CN215057419U - 一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，包括抱管机构和传动机构，所述传动机构包括位于抱管机构两侧对称设置的轨道，所述抱管机构的两端设有位于轨道上突出的水平固定板，所述固定板上的动力机构下方设有与轨道内侧齿条连接的齿轮，所述抱管机构下方的两侧还设有与轨道外侧滑道对应的卡口；所述滑道包括内侧条形的第一滑道和位于第一滑道外侧上方条形的第二滑道，所述卡口包括与第一滑道连接的第一凸块和设置于第一凸块外侧的第二凸块。本实用新型采用上述的一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，实现抱管机构的前后稳定移动，使用寿命长。

Description

一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机

技术领域

本实用新型涉及推管机技术领域，尤其是涉及一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机。

背景技术

近些年，随着中国经济实力的不断增强，中国城市现代化水平实现了快速发展，不仅包括地面上的建设，更注重于地下空间的利用。例如供水、供气、供电、通讯、天然气、石油等行业，都是在地下进行管道铺设。陕京四线、中俄东线、松花江定向钻穿越工程等项目完美竣工，这些穿越工程项目的成功，为社会带来了良好的经济效益的同时，也避免了传统明开挖施工所带来的环境污染等社会影响。

另外，国家加强了天然气、石油等重污染行业的治理力度，而非开挖技术正相应了国家的号召。推管机作为非开挖技术中的核心设备，在管道穿越领域中发挥其更大的作用。

市场上传统的推管机要依靠长行程、大推力的油缸提供动力，导致施工面积较大，同时油缸的制造工艺相当复杂，导致使用成本直线上升。目前，推管机大多依靠进口，大大增加了成本，同时，推管机大多不便于拆卸，运输维修等较为困难。并且，传统的推管机由于间歇性工作，容易使导轨弯曲等问题导致管道卡顿，严重影响施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，实现抱管机构的前后稳定移动，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，包括抱管机构和传动机构，所述传动机构包括位于抱管机构两侧对称设置的轨道，所述抱管机构的两端设有位于轨道上突出的水平固定板，所述固定板上的动力机构下方设有与轨道内侧齿条连接的齿轮，所述抱管机构下方的两侧还设有与轨道外侧滑道对应的卡口；

所述滑道包括内侧条形的第一滑道和位于第一滑道外侧上方条形的第二滑道，所述卡口包括与第一滑道连接的第一凸块和设置于第一凸块外侧的第二凸块。

优选的，所述卡口的下方设有与第二凸块位于同一竖直线上的延伸端，所述卡口的外侧设有倒角结构。

优选的，所述齿条位于轨道内侧的条形卡槽的卡腔内，所述齿条的外侧与所述轨道位于同一竖直面上，所述卡槽上设有位于齿条外侧上下端的空腔。

优选的，所述轨道的外侧设有若干均匀分布的固定孔。

优选的，所述卡口的外侧与固定板连接。

因此，本实用新型采用上述一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，双向连续稳定型双向连续全液压齿条式推管机克服了传统非开挖施工间隙单向作业，具有高灵活性、高效率的特点，使用寿命长。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机实施例的正视图；

图2是本实用新型一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机实施例的立体图。

附图标记

1、抱管机构；11、固定板；12、齿轮；13、卡口；14、第一凸块；15、第二凸块；16、延伸端；17、倒角结构；18、缺口；

2、传动机构；21、轨道；22、齿条；23、固定孔；24、卡槽；25、卡腔；26、空腔。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图所示，一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，包括抱管机构1和传动机构2，传动机构2包括位于抱管机构1两侧对称设置的轨道21，轨道21为抱管机构1提供支撑。轨道21的外侧设有若干均匀分布的固定孔23，固定孔23实现轨道21的位置固定。

抱管机构1的两端设有位于轨道21上突出的水平固定板11，固定板11位于轨道21上，轨道21为固定板11提供稳定支撑。固定板11上的动力机构下方设有与轨道21内侧齿条22连接的齿轮12，随着动力机构的运行，齿轮12在齿条22上前后移动，实现抱管机构1的前后移动。抱管机构1下方的两侧还设有与轨道21外侧滑道对应的卡口13，卡口13保证抱管机构1在轨道21上的稳定移动。

滑道包括内侧条形的第一滑道和位于第一滑道外侧上方条形的第二滑道，卡口13包括与第一滑道连接的第一凸块14和设置于第一凸块14外侧的第二凸块15，第二凸块15与第二滑道连接。通过第一凸块14与第一滑道的连接实现抱管机构1稳定连接在轨道上，同时，第二凸块15与第二滑道的连接进一步保障抱管机构1与轨道21的稳定连接。卡口13上端的内侧设有与轨道21对应的缺口18，缺口18实现卡口13与轨道21之间的平滑运行，减少运行的阻力。

卡口13的下方设有与第二凸块15位于同一竖直线上的延伸端16，延伸端16进一步保证轨道21与卡口13之间的位置固定，保证抱管机构1与轨道21的稳定移动。卡口13的外侧设有倒角结构17，倒角结构17减轻了卡口13的重量，同时减少在操作过程中的安全隐患。卡口13的外侧与固定板11连接，提高了抱管机构1的一体性，保证固定板11承载强度的同时，实现卡口13与轨道21之间的稳定夹持。

齿条22位于轨道21内侧的条形卡槽24的卡腔25内，卡腔25与齿条22稳定连接，实现齿条22的固定。齿条22的外侧与轨道21位于同一竖直面上，为动力机构下方齿轮12的平稳转动提供保障。卡槽24上设有位于齿条22外侧上下端的空腔26，空腔26为设备的维修提供空间，提高设备的使用寿命，防止杂质进入齿条22后带来维修困难。

因此，本实用新型采用上述一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，实现抱管机构的前后稳定移动，使用寿命长。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，其特征在于：包括抱管机构和传动机构，所述传动机构包括位于抱管机构两侧对称设置的轨道，所述抱管机构的两端设有位于轨道上突出的水平固定板，所述固定板上的动力机构下方设有与轨道内侧齿条连接的齿轮，所述抱管机构下方的两侧还设有与轨道外侧滑道对应的卡口；

所述滑道包括内侧条形的第一滑道和位于第一滑道外侧上方条形的第二滑道，所述卡口包括与第一滑道连接的第一凸块和设置于第一凸块外侧的第二凸块。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，其特征在于：所述卡口的下方设有与第二凸块位于同一竖直线上的延伸端，所述卡口的外侧设有倒角结构。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，其特征在于：所述齿条位于轨道内侧的条形卡槽的卡腔内，所述齿条的外侧与所述轨道位于同一竖直面上，所述卡槽上设有位于齿条外侧上下端的空腔。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，其特征在于：所述轨道的外侧设有若干均匀分布的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型双向连续全液压齿条式推管机，其特征在于：所述卡口的外侧与固定板连接。

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