CN215058043U - 一种发热包生产加工用的新型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热包生产加工用的新型空压机，包括机体，机体的顶部连接有驱动箱，驱动箱的内壁设置有排气管，排气管的顶部连接有过滤板，排气管的内壁连接有支撑架，支撑架的中心处连接有排气扇，机体的内部设置有主机，主机的一侧连接有电机，主机的顶部连接有管道，管道的一端连接有储气罐，储气罐的一侧连接有过滤器，储气罐的底部连接有温控器，过滤器的下方设置有控制箱，控制箱的下方设置有进气管，主机的另一侧设置有阀门，机体下表面的四端连接有支撑柱，本实用新型中，通过机体内部结构的共同作用，使得空压机在工作时可解决排气温度高的缺点，且可通过多组过滤结构，可有效避免大量灰尘进入主机的内部。

Description

一种发热包生产加工用的新型空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种发热包生产加工用的新型空压机。

背景技术

自热发热包里的成分主要有碳酸钠、硅藻土、铁粉、铝粉、焦炭粉、活性炭、盐、生石灰，利用的是生石灰遇水发热的原理，发热包会使水的温度达到90℃以上直至沸腾，水蒸气的温度可以达到110℃，用水蒸气来加热食物，但在对其发热包生产过程中需要用到空压机，其空压机是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，把外界的空气压缩到罐体内进行储存，但现有的空压机在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的发热包生产加工用的新型空压机。

存在以下问题：

现有发热包生产用空压机不能够对其进行便捷的移动且不能够保证它的稳定性，且其设备较为闭合的空间内，长期处于高排气温度状态下运行，从而导致其使用寿命大大减少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发热包生产加工用的新型空压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发热包生产加工用的新型空压机，包括机体，所述机体的顶部连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁设置有排气管，所述排气管的顶部连接有过滤板，所述排气管的内壁连接有支撑架，所述支撑架的中心处连接有排气扇，所述机体的内部设置有主机，所述主机的一侧连接有电机，所述主机的顶部连接有管道，所述管道的一端连接有储气罐，所述储气罐的一侧连接有过滤器，所述储气罐的底部连接有温控器，所述过滤器的下方设置有控制箱，所述控制箱的下方设置有进气管，所述主机的另一侧设置有阀门，所述机体下表面的四端连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁连接有万向轮，所述万向轮的轴心处连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部与驱动箱卡接，所述机体的内壁设置有隔音板，所述驱动箱的内壁固定设置有排气管，所述排气管的顶部同意过滤板卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的内壁与支撑架插接，所述支撑架的中心处与排气扇转动连接，所述排气扇的数量为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部与主机固定连接，所述主机的一侧与电机焊接，所述主机的顶部与管道插接，所述管道形状呈L状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的一端与储气罐插接，所述储气罐的一侧与过滤器卡接，所述储气罐的底部与温控器可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤器的下方固定设置有控制箱，所述控制箱的下方固定设置有进气管，所述进气管的中心处设置有过滤网，所述主机的另一侧与阀门活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体下表面的四端与支撑柱固定连接，所述支撑柱的高度大于万向轮的高度且支撑柱的两侧设置有两组螺纹孔，所述支撑柱的内壁与万向轮活动连接，所述万向轮的轴心处与螺纹杆螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过机体内部结构的共同作用，通过驱动箱带动排气扇的转动，可使空压机在工作时可解决排气温度高的缺点，而驱动箱顶部设置的过滤板可有效防止空压机吸入大量灰尘，保证了空压机正常工作，且可通过多组过滤结构，可有效避免大量灰尘进入主机的内部，且可避免压缩后的混合物跟随气体从过滤器内输出，另外通过增加设置的支撑柱与万向轮的相互配合，可利用万向轮在支撑柱的内壁进行高低移动，并通过将万向轮完全收缩至支撑柱的内壁，使得支撑柱支撑在地面上，可保证空压机工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发热包生产加工用的新型空压机的外观图；

图2为本实用新型提出的一种发热包生产加工用的新型空压机的驱动箱俯视图；

图3为本实用新型提出的一种发热包生产加工用的新型空压机的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种发热包生产加工用的新型空压机的万向轮展示图。

图例说明：

1、机体；2、驱动箱；3、排气管；4、过滤板；5、支撑架；6、排气扇；7、主机；8、电机；9、管道；10、储气罐；11、过滤器；12、温控器；13、控制箱；14、进气管；15、阀门；16、支撑柱；17、万向轮；18、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发热包生产加工用的新型空压机，包括机体1，机体1的顶部连接有驱动箱2，驱动箱2的内壁设置有排气管3，排气管3的顶部连接有过滤板4，排气管3的内壁连接有支撑架5，支撑架5的中心处连接有排气扇6，机体1的内部设置有主机7，主机7的一侧连接有电机8，主机7的顶部连接有管道9，管道9的一端连接有储气罐10，储气罐10的一侧连接有过滤器11，防止压缩气体夹杂着混合物排出，减少浪费，也可防止影响外接设备的正常使用，储气罐10的底部连接有温控器12，过滤器11的下方设置有控制箱13，控制箱13的下方设置有进气管14，主机7的另一侧设置有阀门15，机体1下表面的四端连接有支撑柱16，支撑柱16的内壁连接有万向轮17，万向轮17的轴心处连接有螺纹杆18。

