CN215059948U - 一种排污角阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种排污角阀,包括阀体,具有供介质流通的介质流道;设于所述阀体内的进液通道;设于所述阀体内的出液通道,所述出液通道与所述进液通道相垂直;设于所述阀体内的阀芯,用于打开与闭合所述介质流道;可转动设于所述阀体上的阀杆,用于带动所述阀芯动作;与所述阀体可拆卸连接的阀柄,所述阀柄与所述阀杆止转配合;本实用新型通过设置与阀体可拆卸连接的阀柄,在需要对排污角阀的状态进行切换时,将阀柄与阀杆连接,通过可拆卸的阀柄来控制阀门的打开和关闭,拔掉阀柄之后还可防止无关人员随意的开启或关闭,增强了安全程度。

Description

一种排污角阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种排污角阀。
背景技术
分水器在暖通系统中主要负责地暖环路中水流量的开启和关闭,当燃气锅炉中的水经过主管道流入分集水器中,经过滤器将杂质隔离,之后将水均衡分配到环路中,经过热交换后返回到集水器,再由回水口流入的供热系统中,分水器中一般安装有排污阀和排气阀等,其中排污阀用于将管道中的污水排出。
排污阀需要专业人员控制,无关人员的随意操作可能对整个管路系统造成严重事故,现有的排污阀的阀柄与阀体为一体结构,不能避免人为的恶意打开或者关闭的情况发生,从而造成严重的损失,安全性低。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种安全性高的排污角阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种排污角阀,包括一种排污角阀,其特征在于:包括
阀体,具有供介质流通的介质流道;
设于所述阀体内的进液通道;
设于所述阀体内的出液通道,所述出液通道与所述进液通道相垂直;
设于所述阀体内的阀芯,用于打开与闭合所述介质流道;
可转动设于所述阀体上的阀杆,用于带动所述阀芯动作;
与所述阀体可拆卸连接的阀柄,所述阀柄与所述阀杆止转配合。
设置与阀体可拆卸连接的阀柄,在需要对排污角阀的状态进行切换时,将阀柄与阀杆连接,通过可拆卸的阀柄来控制阀门的打开和关闭,拔掉阀柄之后防止无关人员随意的开启或关闭,增强了安全程度。
优选的,所述阀柄通过连接带与阀体连接,所述连接带一端与所述阀柄相连,该连接带另一端与所述阀体相连;阀柄通过连接带与阀体连接,结构简单,方便对阀柄的取用。
优选的,所述阀芯设为陶瓷阀芯,所述阀芯与所述阀体可拆卸连接,所述阀芯的进液端与所述进液通道连通,所述阀芯的出液端与所述出液通道连通;通过将阀芯设为陶瓷阀芯,与阀体可拆卸连接,与介质流道内壁配合即可实现密封,依靠其自身结构进行开启与关闭,使用方便,易操作。
优选的,所述阀体上还设有排气通道,所述排气通道与所述介质流道连通,且该排气通道与所述进液通道垂直。
优选的,所述阀体上设有支管,所述排气通道形成于所述支管上;通过排气通道形成于所述支管上,简化管路结构。
优选的,所述排气通道的轴线与所述出液通道的轴线重合。
优选的,所述支管上设有测温通道,所述测温通道与所述排气通道连通。
优选的,所述测温通道的轴线与所述排气通道的轴线的夹角为0-90°。
优选的,所述出液通道的出液端设有内螺纹,且所述出液通道螺接有第一堵头,所述第一堵头与所述阀体之间设有第一密封环;设置第一堵头,在排水完成之后,第一堵头与阀体连接以封闭出液通道,防止出液通道内残余的液体流出。
优选的,所述出液通道的出液端设有外螺纹,且所述出液通道螺接有转接头,所述转接头的进液端设有第二密封环,所述转接头的出液端螺接有第二堵头;设置转接头,匹配不同类型的外部管路,适用范围广。
综上所述,本实用新型通过设置与阀体可拆卸连接的阀柄,在需要对排污角阀的状态进行切换时,将阀柄与阀杆连接,通过可拆卸的阀柄来控制阀门的打开和关闭,拔掉阀柄之后防止无关人员随意的开启或关闭,增强了安全程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例一
