CN215058083U - 一种具有散热保护功能的液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有散热保护功能的液压泵，包括液压泵底座、弹性降噪板、橡胶气囊和冷却风机，所述液压泵底座上螺栓安装有液压泵本体，且液压泵本体上转动连接有挡块，所述挡块上螺钉连接有橡胶块，所述液压泵底座上螺钉连接有存储箱，且存储箱上法兰连接有小型水泵，所述小型水泵上螺栓连接有冷却软管，且冷却软管螺钉连接在弹性降噪板上。该具有散热保护功能的液压泵设置有弹性降噪板、橡胶气囊和阻尼筒，通过推动滑动板能够使用弹性降噪板对液压泵底座进行隔离降噪以及防护工作，同时结合挡块和卡板能够进行稳定的卡合拆卸工作，同时结合橡胶气囊和阻尼筒能够对液压泵本进行稳定的减震防护工作。

Description

一种具有散热保护功能的液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体为一种具有散热保护功能的液压泵。

背景技术

液压泵是泵的一种，同时也是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，其工作原理是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械运动产生的动能带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。

而现在大多数的液压泵存在以下几个问题：

一、由于液压泵在工作过程中会产生剧烈震动，而常规的液压泵在工作过程中不能够对自身进行稳定的减震保护工作，长时间的剧烈震动会对液压泵造成损坏，同时液压泵在工作过程中会产生噪音，而常规的液压泵在工作过程中不能够对自身进行稳定的降噪防护工作，长时间的持续噪音会造成声污染；

二、由于液压泵在工作过程中会产生大量热量，而常规的液压泵在工作过程中不能够对自身进行稳定的降温散热工作，进而不能够保证后续持续工作的稳定。

所以我们提出了一种具有散热保护功能的液压泵，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有散热保护功能的液压泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上液压泵不能够对自身进行稳定的减震保护工作，以及不能够对自身进行稳定的降噪防护工作，同时不能够对自身进行稳定的降温散热工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热保护功能的液压泵，包括液压泵底座、弹性降噪板、橡胶气囊和冷却风机，所述液压泵底座上螺栓安装有液压泵本体，且液压泵本体上转动连接有挡块，所述挡块上螺钉连接有橡胶块，且橡胶块的顶端螺钉连接在液压泵本体上，并且挡块上栓接有连接线，所述液压泵底座上螺钉连接有存储箱，且存储箱上法兰连接有小型水泵，所述小型水泵上螺栓连接有冷却软管，且冷却软管螺钉连接在弹性降噪板上，所述液压泵底座滑动连接在固定架上，且固定架内螺钉连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊的顶端螺钉连接有散热框，且散热框螺钉连接在液压泵底座的底部，所述散热框上活动连接有转动板，且转动板上螺钉连接有推动板，所述推动板上螺钉连接有橡胶杆，且橡胶杆的底端螺钉连接在固定架内，并且固定架内螺钉安装有导向轮，所述转动板上轴连接有冷却风机，且冷却风机通过中心轴啮合连接有传动带。

优选的，所述液压泵底座上螺钉连接有弹性降噪板，且弹性降噪板上螺钉连接有滑动板，并且滑动板滑动连接在液压泵底座上，而且滑动板的顶端螺钉连接有卡板。

优选的，所述滑动板和弹性降噪板的横截面均呈“U”字形，且滑动板的中间部位固定有卡板，并且弹性降噪板上等距分支有冷却软管，所述卡板的长度大于挡块的长度，且挡块的横截面呈直角三角形，并且挡块的中间部位固定有橡胶块。

优选的，所述橡胶气囊对称分布在散热框的左右两侧，且橡胶气囊的横截面呈“L”形，并且散热框与转动板之间为轴承连接。

优选的，所述散热框的底部螺钉连接有阻尼筒，且阻尼筒的底部螺钉连接在固定架内，所述阻尼筒上套设有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接固定在散热框的底部，并且复位弹簧的底部焊接固定在固定架内。

优选的，所述转动板的左右两侧对称分布有推动板，且推动板与导向轮一一对应，并且推动板的底端面呈倾斜状，而且推动板的长度小于橡胶杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热保护功能的液压泵；

（1）该液压泵设置有弹性降噪板、橡胶气囊和阻尼筒，通过推动滑动板能够使用弹性降噪板对液压泵本体进行隔离降噪以及防护工作，同时结合挡块和卡板能够进行稳定的卡合拆卸工作，同时结合橡胶气囊和阻尼筒能够对液压泵本进行稳定的减震防护工作，增加了液压泵的使用稳定性和安全性；

