CN215059567U - 一种气动微型给料阀 - Google Patents
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Abstract
一种气动微型给料阀,包括阀体和阀板组件,其特征在于,阀体内部设有圆环形的阀座,且阀板组件包括大阀板和小阀板组件,大阀板为与阀座直径相同的圆盘形,大阀板上设有轴线与大阀板轴线相交且垂直的阀杆管,大阀板上开设有槽孔,小阀板组件包括与阀杆管同轴线设置的转管,转管的直径与阀杆管的直径相同且转管与阀杆管的接触面之间设有转动密封,小阀板组件包括多组小阀板,每组小阀板均包括两个相同的半圆形的挡板,每组小阀板均可组成与槽孔直径相同的圆形,阀体上固定有两个支架,两个支架上分别转动安装有第一转杆和第二转杆。提高阀门相应速度能够对物料给料时的精准性,从能够便于操作员对给料量进行控制,提高阀门的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门设备技术领域,尤其涉及一种气动微型给料阀。
背景技术
阀门装置是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。具体是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流量的装置,用来改变通路断面和介质流动方向,可以具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。广泛用于化工,环保,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业。给料阀的结构远离包括蝶阀,但是目前的采用蝶阀结构的给料阀在使用时对阀门进行关闭时的速度不好控制,对需要精准给料需求的工作无法完成,不便于操作者进行使用。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种气动微型给料阀,能够提高阀门在使用时对物料精准的给料,提高阀门的使用效果。
其解决方案是,一种气动微型给料阀,包括阀体和阀板组件,其特征在于,所述阀体内部设有圆环形的阀座,且所述阀板组件包括大阀板和小阀板组件,所述大阀板为与阀座直径相同的圆盘形,所述大阀板上设有轴线与大阀板轴线相交且垂直的阀杆管,所述大阀板上开设有槽孔,所述小阀板组件包括与阀杆管同轴线设置的转管,所述转管的直径与阀杆管的直径相同且转管与阀杆管的接触面之间设有转动密封,所述小阀板组件包括多组小阀板,所述每组小阀板均包括两个相同的半圆形的挡板,所述每组小阀板均可组成与槽孔直径相同的圆形,所述阀体上固定有两个支架,所述两个支架上分别转动安装有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆伸入阀杆管内部且第一阀杆与阀杆管之间通过销键固定连接,所述第二转杆伸入阀杆管内部且第二阀杆与阀杆管之间转动连接,所述第二转杆与转管之间通过销键固定连接。
优选的,多组小阀板的数量为三组,且多组小阀板沿转管轴线圆周阵列分布。
优选的,多个挡板与大阀板的接触面上均设有密封面。
优选的,第二转杆上固定有多个数量和位置与多个挡板一一对应的限位杆,所述多个限位杆上均设有通孔,所述支架上滑动安装有挡杆。
本实用新型的有益效果:能够提高阀门在使用开启时的相应速度,从而提高阀门的使用效果,提高阀门相应速度能够对物料给料时的精准性,从能够便于操作员对给料量进行控制,提高阀门的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
图2为本实用新型整体正面的结构示意图。
图3为本实用新型整体爆炸轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型小阀板轴侧的结构示意图。