如图1所示,一种排污角阀,包括阀体10、介质流道11、进液通道12、出液通道13、阀芯2、阀杆14及阀柄31;所述所述阀体10为不锈钢或者是黄铜材质的金属件,所述介质流道11形成在阀体10当中,所述介质流道11为一通腔;所述阀体10上设有出液通道13和进液通道12,其中出液通道13和进液通道12相垂直,并且在所述进液通道12的外壁上设有具有外螺纹的第一连接端15;所述阀芯2设于所述阀体10内,用于打开与闭合所述介质流道11;所述阀杆14可转动设于所述阀体10上,与所述阀芯2通过止转连接,用于带动所述阀芯2动作;所述阀柄31与所述阀体10可拆卸连接,且所述阀柄31与所述阀杆14止转配合。
进一步的,所述阀柄31通过连接带32与阀体10连接,所述连接带32一端与所述阀柄31相连,该连接带32另一端与所述阀体10相连;阀柄31在未使用时,阀柄31与阀体10分离,且通过连接带32悬挂于所述阀体10上,防止误操作。
所述阀芯2设为陶瓷阀芯,可拆卸设于所述介质流道11内,该陶瓷阀芯的进液端与所述进液通道12连通,出液端与所述出液通道13连通,且所述陶瓷阀芯端部与介质流道11内壁抵接配合,所述阀杆14为阀芯2的一部分。
进一步的,所述阀芯2包括阀芯壳21、阀片22、第一密封件23及第二密封件24;所述阀芯壳21外壁上部分设有外螺纹,与所述阀体10螺接;所述阀片22设有两个,两个阀片22互相贴合,其中一个阀片22与阀杆14止转连接;所述第一密封件23设于所述阀芯壳21的端部;所述第二密封件24套设于所述阀芯壳21上,在所述阀芯壳21与所述阀体10螺接后,第二密封件24受挤压形成密封,防止液体从阀芯壳21与阀体10之间的间隙之间流出。
所述阀芯壳21背向所述所述进液通道12一端设有凹部211,所述阀杆14一端部分位于所述凹部211内,当需要对阀芯2进行转动时,将阀柄31部分插入所述凹部211,并与阀杆14连接,进而控制所述阀杆14转动。
进一步的,所述介质流道11内设有挡部111,所述挡部111为形成于介质流道11内壁上的部分凹陷形成的凸环,在陶瓷阀芯安装到位后,第一密封件23与挡部111抵接配合实现密封。
进一步的,所述第一连接端15上螺接有推件151,且所述推件151面向所述介质流道11进液端一侧抵接有密封圈152;在第一连接端15与进液管路连接后,拧动推件151使得推件151朝背向阀柄31一侧移动,从而推动密封圈152移动至与外部管路抵接位置,并且密封圈152受推件151与外部管路挤压形成密封。
进一步的,在所述出液通道13内壁上设有具有内螺纹的第二连接端16,且在第二连接端16上螺接有第一堵头161,所述第一堵头161与所述阀体10之间设有第一密封环162;在排污角阀排水完成之后,第一堵头161与阀体10连接以封闭出液通道13,防止出液通道13内残余的液体流出。
实施例二
如图2所示,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中所述阀体10上设有支管17,所述支管17内形成有排气通道171,所述排气通道171与所述介质流道11连通,所述排气通道171与所述进液通道12垂直,且所述排气通道171的轴线与所述出液通道13的轴线重合,所述陶瓷阀芯的另一个出液端与排气通道171连通。
本实施例中,所述第二连接端16的外壁上设有外螺纹,且该第二连接端16螺接有转接头163,所述转接头163设为阶梯状,该转接头163的进液端套设于所述第二连接端16;所述转接头163的进液端设有第二密封环164,所述第二密封环164在转接头163与阀体10连接后受挤压形成密封;所述转接头163的出液端设有内螺纹,且螺接有第二堵头165,所述第二堵头165与转接头163之间设有第三密封环166。
当管路中无需排气的条件下,所述排气通道171上活动连接有第一密封塞173,对排气通道171进行封堵,防止流通介质渗漏。
在管路需要排气的使用条件下,在支管17上活动连接排气件,排出管路中的气体。
进一步的,在所述陶瓷阀芯上套设有滤网4,用于过滤流通介质中的杂质,防止堵塞排气件。
实施例三
如图3所示,本实施例与实施例二的区别在于:本实施例中所述支管17内还设有测温通道172,所述测温通道172与所述排气通道171连通,所述测温通道172的轴线与所述排气通道171的轴线的夹角为0-90°。
