CN215058182U - 一种便于移动的螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压设备技术领域，具体涉及一种便于移动的螺杆式空压机，包括机体，机体的底部设有槽口朝下的收纳槽，收纳槽内设有支撑板、调节杆、齿轮副和滑轮，齿轮副包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮同轴设置于第一齿轮的两侧，且第一齿轮的直径大于第二齿轮和第三齿轮的直径，调节杆上竖向设有凹槽，凹槽内沿其宽度方向依次竖向设有第一齿板、第二齿板和第三齿板，第二齿板的高度小于第一齿板和第三齿板的高度，第二齿轮和第三齿轮分别与第一齿板和第三齿板上的齿口相啮合，第一齿轮与第二齿板上的齿口相啮合，支撑板横向设置，调节杆的下端与支撑板的上板面相连，滑轮与支撑板的下板面相连。

Description

一种便于移动的螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及空压设备技术领域，具体涉及一种便于移动的螺杆式空压机。

背景技术

螺杆式空压机是一种空气压缩机，有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。但是目前的螺杆式空压机还存在不便于进行移动的问题，因此需要一种便于移动的螺杆式空压机来解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的螺杆式空压机，解决目前的螺杆式空压机不便于进行移动的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于移动的螺杆式空压机，包括机体，所述机体的底部设有槽口朝下的收纳槽，所述收纳槽内设有支撑板、调节杆、齿轮副和滑轮，所述齿轮副包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮同轴设置于第一齿轮的两侧，且第一齿轮的直径大于第二齿轮和第三齿轮的直径，所述调节杆上竖向设有凹槽，所述凹槽内沿其宽度方向依次竖向设有第一齿板、第二齿板和第三齿板，所述第二齿板的高度小于第一齿板和第三齿板的高度，所述第二齿轮和第三齿轮分别与第一齿板和第三齿板上的齿口相啮合，所述第一齿轮与第二齿板上的齿口相啮合，所述支撑板横向设置，所述调节杆的下端与支撑板的上板面相连，所述滑轮与支撑板的下板面相连。

进一步的技术方案是，所述机体内设有工作腔，所述工作腔在机体的前侧形成检修口，所述机体的前侧设有用于封闭检修口的检修门。

更进一步的技术方案是，所述机体的后侧设有电机，所述电机用于驱动齿轮副进行转动。

更进一步的技术方案是，所述齿轮副设置为两个，并且两个齿轮副的转向相反，所述调节杆与齿轮副相适配，且两个调节杆上的凹槽相对设置。

更进一步的技术方案是，所述机体的后侧和电机之间连接有传动箱，所述传动箱内设有第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述电机的输出轴穿进传动箱内并且与第四齿轮的一侧同轴相连，所述第四齿轮的另一侧同轴连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端穿进机体的收纳槽中，并且与其中一个第三齿轮同轴相连，所述第五齿轮与第四齿轮外啮合，所述第五齿轮的一侧同轴连接有第一副齿，所述第六齿轮的一侧同轴连接有第二副齿，所述第一副齿和第二副齿通过链条传动相连，所述第六齿轮的另一侧同轴连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端穿进机体的收纳槽中，并且与另一个第三齿轮同轴相连。

更进一步的技术方案是，机体的后侧设有两个与收纳槽相连通的第一通孔，所述传动箱的箱壁上设有两个第二通孔，两个第一通孔和两个第二通孔相对齐，以使收纳槽与传动箱内部相连通，所述第一通孔和第二通孔内均设有轴承，所述第一连杆和第二连杆分别设置于两个第一通孔和第二通孔内，并且第一连杆和第二连杆均与轴承的内圈相连。

更进一步的技术方案是，所述机体的左侧或右侧设有扶手，所述扶手上套设有橡胶防滑带，所述橡胶防滑带上设有若干防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在空压机机体的底部设置收纳槽，收纳槽用于收纳支撑板、调节杆、齿轮副和滑轮，利用齿轮副的转动使齿轮副带动调节杆进行竖向升降运动，从而带动支撑板进行竖向运动，以使滑轮的高度得以调节，便可使滑轮与地面相贴或是滑轮远离地面，当滑轮与地面相贴时，就能十分方便的对机体进行移动，而在滑轮远离地面时，便可使机体的位置固定十分方便，其中齿轮副包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，在调节杆侧壁设有凹槽，凹槽中竖向设置第一齿板、第二齿板和第三齿板，通过使第二齿轮和第三齿轮分别与第一齿板和第三齿板上的齿口相啮合，使第一齿轮与第二齿板上的齿口相啮合，以此方式可以使齿轮副与调节杆之间的啮合十分稳固，减小齿轮副与调节杆之间出现打滑或滑齿的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型便于移动的螺杆式空压机的主视图。

