹簧的设置，能够对石油管道的夹持力大小进行调节，降低因夹持力较大造成石油管道损坏的风险，且能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力，降低因硬性振动冲击力较大造成的石油管道破损的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1支撑管、2移动杆、3安装板、4竖杆、5横板、6夹板、7定位杆、8缓冲弹簧、9第一通孔、10螺杆、11链条、12移动块、13链轮、14第一矩形槽、15移动板、16卡槽、17卡块、18第一弹簧、19第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有支撑管1，支撑管1内滑动套设有移动杆2，移动杆2螺纹紧固在支撑管1内，移动杆2的顶端延伸至支撑管1的上方并固定连接有安装板3，安装板3的上方设有缓冲夹持固定机构；

缓冲夹持固定机构包括设置在安装板3上方的横板5，安装板3的顶部活动插装有两个竖杆4，横板5滑动套设在两个竖杆4上，横板5和安装板3之间设有两个夹板6，两个夹板6相互靠近的一侧均设为弧形机构，横板5和安装板3相互靠近的一侧均固定连接有两个定位杆7，夹板6滑动套设在对应的两个定位杆7上，两个夹板6相互远离的一侧均开设有前侧和后侧为开口设置的凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁分别与横板5和安装板3相互靠近的一侧之间固定连接有多个缓冲弹簧8，竖杆4的一侧开设有第一通孔9，第一通孔9的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆10，螺杆10上螺纹套设有移动块12，横板5固定套设在两个移动块12上，螺杆10上固定套设有链轮13，两个链轮13上传动连接有同一个链条11，两个螺杆10中位于左侧的螺杆10的顶端固定连接有T形旋钮，T形旋钮的顶部延伸至位于左侧的竖杆4的上方，安装板3上设有与缓冲夹持固定机构相配合的快固机构；

快固机构包括开设在安装板3右侧的第一矩形槽14，第一矩形槽14内滑动套设有移动板15，移动板15的顶部开设有第二通孔19，两个竖杆4中位于右侧的竖杆4位于第二通孔19内，第二通孔19的右侧内壁和移动板15的左侧均固定连接有卡块17，竖杆4的右侧底部开设有卡槽16，卡块17与对应的卡槽16相卡装，第一矩形槽14的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有位于第二通孔19内的固定块，固定块的左侧与第二通孔19的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧18，移动板15的右侧延伸至安装板3的右侧并固定连接有拉环，本实用新型设计合理，便于对不同尺寸的石油管道进行夹持固定，缓冲弹簧8的设置，能够对石油管道的夹持力大小进行调节，降低因夹持力较大造成石油管道损坏的风险，且能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力，降低因硬性振动冲击力较大造成的石油管道破损的风险。

本实用新型中，支撑管1的左侧内壁上开设有限位孔，移动杆2的左侧底部固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接，移动杆2的右侧开设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔中位于上方的第一螺纹孔内螺纹套设有T形紧固螺栓，支撑管1的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形紧固螺栓螺纹连接，两个夹板6相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，两个夹板6相互远离的一侧均开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆7的外侧滑动连接，左右相对的两个第二矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，左右相对的两个定位杆7相互远离的一侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，横板5的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与竖杆4的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁分别与对应的移动块12的两侧固定连接，移动块12的顶部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的螺杆10螺纹连接，安装板3的顶部两侧均开设有插槽，位于左侧的插槽与第一矩形槽14相连通，位于右侧的插槽与第一矩形槽14交叉连通，竖杆4位于对应的插槽内并与插槽的内壁活动接触，本实用新型设计合理，便于对不同尺寸的石油管道进行夹持固定，缓冲弹簧8的设置，能够对石油管道的夹持力大小进行调节，降低因夹持力较大造成石油管道损坏的风险，且能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力，降低因硬性振动冲击力较大造成的石油管道破损的风险。

工作原理：使用时，对石油管道进行固定时，向右拉动拉环，拉环带动移动板15在第一矩形槽14内向右滑动，移动板15向右移动的同时对第一弹簧18进行压缩，移动板15带动两个卡块17分别从对应的卡槽16内移出，进而解除了对两个竖杆4的固定，紧接着向上拉动竖杆4，竖杆4与对应的插槽分离，两个竖杆4依次通过两个螺杆10和两个移动块13带动横板5与安装板3分离，向一侧移动横板5使其通过位于上方的缓冲弹簧8带动位于上方的夹板6与下方的夹板6错开，此时即可从上方将石油管道放置在下方的夹板6的顶部，且石油管道的底部与下方的防滑胶皮的顶部活动接触，紧接着将竖杆4与对应的插槽对齐，向下移动两个竖杆4，竖杆4向下插入到对应的插槽内，紧接着放松对拉环向右的拉力，此时处于压缩状态的第一弹簧18的弹力带动移动板15向左移动，移动板15带动两个卡块17分别移动至对应的卡槽16内，卡块17与对应的卡槽16相卡装，使得两个竖杆4被固定，此时位于上方的夹板6位于石油管道的上方，紧接着正向转动T形旋钮，T形旋钮带动左侧的螺杆10转动，左侧的螺杆10带动左侧的链轮13转动，左侧的链轮13通过链条11带动右侧的链轮13转动，右侧的链轮13带动右侧的螺杆10转动，在开设在移动块12上的第三螺纹孔作用下，螺杆10转动带动对应的移动块12向下移动，两个移动块12同时带动横板5向下移动，横板5通过上方的缓冲弹簧8带动上方的夹板6向下，上方的夹板6带动上方的防滑胶皮向下移动至与石油管道的顶部接触时，限制上方的夹板6继续向下移动，此时继续向下移动的横板5带动上方的两个定位杆7分别在对应的第二矩形槽内向下滑动，横板5向下对缓冲弹簧8进行压缩，同时横板5依次通过缓冲弹簧8、上方的夹板6对石油管道进行挤压，挤压的力带动石油管道向下移动，石油管道带动下方的夹板6向下移动并对下方的缓冲弹簧8进行压缩，根据缓冲弹簧8的压缩程度调节好两个夹板6对石油管道的夹持力时，停止转动T形旋钮，在第三螺纹孔与对应的螺杆10自身螺纹锁定力的作用下，使得两个夹板6被固定，进而使得石油管道被固定在两个夹板6之间，缓冲弹簧8的设置，能够对石油管道的夹持力大小进行调节，降低因夹持力较大造成石油管道损坏的风险；