图5为本实用新型第二阀杆轴侧的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出,一种气动微型给料阀,包括阀体1和阀板组件,其特征在于,所述阀体1内部设有圆环形的阀座2,且所述阀板组件包括大阀板6和小阀板组件,所述大阀板6为与阀座2直径相同的圆盘形,所述大阀板6上设有轴线与大阀板6轴线相交且垂直的阀杆管7,所述大阀板6上开设有槽孔10,所述小阀板组件包括与阀杆管7同轴线设置的转管8,所述转管8的直径与阀杆管7的直径相同且转管8与阀杆管7的接触面之间设有转动密封,所述小阀板组件包括多组小阀板,所述每组小阀板均包括两个相同的半圆形的挡板9,所述每组小阀板均可组成与槽孔10直径相同的圆形,所述阀体1上固定有两个支架3,所述两个支架3上分别转动安装有第一转杆5和第二转杆4,所述第一转杆5伸入阀杆管7内部且第一阀杆与阀杆管7之间通过销键固定连接,所述第二转杆4伸入阀杆管7内部且第二阀杆与阀杆管7之间转动连接,所述第二转杆4与转管8之间通过销键固定连接。
本装置在使用时,首先将本阀门串联到需要使用的管道上,通过法兰将阀体1进行固定,提高阀门使用时的安全性,当需要使用阀门进行给料时,此时需要对阀门进行开启,通过转动第一转杆5,从而能够带动大阀板6进行转动,从而实现阀门的开启,此时物料能够通过全部开启的大阀板6进行快速的给料,提高了生产效率,当物料给料量将要达到需求量时,此时关闭大阀板6,从而停止物料的快速给料,此时为了精准的对给料量进行控制,通过转动第二转杆4,从而带动转管8转动,实现多个小阀板组件进行转动,从而实现槽孔10的打开,实现通过槽孔对物料给料量进行控制,提高给料时的精准性,从而增加装置的使用效果,通过多个小阀板组件能够进一步的对物料给料时的精准性,进一步的提高阀门的使用效果。
所述多组小阀板的数量为三组,且多组小阀板沿转管8轴线圆周阵列分布。
阵列分布的小阀板在使用时能够便于操作者进行操作,通过设置多组小阀板能够进一步的降低小阀板在打开时的力量,从而进一步的提高阀门的使用效果,提高发门相应的效率。
所述多个挡板9与大阀板6的接触面上均设有密封面。
为了进一步的提高阀门使用时的密封性,通过在挡板9和大阀板6之间设置密封面,用来增加阀门使用时的密封性。
所述第二转杆4上固定有多个数量和位置与多个挡板9一一对应的限位杆11,所述多个限位杆11上均设有通孔12,所述支架3上滑动安装有挡杆13。
为了进一步的提高小阀板在使用时的稳定性,通过设置多个限位杆11,不仅能对小阀板进行限位,同时还能使得操作人员直观的观察阀门额关闭情况,进一步的提高装置的使用效果。
本实用新型的有益效果:能够提高阀门在使用开启时的相应速度,从而提高阀门的使用效果,提高阀门相应速度能够对物料给料时的精准性,从能够便于操作员对给料量进行控制,提高阀门的使用效果。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种气动微型给料阀,包括阀体(1)和阀板组件,其特征在于,所述阀体(1)内部设有圆环形的阀座(2),且所述阀板组件包括大阀板(6)和小阀板组件,所述大阀板(6)为与阀座(2)直径相同的圆盘形,所述大阀板(6)上设有轴线与大阀板(6)轴线相交且垂直的阀杆管(7),所述大阀板(6)上开设有槽孔(10),所述小阀板组件包括与阀杆管(7)同轴线设置的转管(8),所述转管(8)的直径与阀杆管(7)的直径相同且转管(8)与阀杆管(7)的接触面之间设有转动密封,所述小阀板组件包括多组小阀板,所述每组小阀板均包括两个相同的半圆形的挡板(9),所述每组小阀板均可组成与槽孔(10)直径相同的圆形,所述阀体(1)上固定有两个支架(3),所述两个支架(3)上分别转动安装有第一转杆(5)和第二转杆(4),所述第一转杆(5)伸入阀杆管(7)内部且第一阀杆与阀杆管(7)之间通过销键固定连接,所述第二转杆(4)伸入阀杆管(7)内部且第二阀杆与阀杆管(7)之间转动连接,所述第二转杆(4)与转管(8)之间通过销键固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动微型给料阀,其特征在于,所述多组小阀板的数量为三组,且多组小阀板沿转管(8)轴线圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种气动微型给料阀,其特征在于,所述多个挡板(9)与大阀板(6)的接触面上均设有密封面。
4.根据权利要求1所述的一种气动微型给料阀,其特征在于,所述第二转杆(4)上固定有多个数量和位置与多个挡板(9)一一对应的限位杆(11),所述多个限位杆(11)上均设有通孔(12),所述支架(3)上滑动安装有挡杆(13)。
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