图2为本实用新型中调节杆的局部结构示意图。

图3为本实用新型中齿轮副的结构示意图。

图4为本实用新型中传动箱内部件的连接示意图。

图标：1-机体，2-收纳槽，3-支撑板，4-调节杆，5-齿轮副，6-滑轮，7-检修门，8-第四齿轮，9-第五齿轮，10-第六齿轮，11-第一副齿，12-第二副齿，13-链条，14-扶手，401-凹槽，402-第一齿板，403-第二齿板，404-第三齿板，501-第一齿轮，502-第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-4示出了本实用新型便于移动的螺杆式空压机的一个较佳实施方式，本实施例中的便于移动的螺杆式空压机具体包括机体1，机体1的底部设有槽口朝下的收纳槽2，收纳槽2内设有支撑板3、调节杆4、齿轮副5和滑轮6，齿轮副5包括第一齿轮501、第二齿轮502和第三齿轮，第二齿轮502和第三齿轮同轴设置于第一齿轮501的两侧，且第一齿轮501的直径大于第二齿轮502和第三齿轮的直径，调节杆4上竖向设有凹槽401，凹槽401内沿其宽度方向依次竖向设有第一齿板402、第二齿板403和第三齿板404，第二齿板403的高度小于第一齿板402和第三齿板404的高度，第二齿轮502和第三齿轮分别与第一齿板402和第三齿板404上的齿口相啮合，第一齿轮501与第二齿板403上的齿口相啮合，支撑板3横向设置，调节杆4的下端与支撑板3的上板面相连，滑轮6与支撑板3的下板面相连。

通过在空压机机体1的底部设置收纳槽2，收纳槽2用于收纳支撑板3、调节杆4、齿轮副5和滑轮6，利用齿轮副5的转动使齿轮副5带动调节杆4进行竖向升降运动，从而带动支撑板3进行竖向运动，以使滑轮6的高度得以调节，便可使滑轮6与地面相贴或是滑轮6远离地面，当滑轮6与地面相贴时，就能十分方便的对机体1进行移动，而在滑轮6远离地面时，便可使机体1的位置固定十分方便，其中齿轮副5包括第一齿轮501、第二齿轮502和第三齿轮，在调节杆4侧壁设有凹槽401，凹槽401中竖向设置第一齿板402、第二齿板403和第三齿板404，通过使第二齿轮502和第三齿轮分别与第一齿板402和第三齿板404上的齿口相啮合，使第一齿轮501与第二齿板403上的齿口相啮合，以此方式可以使齿轮副5与调节杆4之间的啮合十分稳固，减小齿轮副5与调节杆4之间出现打滑或滑齿的现象发生。

机体1内设有工作腔，工作腔在机体1的前侧形成检修口，机体1的前侧设有用于封闭检修口的检修门7，在工作腔内进行螺杆式空气压缩，检修口便于作业人员对工作腔内的零部件进行检修和维护，检修门7以便于控制检修口的开合，其中检修门7的边缘可以设置有密封条，以便于保持工作腔的密封。

机体1的后侧设有电机，电机用于驱动齿轮副5进行转动，从而利用电机驱动滑轮6的升降。

齿轮副5设置为两个，并且两个齿轮副5的转向相反，调节杆4与齿轮副5相适配，且两个调节杆4上的凹槽401相对设置，设置两个齿轮副5和两个调节杆4，能更好的对支撑板3进行连接，同时能更好多对机体1进行支撑，并使机体1位置提升时能更加平稳。

机体1的后侧和电机之间连接有传动箱，传动箱内设有第四齿轮8、第五齿轮9和第六齿轮10，电机的输出轴穿进传动箱内并且与第四齿轮8的一侧同轴相连，第四齿轮8的另一侧同轴连接有第一连杆，第一连杆的另一端穿进机体1的收纳槽2中，并且与其中一个第三齿轮同轴相连，第五齿轮9与第四齿轮8外啮合，第五齿轮9的一侧同轴连接有第一副齿11，第六齿轮10的一侧同轴连接有第二副齿12，第一副齿11和第二副齿12通过链条13传动相连，第六齿轮10的另一侧同轴连接有第二连杆，第二连杆的另一端穿进机体1的收纳槽2中，并且与另一个第三齿轮同轴相连。利用电机的输出轴带动第四齿轮8进行转动，从而利用第四齿轮8和第一连杆来带动其中一个齿轮副5的第三齿轮进行转动，以驱动其中一个调节杆4进行升降，第五齿轮9与第四齿轮8外啮合，且第五齿轮9通过第一副齿11、第二副齿12和链条13的传动带动第六齿轮10进行转动，第六齿轮10通过第二连杆来带动另一个齿轮副5的第三齿轮进行转动，以驱动另一个调节杆4进行升降，而通过上述传动方式可以使两个齿轮副5的转动方向相反，由于两个调节杆4的凹槽401相对，便可通过此方式使两个调节杆4能同时进行上升或下降，使滑轮6的升降十分平稳。