（2）该液压泵设置有冷却软管和冷却风机，弹性降噪板展开后能够同时将冷却软管展开，此时小型水泵结合存储箱能够完成冷却液的循环工作，且液压泵本体工作过程中上下震动时能够带动推动板上下运动，此时推动板结合导向轮和橡胶杆能够进行往复运动，进而能够转动板能够电动各个冷却风机进行往复转动，能够快速有效的对液压泵本体进行稳定的降温散热工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型挡块结构示意图；

图4为本实用新型卡板俯视结构示意图；

图5为本实用新型冷却软管侧视结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型推动板侧视结构示意图。

图中：1、液压泵底座；2、液压泵本体；3、挡块；4、橡胶块；5、连接线；6、弹性降噪板；7、滑动板；8、卡板；9、存储箱；10、小型水泵；11、冷却软管；12、固定架；13、橡胶气囊；14、阻尼筒；15、复位弹簧；16、散热框；17、转动板；18、推动板；19、橡胶杆；20、导向轮；21、冷却风机；22、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热保护功能的液压泵，包括液压泵底座1、液压泵本体2、挡块3、橡胶块4、连接线5、弹性降噪板6、滑动板7、卡板8、存储箱9、小型水泵10、冷却软管11、固定架12、橡胶气囊13、阻尼筒14、复位弹簧15、散热框16、转动板17、推动板18、橡胶杆19、导向轮20、冷却风机21和传动带22，液压泵底座1上螺栓安装有液压泵本体2，且液压泵本体2上转动连接有挡块3，挡块3上螺钉连接有橡胶块4，且橡胶块4的顶端螺钉连接在液压泵本体2上，并且挡块3上栓接有连接线5，液压泵底座1上螺钉连接有存储箱9，且存储箱9上法兰连接有小型水泵10，小型水泵10上螺栓连接有冷却软管11，且冷却软管11螺钉连接在弹性降噪板6上，液压泵底座1滑动连接在固定架12上，且固定架12内螺钉连接有橡胶气囊13，橡胶气囊13的顶端螺钉连接有散热框16，且散热框16螺钉连接在液压泵底座1的底部，散热框16上活动连接有转动板17，且转动板17上螺钉连接有推动板18，推动板18上螺钉连接有橡胶杆19，且橡胶杆19的底端螺钉连接在固定架12内，并且固定架12内螺钉安装有导向轮20，转动板17上轴连接有冷却风机21，且冷却风机21通过中心轴啮合连接有传动带22。

液压泵底座1上螺钉连接有弹性降噪板6，且弹性降噪板6上螺钉连接有滑动板7，并且滑动板7滑动连接在液压泵底座1上，而且滑动板7的顶端螺钉连接有卡板8，可以保证卡板8在滑动板7上工作状态的稳定。

滑动板7和弹性降噪板6的横截面均呈“U”字形，且滑动板7的中间部位固定有卡板8，并且弹性降噪板6上等距分支有冷却软管11，卡板8的长度大于挡块3的长度，且挡块3的横截面呈直角三角形，并且挡块3的中间部位固定有橡胶块4，可以保证滑动板7通过弹性降噪板6鞥能够对液压泵进行稳定的防护工作。

橡胶气囊13对称分布在散热框16的左右两侧，且橡胶气囊13的横截面呈“L”形，并且散热框16与转动板17之间为轴承连接，可以保证散热框16与转动板17之间连接状态的稳定，增加了液压泵的使用稳定性。

散热框16的底部螺钉连接有阻尼筒14，且阻尼筒14的底部螺钉连接在固定架12内，阻尼筒14上套设有复位弹簧15，且复位弹簧15的顶端焊接固定在散热框16的底部，并且复位弹簧15的底部焊接固定在固定架12内，可以有效避免复位弹簧15对于阻尼筒14的不良影响。

转动板17的左右两侧对称分布有推动板18，且推动板18与导向轮20一一对应，并且推动板18的底端面呈倾斜状，而且推动板18的长度小于橡胶杆19的长度，可以保证导向轮20能够对推动板18进行稳定的推动工作，进而能够保证后续散热工作的稳定性。

工作原理：在使用该具有散热保护功能的液压泵之前，需要先检查液压泵整体情况，确定能够进行正常工作；

在液压泵底座1开始工作时，结合图1-图5，工作人员可首先推动滑动板7在液压泵底座1上向左滑动，直至滑动板7带动卡板8运动至液压泵本体2上的挡块3处，此时卡板8能够推动挡块3向上运动，随后卡板8持续向左运动并脱离挡块3，此时挡块3结合橡胶块4能够回复原位并对卡板8进行稳定的卡合工作，进而能够对滑动板7进行稳定的卡合固定工作，此时弹性降噪板6能够进行稳定的展开工作，并同时能够带动冷却软管11进行伸展工作，此时在弹性降噪板6的作用下能够对对液压泵本体2进行隔离降噪以及防护工作，且结合使用连接线5能够带动挡块3脱离卡板8并方便快捷的完成拆卸脱离工作，方便下次工作使用；