机体1的顶部与驱动箱2卡接，机体1的内壁设置有隔音板，可将机体1内部结构工作时产生的噪音进行隔绝，有效避免其空压机工作时出现噪声污染的问题，驱动箱2的内壁固定设置有排气管3，排气管3的顶部同意过滤板4卡接，排气管3的内壁与支撑架5插接，支撑架5的中心处与排气扇6转动连接，排气扇6的数量为两组，便于高温空气的排出，从而增加其散热的效果，机体1的内部与主机7固定连接，主机7的一侧与电机8焊接，便于电机8与主机7的电性连接，主机7的顶部与管道9插接，管道9形状呈L状，管道9的一端与储气罐10插接，储气罐10的一侧与过滤器11卡接，储气罐10的底部与温控器12可拆卸连接，便于使用者定期对温控器12进行定期的检测与维修，过滤器11的下方固定设置有控制箱13，增加了结构的稳固性，控制箱13的下方固定设置有进气管14，进气管14的中心处设置有过滤网，主机7的另一侧与阀门15活动连接，可确保主机7通过阀门15进行吸气时可有效地防止主机7内的混合物由阀门15排出，机体1下表面的四端与支撑柱16固定连接，支撑柱16的高度大于万向轮17的高度且支撑柱16的两侧设置有两组螺纹孔，支撑柱16的内壁与万向轮17活动连接，万向轮17的轴心处与螺纹杆18螺纹连接。

工作原理：该种发热包生产加工用的新型空压机在使用时，使用者可通过推动机体1，使得机体1下表面的万向轮17进行运转，从而便于将空压机移动至合适的位置，实现对空压机的移动，随后在空压机工作的时候可将万向轮17向上推动，使得万向轮17轴心处的螺纹孔对准支撑柱16两侧的第一螺纹孔，这时即可通过旋转螺纹杆18，以此对万向轮17进行固定，使得万向轮17完全收缩至支撑柱16的内壁，可将支撑柱16接触在地面上，保证空压机工作时的稳定性，既可方便移动空压机又保证了其工作时的稳定性，而温控器12可根据机体1外部的气温进行相应的温控调节，而当机体1内部的温度过高时，可通过进气管14吸收外部的空气进入机体1的内部，使得其外部与内部的空气流动，加速散热，从而提高其工作效率，且在其空压机作用时，电机8带动主机7运行，使得主机7对其流动的空气进行压缩，使得压缩后的空气混合物进入储气罐10内，并在储气罐10内进行分离，而压缩气体经过过滤器11输出，而混合物则经过温控器12回流至主机7内，其中温控器12可根据控制箱13检测的数据启动相应的温控阀，而当内部的稳固过高时，使用者可通过连接外部电源启动驱动箱2，使得排气管3内部的排气扇6可将机体1内部的高温进行排出，也可加速整体的空气流动，从而进行散热，有效防止热量的堆积，延长设备使用寿命，且驱动箱2的顶部设置的过滤板可有效防止空压机吸入大量灰尘，保证了空压机正常工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发热包生产加工用的新型空压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内壁设置有排气管(3)，所述排气管(3)的顶部连接有过滤板(4)，所述排气管(3)的内壁连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中心处连接有排气扇(6)，所述机体(1)的内部设置有主机(7)，所述主机(7)的一侧连接有电机(8)，所述主机(7)的顶部连接有管道(9)，所述管道(9)的一端连接有储气罐(10)，所述储气罐(10)的一侧连接有过滤器(11)，所述储气罐(10)的底部连接有温控器(12)，所述过滤器(11)的下方设置有控制箱(13)，所述控制箱(13)的下方设置有进气管(14)，所述主机(7)的另一侧设置有阀门(15)，所述机体(1)下表面的四端连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的内壁连接有万向轮(17)，所述万向轮(17)的轴心处连接有螺纹杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述机体(1)的顶部与驱动箱(2)卡接，所述机体(1)的内壁设置有隔音板，所述驱动箱(2)的内壁固定设置有排气管(3)，所述排气管(3)的顶部同意过滤板(4)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述排气管(3)的内壁与支撑架(5)插接，所述支撑架(5)的中心处与排气扇(6)转动连接，所述排气扇(6)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述机体(1)的内部与主机(7)固定连接，所述主机(7)的一侧与电机(8)焊接，所述主机(7)的顶部与管道(9)插接，所述管道(9)形状呈L状。

5.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述管道(9)的一端与储气罐(10)插接，所述储气罐(10)的一侧与过滤器(11)卡接，所述储气罐(10)的底部与温控器(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述过滤器(11)的下方固定设置有控制箱(13)，所述控制箱(13)的下方固定设置有进气管(14)，所述进气管(14)的中心处设置有过滤网，所述主机(7)的另一侧与阀门(15)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种发热包生产加工用的新型空压机，其特征在于：所述机体(1)下表面的四端与支撑柱(16)固定连接，所述支撑柱(16)的高度大于万向轮(17)的高度且支撑柱(16)的两侧设置有两组螺纹孔，所述支撑柱(16)的内壁与万向轮(17)活动连接，所述万向轮(17)的轴心处与螺纹杆(18)螺纹连接。

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