CN215059208U - 单轴传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴传动装置，包括箱体，所述箱体内具有沿横向开设的输入端安装腔和沿竖向开设的输出端安装腔，所述输入端安装腔内安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有输入轴，所述输出端安装腔安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有输出轴，所述输出轴与输入轴呈垂直设置，并且两者相啮合形成面齿轮渐开线啮合传动结构。通过上述方式，本实用新型单轴传动装置，能够提高传动精度，传动效率高，结构简单，安全可靠。

Description

单轴传动装置

技术领域

本实用新型涉及传动机械领域，特别是涉及一种用于玻璃磨床的单轴传动装置。

背景技术

玻璃磨床是为了满足玻璃的各类使用要求，对玻璃表面平整度进行加工。现有的玻璃磨床的多个磨削头通过传动装置同步转动，必须确保传动装置的传动精度。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种单轴传动装置，能够提高传动精度，传动效率高，结构简单，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种单轴传动装置，包括箱体，所述箱体内具有沿横向开设的输入端安装腔和沿竖向开设的输出端安装腔，所述输入端安装腔内安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有输入轴，所述输出端安装腔安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有输出轴，所述输出轴与输入轴呈垂直设置，并且两者相啮合形成面齿轮渐开线啮合传动结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二轴承为角接触轴承，所述角接触轴承的外圈紧贴在输出端安装腔的内壁上，角接触轴承的内圈与输出轴紧固连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输出端安装腔内还设有压盖，所述压盖位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的外圈使其锁紧在输出端安装腔内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输出轴的上端还螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母位于压盖内侧，所述第一锁紧螺母位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的内圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一轴承为深沟球轴承，所述深沟球轴承的外圈紧贴在输入端安装腔的内壁上，深沟球轴承的内圈与输入轴紧固连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输入轴上的右端还螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母位于深沟球轴承的右端，并且压紧深沟球轴承的内圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输出端安装腔的上方还安装有密封盖，所述箱体上开设有进气通道，所述进气通道与密封盖的内部连通，所述密封盖的上端开设有出气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型单轴传动装置，能够提高传动精度，传动效率高，结构简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型单轴传动装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的外部结构示意图；

图3是图2的局部剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、箱体，11、输入端安装腔，12、输出端安装腔，13、进气通道，2、第二轴承，21、角接触轴承的外圈，22、角接触轴承的内圈，3、输入轴，4、第一轴承，41、深沟球轴承的外圈，42、深沟球轴承的内圈，5、输出轴，6、压盖，7、第一锁紧螺母，8、第二锁紧螺母，9、密封盖，91、出气孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种单轴传动装置，包括箱体1，箱体1内具有沿横向开设的输入端安装腔11和沿竖向开设的输出端安装腔12，输入端安装腔11内安装有第一轴承2，第一轴承2内安装有输入轴3，输出端安装腔12安装有第二轴承4，第二轴承4内安装有输出轴5，输出轴5与输入轴3呈垂直设置，并且两者相啮合形成面齿轮渐开线啮合传动结构。输出轴4与输出入3之间通过面齿轮渐开线啮合传动结构，这种传动结构传动效率高达95%，长时间工作整体温升小，噪音低。传递功率4.7KW，从2000rmp输入转速增至2900rmp。

另外，第二轴承4为角接触轴承，角接触轴承的外圈41紧贴在输出端安装腔12的内壁上，角接触轴承的内圈42与输出轴5紧固连接。输出端安装腔12内还设有压盖6，压盖6位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的外圈21使其锁紧在输出端安装腔12内。输出轴5的上端还螺纹连接有第一锁紧螺母7，第一锁紧螺母7位于压盖6内侧，第一锁紧螺母7位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的内圈22。通过上述结构可以确保角接触轴承的位置锁定，防止工作过程中角接触轴承位置发生变动从而影响输出轴的传动精度。

另外，第一轴承2为深沟球轴承，深沟球轴承的外圈21紧贴在输入端安装腔11的内壁上，深沟球轴承的内圈22与输入轴3紧固连接。输入轴3上的右端还螺纹连接有第二锁紧螺母8，第二锁紧螺母8位于深沟球轴承的右端，并且压紧深沟球轴承的内圈42。通过上述结构可以确保深沟球轴承的位置锁定，防止工作过程中深沟球轴承位置发生变动从而影响输入轴的传动精度。

另外，输出端安装腔12的上方还安装有密封盖9，箱体1上开设有进气通道13，进气通道13与密封盖9的内部连通，密封盖9的上端开设有出气孔91。输出轴5的上端连接磨削头，由于玻璃磨削过程中会产生杂质，通过向箱体1的进气通道13内充气，气体通过密封盖9上的出气孔91排出，将杂质直接吹走，避免杂质进入单轴传动装置内。

区别于现有技术，本实用新型单轴传动装置，能够提高传动精度，传动效率高，结构简单，安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种单轴传动装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内具有沿横向开设的输入端安装腔和沿竖向开设的输出端安装腔，所述输入端安装腔内安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有输入轴，所述输出端安装腔安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有输出轴，所述输出轴与输入轴呈垂直设置，并且两者相啮合形成面齿轮渐开线啮合传动结构。

2.根据权利要求1所述的单轴传动装置，其特征在于，所述第二轴承为角接触轴承，所述角接触轴承的外圈紧贴在输出端安装腔的内壁上，角接触轴承的内圈与输出轴紧固连接。

3.根据权利要求2所述的单轴传动装置，其特征在于，所述输出端安装腔内还设有压盖，所述压盖位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的外圈使其锁紧在输出端安装腔内。

4.根据权利要求3所述的单轴传动装置，其特征在于，所述输出轴的上端还螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母位于压盖内侧，所述第一锁紧螺母位于角接触轴承的上端，并且压紧角接触轴承的内圈。

5.根据权利要求1所述的单轴传动装置，其特征在于，所述第一轴承为深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈紧贴在输入端安装腔的内壁上，深沟球轴承的内圈与输入轴紧固连接。

6.根据权利要求5所述的单轴传动装置，其特征在于，所述输入轴上的右端还螺纹连接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母位于深沟球轴承的右端，并且压紧深沟球轴承的内圈。

7.根据权利要求1-6任一所述的单轴传动装置，其特征在于，所述输出端安装腔的上方还安装有密封盖，所述箱体上开设有进气通道，所述进气通道与密封盖的内部连通，所述密封盖的上端开设有出气孔。

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