机体1的后侧设有两个与收纳槽2相连通的第一通孔，传动箱的箱壁上设有两个第二通孔，两个第一通孔和两个第二通孔相对齐，以使收纳槽2与传动箱内部相连通，第一通孔和第二通孔内均设有轴承，第一连杆和第二连杆分别设置于两个第一通孔和第二通孔内，并且第一连杆和第二连杆均与轴承的内圈相连。利用两个第一通孔和两个第二通孔用于容置第一连杆和第二连杆，具体的其中一个第一通孔和第二通孔相连通形成第一通道，第一连杆设置于第一通道内并与内部的轴承的内圈固定连接，另一个第一通孔和第二通孔相连通形成第二通道，第二连杆设置于第二通道内并与内部的轴承的内圈固定连接，以使第一连杆和第二连杆能得到很好的转动固定。

机体1的左侧或右侧设有扶手14，扶手14上套设有橡胶防滑带，橡胶防滑带上设有若干防滑凸起。设置扶手14以便于配合滑轮6对机体1进行移动，橡胶防滑带和防滑凸起可以很好的起到防滑的效果，避免手握住扶手14处出现打滑。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种便于移动的螺杆式空压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部设有槽口朝下的收纳槽（2），所述收纳槽（2）内设有支撑板（3）、调节杆（4）、齿轮副（5）和滑轮（6），所述齿轮副（5）包括第一齿轮（501）、第二齿轮（502）和第三齿轮，所述第二齿轮（502）和第三齿轮同轴设置于第一齿轮（501）的两侧，且第一齿轮（501）的直径大于第二齿轮（502）和第三齿轮的直径，所述调节杆（4）上竖向设有凹槽（401），所述凹槽（401）内沿其宽度方向依次竖向设有第一齿板（402）、第二齿板（403）和第三齿板（404），所述第二齿板（403）的高度小于第一齿板（402）和第三齿板（404）的高度，所述第二齿轮（502）和第三齿轮分别与第一齿板（402）和第三齿板（404）上的齿口相啮合，所述第一齿轮（501）与第二齿板（403）上的齿口相啮合，所述支撑板（3）横向设置，所述调节杆（4）的下端与支撑板（3）的上板面相连，所述滑轮（6）与支撑板（3）的下板面相连。

2.根据权利要求1所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体（1）内设有工作腔，所述工作腔在机体（1）的前侧形成检修口，所述机体（1）的前侧设有用于封闭检修口的检修门（7）。

3.根据权利要求1所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体（1）的后侧设有电机，所述电机用于驱动齿轮副（5）进行转动。

4.根据权利要求3所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述齿轮副（5）设置为两个，并且两个齿轮副（5）的转向相反，所述调节杆（4）与齿轮副（5）相适配，且两个调节杆（4）上的凹槽（401）相对设置。

5.根据权利要求4所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体（1）的后侧和电机之间连接有传动箱，所述传动箱内设有第四齿轮（8）、第五齿轮（9）和第六齿轮（10），所述电机的输出轴穿进传动箱内并且与第四齿轮（8）的一侧同轴相连，所述第四齿轮（8）的另一侧同轴连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端穿进机体（1）的收纳槽（2）中，并且与其中一个第三齿轮同轴相连，所述第五齿轮（9）与第四齿轮（8）外啮合，所述第五齿轮（9）的一侧同轴连接有第一副齿（11），所述第六齿轮（10）的一侧同轴连接有第二副齿（12），所述第一副齿（11）和第二副齿（12）通过链条（13）传动相连，所述第六齿轮（10）的另一侧同轴连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端穿进机体（1）的收纳槽（2）中，并且与另一个第三齿轮同轴相连。

6.根据权利要求5所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体（1）的后侧设有两个与收纳槽（2）相连通的第一通孔，所述传动箱的箱壁上设有两个第二通孔，两个第一通孔和两个第二通孔相对齐，以使收纳槽（2）与传动箱内部相连通，所述第一通孔和第二通孔内均设有轴承，所述第一连杆和第二连杆分别设置于两个第一通孔和第二通孔内，并且第一连杆和第二连杆均与轴承的内圈相连。

7.根据权利要求1所述的便于移动的螺杆式空压机，其特征在于：所述机体（1）的左侧或右侧设有扶手（14），所述扶手（14）上套设有橡胶防滑带，所述橡胶防滑带上设有若干防滑凸起。

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