且液压泵本体2在工作过程中产生震动工作时，结合图1和图5-图7，液压泵本体2底部散热框16下的各个阻尼筒14结合相应的复位弹簧15能够进行一级缓冲减震工作，与此同时，固定架12两侧的橡胶气囊13通过散热框16能够对液压泵本体2进行二级缓冲减震工作，进而能够保证液压泵本体2长时间工作过程中的稳定性和安全性，且当液压泵本体2进行上下震动工作时，液压泵本体2通过底部散热框16能够带动转动板17两侧的推动板18在相应的导向轮20上进行稳定的上下往复运动，此时在导向轮20的推动作用下，结合橡胶杆19能够带动推动板18上的转动板17在散热框16上进行稳定的往复转动工作，此时转动板17结合传动带22能够带动各个冷却风机21进行稳定的往复转动工作，与此同时，存储箱9结合小型水泵10能够将存储箱9内的冷却液输送至冷却软管11，随后冷却软管11将冷却液输送至存储箱9内完成循环，且在各个冷却风机21的作用下，结合散热框16和冷却软管11能够进行快速有效的对液压泵本体2进行降温散热工作，以上便是整个液压泵的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如液压泵本体2、弹性降噪板6、小型水泵10、橡胶气囊13、阻尼筒14和复位弹簧15，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热保护功能的液压泵，包括液压泵底座（1）、弹性降噪板（6）、橡胶气囊（13）和冷却风机（21），其特征在于：所述液压泵底座（1）上螺栓安装有液压泵本体（2），且液压泵本体（2）上转动连接有挡块（3），所述挡块（3）上螺钉连接有橡胶块（4），且橡胶块（4）的顶端螺钉连接在液压泵本体（2）上，并且挡块（3）上栓接有连接线（5），所述液压泵底座（1）上螺钉连接有存储箱（9），且存储箱（9）上法兰连接有小型水泵（10），所述小型水泵（10）上螺栓连接有冷却软管（11），且冷却软管（11）螺钉连接在弹性降噪板（6）上，所述液压泵底座（1）滑动连接在固定架（12）上，且固定架（12）内螺钉连接有橡胶气囊（13），所述橡胶气囊（13）的顶端螺钉连接有散热框（16），且散热框（16）螺钉连接在液压泵底座（1）的底部，所述散热框（16）上活动连接有转动板（17），且转动板（17）上螺钉连接有推动板（18），所述推动板（18）上螺钉连接有橡胶杆（19），且橡胶杆（19）的底端螺钉连接在固定架（12）内，并且固定架（12）内螺钉安装有导向轮（20），所述转动板（17）上轴连接有冷却风机（21），且冷却风机（21）通过中心轴啮合连接有传动带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热保护功能的液压泵，其特征在于：所述液压泵底座（1）上螺钉连接有弹性降噪板（6），且弹性降噪板（6）上螺钉连接有滑动板（7），并且滑动板（7）滑动连接在液压泵底座（1）上，而且滑动板（7）的顶端螺钉连接有卡板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热保护功能的液压泵，其特征在于：所述滑动板（7）和弹性降噪板（6）的横截面均呈“U”字形，且滑动板（7）的中间部位固定有卡板（8），并且弹性降噪板（6）上等距分支有冷却软管（11），所述卡板（8）的长度大于挡块（3）的长度，且挡块（3）的横截面呈直角三角形，并且挡块（3）的中间部位固定有橡胶块（4）。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热保护功能的液压泵，其特征在于：所述橡胶气囊（13）对称分布在散热框（16）的左右两侧，且橡胶气囊（13）的横截面呈“L”形，并且散热框（16）与转动板（17）之间为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热保护功能的液压泵，其特征在于：所述散热框（16）的底部螺钉连接有阻尼筒（14），且阻尼筒（14）的底部螺钉连接在固定架（12）内，所述阻尼筒（14）上套设有复位弹簧（15），且复位弹簧（15）的顶端焊接固定在散热框（16）的底部，并且复位弹簧（15）的底部焊接固定在固定架（12）内。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热保护功能的液压泵，其特征在于：所述转动板（17）的左右两侧对称分布有推动板（18），且推动板（18）与导向轮（20）一一对应，并且推动板（18）的底端面呈倾斜状，而且推动板（18）的长度小于橡胶杆（19）的长度。

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