CN215058762U - 一种防脱落的自攻螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自攻螺丝技术领域的一种防脱落的自攻螺丝，包括自攻螺杆，自攻螺杆的顶端焊接有螺丝紧固帽，螺丝紧固帽与自攻螺杆的连接处套设有螺丝防脱套筒，螺丝防脱套筒的侧壁均匀开设有多个限位槽口，限位槽口的内腔横向设置有限位轴杆，限位轴杆的外壁卡设有防脱卡扣，本实用新型通过在自攻螺杆的顶端套设有再有防脱卡扣的螺丝防脱套筒，当自攻螺杆通过自攻螺纹紧固在物体上时，会造成防脱压板与物体接触，通过对防脱压板的挤压使支撑板绕限位轴杆转动，从而使防脱卡齿从限位槽口的内腔伸出，利用防脱卡齿插入到物体螺孔的侧壁，从而防止自攻螺杆因为振动而造成的脱离现象，保证对物体的紧固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自攻螺丝技术领域，具体为一种防脱落的自攻螺丝。
背景技术
自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等。自攻螺丝常常暴露在室外，自身有很强的耐腐蚀能力；其橡胶密封圈能保证螺丝处不渗水且具有良好的耐腐蚀性。螺钉头部有很多分类，有外六角头的，有盘头的，有沉头的，有内六角头的。伞头的，带垫头的等等。
现有的自攻螺丝的固定通常是通过其自身的螺纹进行固定的，而由于螺纹受到外界的振动而产生脱丝的现象，从而造成螺丝的脱离现象，影响对物体的紧固作用，基于此，本实用新型设计了一种防脱落的自攻螺丝，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱落的自攻螺丝，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的自攻螺丝，包括自攻螺杆，所述自攻螺杆的顶端焊接有螺丝紧固帽，所述螺丝紧固帽与自攻螺杆的连接处套设有螺丝防脱套筒，所述螺丝防脱套筒的侧壁均匀开设有多个限位槽口，所述限位槽口的内腔横向设置有限位轴杆，所述限位轴杆的外壁卡设有防脱卡扣，且防脱卡扣设置在限位槽口的内腔中。
优选的，所述防脱卡扣包括支撑板，所述支撑板的一端设置有防脱压板，所述支撑板的另一端设置有防脱卡齿，所述支撑板远离防脱压板以及防脱卡齿的一侧中部设置有与限位轴杆相配合的限位卡槽。
优选的，所述防脱压板与防脱卡齿的朝向相同，且限位卡槽与限位轴杆之间为过盈配合。
优选的，所述自攻螺杆的外壁均匀设置有自攻螺纹，所述自攻螺杆的底端设置有锥形头，所述锥形头的侧壁对称开设有攻入槽口。
优选的，所述螺丝防脱套筒的内腔设置有与自攻螺纹相配合的内螺纹，且螺丝防脱套筒的底部为圆角设置。
优选的，所述螺丝紧固帽的顶部为弧形设置，且螺丝紧固帽的顶部中心开设有十字槽口。
优选的，所述限位槽口与限位轴杆之间为一个整体，且限位槽口与限位轴杆之间为一体化切割成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在自攻螺杆的顶端套设有再有防脱卡扣的螺丝防脱套筒，当自攻螺杆通过自攻螺纹紧固在物体上时，会造成防脱压板与物体接触，通过对防脱压板的挤压使支撑板绕限位轴杆转动，从而使防脱卡齿从限位槽口的内腔伸出，利用防脱卡齿插入到物体螺孔的侧壁，从而防止自攻螺杆因为振动而造成的脱离现象，保证对物体的紧固性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型防脱卡扣处于初始状态时结构示意图；
图2为本实用新型防脱卡扣处于防脱状态时结构示意图；
图3为本实用新型正视轴测图；
图4为本实用新型取掉防脱压板时正视图；
图5为本实用新型防脱卡扣结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-自攻螺杆，11-自攻螺纹，12-锥形头，13-攻入槽口，2-螺丝紧固帽，21-十字槽口，3-螺丝防脱套筒，4-限位槽口，5-限位轴杆，6-防脱卡扣，61-支撑板，62-防脱压板，63-防脱卡齿，64-限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的自攻螺丝，包括自攻螺杆1，自攻螺杆1的外壁均匀设置有自攻螺纹11，自攻螺杆1的底端设置有锥形头12，锥形头12的侧壁对称开设有攻入槽口13，方便自攻螺杆1的底端通过旋转攻入到物体中；
