CN215058635U - 大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，包括锁定长杆、上游连接管法兰、锁定衬套；锁定衬套内壁与锁定长杆外壁螺纹连接，锁定衬套外壁与上游连接管法兰内壁螺纹连接；锁定衬套的外端直径大于内端直径；对应地，上游连接管法兰的外端螺孔直径大于内端螺孔直径。本申请将锁定衬套的外端直径设置为比内端直径大，上游连接管法兰的形状对应设置；当出现锁锭长杆与锁锭衬套细螺纹咬牙现象时，可直接旋转锁锭衬套，将长杆和衬套一并从球阀本体上拆除，进而更换新的锁锭衬套和锁锭长杆，无需吊出阀门，不影响机组正常运行，减少造成的经济损失。

Description

大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构

技术领域

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及一种大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构。

背景技术

水轮机通常在蜗壳处安装有大型阀门，用于切断水轮机发电水源，是水电站的主要设备之一。大型球阀由阀体、活门、检修密封、工作密封、接力器、旁通阀等部件组成，其中检修密封设置有机械式锁锭机构，以确保进入设备人员检修作业安全。当对水轮机或球阀进行检修作业时，需要投入球阀检修密封并投入检修密封机械锁锭机构，以确保进入设备人员检修作业安全。

在实际使用中发现，因检修密封机械锁锭机构螺杆为细螺纹结构，当锁锭杆螺纹与锁锭衬套螺纹出现“咬牙”现象时，会造成锁锭长杆无法投退的情况。无法投入锁锭长杆会导致检修作业人员工作安全无法得到保证，无法退出锁锭长杆会导致设备无法正常工作。

如图1所示为现有检修密封锁锭机构，现有检修密封锁锭机构出现锁锭长杆丝牙咬合现象(如锁锭长杆1或锁锭衬套2丝牙损坏)时，需要整体吊出球阀，拆开球阀上游连接管法兰3，再更换锁锭长杆1或锁锭衬套2。拆除球阀需要电站全停水，既影响设备发电，还会有额外的施工费用，造成的经济损失巨大(上百万元)。

因此需要研发出一种大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，包括：

锁定长杆；

上游连接管法兰；

锁定衬套；锁定衬套内壁与锁定长杆外壁螺纹连接，锁定衬套外壁与上游连接管法兰内壁螺纹连接；锁定衬套的外端直径大于内端直径；对应地，上游连接管法兰的外端螺孔直径大于内端螺孔直径。

具体地，检修密封锁锭机构还包括锁定短杆，锁定短杆的第一端与锁定长杆的作用端连接，锁定短杆的第二端用于推动检修密封的动环。

具体地，锁定衬套内壁通过细螺纹与锁定长杆上的外螺纹螺纹连接，锁定衬套的外壁通过粗螺纹与上游连接管法兰的内螺纹螺纹连接。

具体地，锁定衬套的外壁包括多种不同大小的直径，对应地，上游连接管法兰的内壁包括多种不同大小的直径。

具体地，锁定衬套的外壁包括两种不同大小的直径，对应地，上游连接管法兰的内壁包括两种不同大小的直径。

本实用新型的有益效果在于：

本申请将锁定衬套的外端直径设置为比内端直径大，上游连接管法兰的形状对应设置；当出现锁锭长杆与锁锭衬套细螺纹咬牙现象时，可直接旋转锁锭衬套，将长杆和衬套一并从球阀本体上拆除，进而更换新的锁锭衬套和锁锭长杆，无需吊出阀门，不影响机组正常运行，减少造成的经济损失。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本申请的结构示意图；

其中，1-锁定长杆；2-锁定衬套；3-上游连接管法兰；4-锁定短杆；5-检修密封；6-球阀端盖；7-球阀本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图2所示，大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，包括：

锁定长杆1；

上游连接管法兰3；

锁定衬套2；锁定衬套2内壁通过细螺纹与锁定长杆1外壁的外螺纹螺纹连接，锁定衬套2外壁通过粗螺纹与上游连接管法兰3的内壁内螺纹螺纹连接(粗螺纹可承受力大，不易损坏)；锁定衬套2包括第一外径段和第二外径段，第一外径段外径大于第二外径段外径，第一外径段置于外端，第二外径段置于内端；对应地，上游连接管法兰3内包括第一内螺纹段和第二内螺纹段，第一内螺纹段直径大于第二内螺纹段直径，第一内螺纹段置于外端，第二内螺纹段置于内端，第一外径段上的外螺纹与第一内螺纹段的内螺纹螺纹匹配，第二外径段上的外螺纹与第二内螺纹段的内螺纹螺纹匹配；

锁定短杆4，锁定短杆4的第一端与锁定长杆1的作用端连接，锁定短杆4的第二端用于推动检修密封5的动环。图2中还示出了球阀端盖6、球阀本体7，此为现有技术，在此不做敷述。

本申请将锁定衬套2的外端直径设置为比内端直径大，上游连接管法兰3的形状对应设置；当出现锁锭长杆与锁锭衬套细螺纹咬牙现象时，可直接旋转锁锭衬套，将长杆和衬套一并从上游连接管法兰3上拆除，进而更换新的锁锭衬套和锁锭长杆，无需吊出阀门，不影响机组正常运行，减少造成的经济损失。

本申请中锁锭长杆与锁锭衬套以细螺纹连接，锁锭长杆可在锁锭衬套内自由旋入旋出，锁锭长杆旋入推动锁锭短杆，锁锭短杆推动检修密封5动环，实现机械锁锭功能。

当出现锁锭长杆与锁锭衬套细螺纹咬牙现象时，可直接旋转锁锭衬套，将锁锭长杆和锁锭衬套一并从上游连接管法兰3上旋出拆除，进而可更换新的锁锭衬套和锁锭长杆，无需吊出阀门，不影响机组正常运行。本申请的主要意义是将检修密封5锁锭机构变为可拆卸式，可避免起吊球阀本体7及电站全停水，不影响电站发电，可避免由此造成的巨额损失。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，其特征在于，包括：

锁定长杆；

上游连接管法兰；

锁定衬套；锁定衬套内壁与锁定长杆外壁螺纹连接，锁定衬套外壁与上游连接管法兰内壁螺纹连接；锁定衬套的外端直径大于内端直径；对应地，上游连接管法兰的外端螺孔直径大于内端螺孔直径。

2.根据权利要求1所述的大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，其特征在于，检修密封锁锭机构还包括锁定短杆，锁定短杆的第一端与锁定长杆的作用端连接，锁定短杆的第二端用于推动检修密封的动环。

3.根据权利要求1所述的大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，其特征在于，锁定衬套内壁通过细螺纹与锁定长杆上的外螺纹螺纹连接，锁定衬套的外壁通过粗螺纹与上游连接管法兰的内螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，其特征在于，锁定衬套的外壁包括多种不同大小的直径，对应地，上游连接管法兰的内壁包括多种不同大小的直径。

5.根据权利要求4所述的大型球阀可拆卸式检修密封锁锭机构，其特征在于，锁定衬套的外壁包括两种不同大小的直径，对应地，上游连接管法兰的内壁包括两种不同大小的直径。

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