当石油管道使用过程中产生振动力时，振动的力通过两个防滑胶皮对两个夹板6进行挤压，当石油管道向上挤压时，则下方的缓冲弹簧8逐渐复位，石油管道向上移动并通过上方的夹板6对上方的缓冲弹簧8进行压缩，当石油管道向下挤压时，则对下方的缓冲弹簧8进行压缩，在缓冲弹簧8的弹力作用下，能够缓解石油管道工作时的硬性振动冲击力，降低因硬性振动冲击力较大造成的石油管道破损的风险；

当需要对石油管道的支撑高度进行调节时，正向转动T形紧固螺栓，T形紧固螺栓转动的同时从与其螺纹连接的一个第一螺纹孔内移出，解除对移动杆2的固定，紧接着向上移动安装板3，安装板3带动移动杆2在支撑管1内向上滑动，安装板3通过下方的缓冲弹簧8带动下方的夹板6向上移动，下方的夹板6带动石油管道向上移动，使得石油管道的支撑高度发生改变，调节到合适的高度时，通过限位孔观察第一螺纹孔所在的位置，当多个第一螺纹孔中的一个第一螺纹孔与T形紧固螺栓对齐时，反向转动T形紧固螺栓移动至对齐的一个第一螺纹孔内，使得移动杆2被固定，进而使得石油管道的支撑高度被固定。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑管(1)，其特征在于，所述支撑管(1)内滑动套设有移动杆(2)，移动杆(2)螺纹紧固在支撑管(1)内，移动杆(2)的顶端延伸至支撑管(1)的上方并固定连接有安装板(3)，安装板(3)的上方设有缓冲夹持固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述缓冲夹持固定机构包括设置在安装板(3)上方的横板(5)，安装板(3)的顶部活动插装有两个竖杆(4)，横板(5)滑动套设在两个竖杆(4)上，横板(5)和安装板(3)之间设有两个夹板(6)，两个夹板(6)相互靠近的一侧均设为弧形机构，横板(5)和安装板(3)相互靠近的一侧均固定连接有两个定位杆(7)，夹板(6)滑动套设在对应的两个定位杆(7)上，两个夹板(6)相互远离的一侧均开设有前侧和后侧为开口设置的凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁分别与横板(5)和安装板(3)相互靠近的一侧之间固定连接有多个缓冲弹簧(8)，竖杆(4)的一侧开设有第一通孔(9)，第一通孔(9)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆(10)，螺杆(10)上螺纹套设有移动块(12)，横板(5)固定套设在两个移动块(12)上，螺杆(10)上固定套设有链轮(13)，两个链轮(13)上传动连接有同一个链条(11)，两个螺杆(10)中位于左侧的螺杆(10)的顶端固定连接有T形旋钮，T形旋钮的顶部延伸至位于左侧的竖杆(4)的上方，所述安装板(3)上设有与缓冲夹持固定机构相配合的快固机构。

3.根据权利要求2所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述快固机构包括开设在安装板(3)右侧的第一矩形槽(14)，第一矩形槽(14)内滑动套设有移动板(15)，移动板(15)的顶部开设有第二通孔(19)，两个竖杆(4)中位于右侧的竖杆(4)位于第二通孔(19)内，第二通孔(19)的右侧内壁和移动板(15)的左侧均固定连接有卡块(17)，竖杆(4)的右侧底部开设有卡槽(16)，卡块(17)与对应的卡槽(16)相卡装，第一矩形槽(14)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有位于第二通孔(19)内的固定块，固定块的左侧与第二通孔(19)的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧(18)，移动板(15)的右侧延伸至安装板(3)的右侧并固定连接有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述支撑管(1)的左侧内壁上开设有限位孔，移动杆(2)的左侧底部固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接，移动杆(2)的右侧开设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔中位于上方的第一螺纹孔内螺纹套设有T形紧固螺栓，支撑管(1)的右侧内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形紧固螺栓螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，两个夹板(6)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，两个夹板(6)相互远离的一侧均开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的定位杆(7)的外侧滑动连接，左右相对的两个第二矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，左右相对的两个定位杆(7)相互远离的一侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述横板(5)的顶部两侧均开设有矩形孔，矩形孔的内壁与竖杆(4)的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁分别与对应的移动块(12)的两侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述移动块(12)的顶部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔与对应的螺杆(10)螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种石油工程领域的石油管道支撑固定设备，其特征在于，所述安装板(3)的顶部两侧均开设有插槽，位于左侧的插槽与第一矩形槽(14)相连通，位于右侧的插槽与第一矩形槽(14)交叉连通，竖杆(4)位于对应的插槽内并与插槽的内壁活动接触。

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