自攻螺杆1的顶端焊接有螺丝紧固帽2，螺丝紧固帽2的顶部为弧形设置，且螺丝紧固帽2的顶部中心开设有十字槽口21，螺丝紧固帽2与自攻螺杆1的连接处套设有螺丝防脱套筒3，螺丝防脱套筒3的内腔设置有与自攻螺纹11相配合的内螺纹，方便螺丝防脱套筒3与螺丝防脱套筒1之间的安装与拆卸，且螺丝防脱套筒3的底部为圆角设置，使螺丝防脱套筒3的底端与螺丝防脱套筒1的外壁之间能够平滑的过渡；
螺丝防脱套筒3的侧壁均匀开设有多个限位槽口4，限位槽口4的内腔横向设置有限位轴杆5，限位槽口4与限位轴杆5之间为一个整体，且限位槽口4与限位轴杆5之间为一体化切割成型，保证限位轴杆5与限位槽口4之间的结构强度；
限位轴杆5的外壁卡设有防脱卡扣6，且防脱卡扣6设置在限位槽口4的内腔中，防脱卡扣6包括支撑板61，支撑板61的一端设置有防脱压板62，支撑板61的另一端设置有防脱卡齿63，支撑板61远离防脱压板62以及防脱卡齿63的一侧中部设置有与限位轴杆5相配合的限位卡槽64，防脱压板62与防脱卡齿63的朝向相同，且限位卡槽64与限位轴杆5之间为过盈配合，通过在自攻螺杆1的顶端套设有再有防脱卡扣6的螺丝防脱套筒3，当自攻螺杆1通过自攻螺纹11紧固在物体上时，会造成防脱压板62与物体接触，通过对防脱压板62的挤压使支撑板61绕限位轴杆5转动，从而使防脱卡齿63从限位槽口4的内腔伸出，利用防脱卡齿63插入到物体螺孔的侧壁，从而防止自攻螺杆1因为振动而造成的脱离现象，保证对物体的紧固性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种防脱落的自攻螺丝，包括自攻螺杆(1)，其特征在于：所述自攻螺杆(1)的顶端焊接有螺丝紧固帽(2)，所述螺丝紧固帽(2)与自攻螺杆(1)的连接处套设有螺丝防脱套筒(3)，所述螺丝防脱套筒(3)的侧壁均匀开设有多个限位槽口(4)，所述限位槽口(4)的内腔横向设置有限位轴杆(5)，所述限位轴杆(5)的外壁卡设有防脱卡扣(6)，且防脱卡扣(6)设置在限位槽口(4)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述防脱卡扣(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的一端设置有防脱压板(62)，所述支撑板(61)的另一端设置有防脱卡齿(63)，所述支撑板(61)远离防脱压板(62)以及防脱卡齿(63)的一侧中部设置有与限位轴杆(5)相配合的限位卡槽(64)。
3.根据权利要求2所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述防脱压板(62)与防脱卡齿(63)的朝向相同，且限位卡槽(64)与限位轴杆(5)之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述自攻螺杆(1)的外壁均匀设置有自攻螺纹(11)，所述自攻螺杆(1)的底端设置有锥形头(12)，所述锥形头(12)的侧壁对称开设有攻入槽口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述螺丝防脱套筒(3)的内腔设置有与自攻螺纹(11)相配合的内螺纹，且螺丝防脱套筒(3)的底部为圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述螺丝紧固帽(2)的顶部为弧形设置，且螺丝紧固帽(2)的顶部中心开设有十字槽口(21)。
7.根据权利要求1所述的一种防脱落的自攻螺丝，其特征在于：所述限位槽口(4)与限位轴杆(5)之间为一个整体，且限位槽口(4)与限位轴杆(5)之间为一体化切割成型。
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