当管路中无需排气的条件下,所述排气通道171和测温通道172上均活动连接第二密封塞174,对排气通道171和测温通道172进行封堵,防止流通介质渗漏。
在管路需要排气的使用条件下,在支管17上活动连接排气件,排出管路中的气体。
在需要对管路中的流通介质测温的条件下,在测温通道172上活动连接有测温测压一体表,对流通介质的温度和压力进行测量,当然,于其他实施例中,在测温通道172上活动连接有测温表,只对温度进行测量。
实施例四
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中阀柄31设置为磁性锁闭,所述磁性锁闭为市面上常见的一类磁性锁闭,所述磁性锁闭具有配套的解锁件,控制阀杆14动作,防止无关人员随意的开启或关闭,安全性高。
实施例四
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中阀柄31设置为套锁锁闭,所述套锁锁闭为市面上常见的一类磁性锁,所述套锁锁闭具有配套的解锁件,控制阀杆14动作,防止无关人员随意的开启或关闭,安全性高。
实施例四
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中阀柄31设置为暗开锁闭,该暗开锁闭设有三角锁头,所述三角锁头设有配套的阀柄,控制阀杆14动作,防止无关人员随意的开启或关闭,安全性高。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排污角阀,其特征在于:包括
阀体(10),具有供介质流通的介质流道(11);
设于所述阀体(10)内的进液通道(12);
设于所述阀体(10)内的出液通道(13),所述出液通道(13)与所述进液通道(12)相垂直;
设于所述阀体(10)内的阀芯(2),用于打开与闭合所述介质流道(11);
可转动设于所述阀体(10)上的阀杆(14),用于带动所述阀芯(2)动作;
与所述阀体(10)可拆卸连接的阀柄(31),所述阀柄(31)与所述阀杆(14)止转配合。
2.根据权利要求1所述的一种排污角阀,其特征在于:所述阀柄(31)通过连接带(32)与所述阀体(10)连接,所述连接带(32)一端与所述阀柄(31)相连,该连接带(32)另一端与所述阀体(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种排污角阀,其特征在于:所述阀芯(2)设为陶瓷阀芯,所述阀芯(2)与所述阀体(10)可拆卸连接,所述阀芯(2)的进液端与所述进液通道(12)连通,所述阀芯(2)的出液端与所述出液通道(13)连通。
4.根据权利要求1所述的一种排污角阀,其特征在于:所述阀体(10)上还设有排气通道(171),所述排气通道(171)与所述介质流道(11)连通,且该排气通道(171)与所述进液通道(12)垂直。
5.根据权利要求4所述的一种排污角阀,其特征在于:所述阀体(10)上设有支管(17),所述排气通道(171)形成于所述支管(17)上。
6.根据权利要求4所述的一种排污角阀,其特征在于:所述排气通道(171)的轴线与所述出液通道(13)的轴线重合。
7.根据权利要求5所述的一种排污角阀,其特征在于:所述支管(17)上设有测温通道(172),所述测温通道(172)与所述排气通道(171)连通。
8.根据权利要求7所述的一种排污角阀,其特征在于:所述测温通道(172)的轴线与所述排气通道(171)的轴线的夹角为0-90°。
9.根据权利要求1所述的一种排污角阀,其特征在于:所述出液通道(13)的出液端设有内螺纹,且所述出液通道(13)螺接有第一堵头(161),所述第一堵头(161)与所述阀体(10)之间设有第一密封环(162)。
10.根据权利要求1所述的一种排污角阀,其特征在于:所述出液通道(13)的出液端设有外螺纹,且所述出液通道(13)螺接有转接头(163),所述转接头(163)的进液端设有第二密封环(164),所述转接头(163)的出液端螺接有第二堵头(165)。
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