CN215059687U - 一种气液防爆液压换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域,尤其是一种气液防爆液压换向阀,包括主壳体,所述主壳体下方一侧连接有进料管,所述主壳体下方另一侧连接有出料管,所述主壳体内滑动设置有限位块,所述限位块与主壳体内壁接触处固定有密封垫,所述主壳体内固定有内板,所述内板内固定有螺帽,所述螺帽内连接有螺纹杆,所述螺纹杆下方固定有下轴承,且轴承固定在限位块上方,所述螺纹杆上方开设有矩形槽,所述矩形槽内插设有矩形块,所述矩形块上方固定有转杆。该防爆液压换向阀当需要打开时,只需要转动转杆,转杆进行转动便能够带动螺纹杆进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域,尤其涉及一种气液防爆液压换向阀。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。因开泵、停泵、开关闸阀过于快速,使水的速度发生急剧变化,特别是突然停泵引起水锤,可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转,因此为了防止阀门发生爆裂,我们提出了一种气液防爆液压换向阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有防爆功能的缺点,而提出的一种气液防爆液压换向阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种气液防爆液压换向阀,包括主壳体,所述主壳体下方一侧连接有进料管,所述主壳体下方另一侧连接有出料管,所述主壳体内滑动设置有限位块,所述限位块与主壳体内壁接触处固定有密封垫,所述主壳体内固定有内板,所述内板内固定有螺帽,所述螺帽内连接有螺纹杆,所述螺纹杆下方固定有下轴承,且下轴承固定在限位块上方,所述螺纹杆上方开设有矩形槽,所述矩形槽内插设有矩形块,所述矩形块上方固定有转杆,所述转杆一端穿过主壳体并固定有齿轮,且转杆与主壳体接触处固定有密封轴承,所述主壳体上方一侧固定有支撑板,所述支撑板上方固定有上轴承,所述上轴承上方固定有侧齿轮,所述侧齿轮与齿轮相齿合,所述侧齿轮上方固定有转动机构。
优选的,所述支撑板底部与主壳体之间连接有支撑杆。
优选的,所述转动机构包括上杆,所述上杆固定在侧齿轮上方,所述上杆上方固定有转把手。
优选的,所述转把手外开设有防滑纹。
优选的,所述侧齿轮半径比齿轮小。
本实用新型提出的一种气液防爆液压换向阀,有益效果在于:该防爆液压换向阀当需要打开时,只需要转动转杆,转杆进行转动便能够带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动便能够带动限位块向上移动,以此便能够打开阀门,由于侧齿轮比齿轮小,因此当侧齿轮进行转动时的其转动的角度要大于齿轮转动的角度,以此便能够让阀门能够缓慢的打开,来防止阀门突然打开会使阀门发生爆裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气液防爆液压换向阀的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种气液防爆液压换向阀的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种气液防爆液压换向阀的俯视剖视结构示意图。
图中:主壳体1、进料管2、出料管3、限位块4、密封垫5、内板6、螺帽 7、螺纹杆8、矩形槽9、下轴承10、矩形块11、转杆12、密封轴承13、齿轮 14、侧齿轮15、上杆16、转把手17、支撑板18、上轴承19、支撑杆20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种气液防爆液压换向阀,包括主壳体1,主壳体1下方一侧连接有进料管2,主壳体1下方另一侧连接有出料管3,主壳体1内滑动设置有限位块4,限位块4与主壳体1内壁接触处固定有密封垫5,主壳体1内固定有内板6,内板6内固定有螺帽7,螺帽7内连接有螺纹杆8,螺纹杆8下方固定有下轴承10,且下轴承10固定在限位块4上方,螺纹杆8上方开设有矩形槽9,矩形槽9内插设有矩形块11,矩形块11上方固定有转杆12,该防爆液压换向阀当需要打开时,只需要转动转杆12,转杆12进行转动便能够带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8进行转动便能够带动限位块4向上移动,以此便能够打开阀门。
转杆12一端穿过主壳体1并固定有齿轮14,且转杆12与主壳体1接触处固定有密封轴承13,主壳体1上方一侧固定有支撑板18,支撑板18底部与主壳体1之间连接有支撑杆20,支撑板18上方固定有上轴承19,上轴承19上方固定有侧齿轮15,侧齿轮15与齿轮14相齿合,侧齿轮15半径比齿轮14小,侧齿轮15上方固定有转动机构,由于侧齿轮15比齿轮14小,因此当侧齿轮15 进行转动时的其转动的角度要大于齿轮14转动的角度,以此便能够让阀门能够缓慢的打开,来防止阀门突然打开会使阀门发生爆裂。
实施例2
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,转动机构包括上杆16,上杆16固定在侧齿轮15上方,上杆16上方固定有转把手 17,转把手17外开设有防滑纹,通过转动转把手17便能能够带动侧齿轮15进行转动,由于侧齿轮15与齿轮14相齿合,以此便能够带动齿轮14进行转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气液防爆液压换向阀,包括主壳体(1),所述主壳体(1)下方一侧连接有进料管(2),所述主壳体(1)下方另一侧连接有出料管(3),其特征在于,所述主壳体(1)内滑动设置有限位块(4),所述限位块(4)与主壳体(1)内壁接触处固定有密封垫(5),所述主壳体(1)内固定有内板(6),所述内板(6)内固定有螺帽(7),所述螺帽(7)内连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)下方固定有下轴承(10),且下轴承(10)固定在限位块(4)上方,所述螺纹杆(8)上方开设有矩形槽(9),所述矩形槽(9)内插设有矩形块(11),所述矩形块(11)上方固定有转杆(12),所述转杆(12)一端穿过主壳体(1)并固定有齿轮(14),且转杆(12)与主壳体(1)接触处固定有密封轴承(13),所述主壳体(1)上方一侧固定有支撑板(18),所述支撑板(18)上方固定有上轴承(19),所述上轴承(19)上方固定有侧齿轮(15),所述侧齿轮(15)与齿轮(14)相齿合,所述侧齿轮(15)上方固定有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种气液防爆液压换向阀,其特征在于,所述支撑板(18)底部与主壳体(1)之间连接有支撑杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种气液防爆液压换向阀,其特征在于,所述转动机构包括上杆(16),所述上杆(16)固定在侧齿轮(15)上方,所述上杆(16)上方固定有转把手(17)。
4.根据权利要求3所述的一种气液防爆液压换向阀,其特征在于,所述转把手(17)外开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种气液防爆液压换向阀,其特征在于,所述侧齿轮(15)半径比齿轮(14)小。
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