CN215057266U - 一种站立便携式起落架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种站立便携式起落架，包括站立平面、与所述站立平面相连接的两个第一角钢和两个侧板、与所述侧板相连接的第二角钢、设置于两个所述第一角钢之间的多个第三角钢，所述站立平面开设有多个贯穿的微孔，所述侧板由支撑部和连接部一体成型组成，所述支撑部位于所述连接部上，所述支撑部呈直角梯形状，所述连接部呈矩形状，所述支撑部上开设有连接孔，所述第二角钢由焊接板和连接板一体成型组成，所述连接板上开设有销孔，其中所述第一角钢和所述第三角钢均呈7字形，所述焊接板和所述连接板呈垂直设置。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强，方便高效，更大的增加了钻机的紧凑性与安全性，同时维修方便，更加美观。

Description

一种站立便携式起落架

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种站立便携式起落架。

背景技术

现有钻机结构中，传统的起落架结构一直处于打开状态，不仅使钻机平面空间增大，而且在搬运过程中，由于机械位置较为突出，导致极容易引发碰伤及擦伤等安全隐患，故在实际工作运用中，现场施工人员，更多的是用铁丝或其他金属软结构捆绑于钻机主梁或其他部位上，这样既不安全也不美观。

鉴于上述问题，有必要对现有的起落架结构进行改进，使其能够适应工作人员对钻机操作的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种站立便携式起落架。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种站立便携式起落架，包括站立平面、与所述站立平面相连接的两个第一角钢和两个侧板、与所述侧板相连接的第二角钢、设置于两个所述第一角钢之间的多个第三角钢，所述站立平面开设有多个贯穿的微孔，所述侧板由支撑部和连接部一体成型组成，所述支撑部位于所述连接部上，所述支撑部呈直角梯形状，所述连接部呈矩形状，所述支撑部上开设有连接孔，所述第二角钢由焊接板和连接板一体成型组成，所述连接板上开设有销孔，其中所述第一角钢和所述第三角钢均呈7字形，所述焊接板和所述连接板呈垂直设置。

作为本实用新型的进一步说明，所述站立平面和所述焊接板呈平行关系。

作为本实用新型的进一步说明，所述站立平面和所述焊接板呈垂直关系。

作为本实用新型的进一步说明，两个所述第一角钢相对设置，所述第一角钢的水平部分与所述站立平面相连接，所述第三角钢的两端分别与两个所述第一角钢的竖直部分相连接，所述第三角钢的水平部分与所述第一角钢的水平部分相连接。

作为本实用新型的进一步说明，两个所述连接部分别与所述站立平面相对的两个侧面相连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述连接部和所述第一角钢的竖直部分两端垂直连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述微孔呈六边形，多个所述微孔呈阵列设置。

作为本实用新型的进一步说明，所述销孔和所述连接孔之间通过螺栓和螺母连接。

其有益效果在于，第一角钢和第三角钢的连接设置可以增大站立平面的受力，使工作人员安全站立于站立平面上，提高了安全性；微孔的设置可以增大摩擦力，工作人员站在站立平面上更加安全，提高了安全性；本实用新型结构简单，实用性强，起落架有两种状态，可以减小钻机平面空间，在搬运过程中避免出现碰伤及擦伤等安全隐患，方便高效，更大的增加了钻机的紧凑性与安全性，同时维修方便，更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，1、站立平面；2、第一角钢；3、侧板；301、支撑部；3011、连接孔；302、连接部；4、第二角钢；401、焊接板；402、连接板；5、第三角钢；6、微孔。

具体实施方式

由于现在对于机械加工过程要求越来越高，而现有钻机结构中，传统的起落架结构一直处于打开状态，不仅使钻机平面空间增大，而且在搬运过程中，由于机械位置较为突出，导致极容易引发碰伤及擦伤等安全隐患，故在实际工作运用中，现场施工人员，更多的是用铁丝或其他金属软结构捆绑于钻机主梁或其他部位上，这样既不安全也不美观，因此我们设计了一种站立便携式起落架，下面将根据附图对本实用新型的技术方案做详细地阐述；

如图1－3所示，一种站立便携式起落架，包括站立平面1、与站立平面1相连接的两个第一角钢2和两个侧板3、与侧板3相连接的第二角钢4、设置于两个第一角钢2之间的多个第三角钢5；

第一角钢2和第三角钢5均呈7字形，两个第一角钢2相对设置，第一角钢2的水平部分与站立平面1相连接，第三角钢5的两端分别与两个第一角钢2的竖直部分相连接，第三角钢5的水平部分与第一角钢2的水平部分相连接；第一角钢2和第三角钢5的连接设置可以增大站立平面1的受力，使工作人员安全站立于站立平面1上，提高了安全性。

站立平面1开设有多个贯穿的微孔6，微孔6呈六边形，多个微孔6呈阵列设置；微孔6的设置可以增大摩擦力，工作人员站在站立平面1上更加安全，提高了安全性。

侧板3由支撑部301和连接部302一体成型组成，支撑部301位于连接部302上，支撑部301呈直角梯形状，连接部302呈矩形状，两个连接部302分别与站立平面1相对的两个侧面相连接，同时连接部302就会与第一角钢2的竖直部分两端垂直连接，连接部302也会和分别靠近它们的第三角钢5的竖直部分相连接，这样侧板3可以牢固与它们连接在一起，更好地起到连接作用，工作人员站在站立平台上时左右两侧也得到了一定安全保障。

第二角钢4由焊接板401和连接板402一体成型组成，焊接板401和连接板402呈垂直设置，连接板402上开设有销孔，同时支撑部301上开设有连接孔3011，销孔和连接孔3011之间通过螺栓和螺母连接，这样第二角钢4和侧板3就连接在一起了。

在本实用新型中，起落板有两种实施例，分别为以下的实施例1和实施例2：

实施例1.站立平面1和焊接板401呈垂直关系，即站立平面1水平放置，此时将焊接板401焊接于机架上，操作员就可以站立于网格板上对钻机进行操作；

实施例2.站立平面1和焊接板401呈平行关系，即站立平面1竖直放置，这种状态下可以减小钻机平面空间，在搬运过程中避免出现碰伤及擦伤等安全隐患，提高了安全性。

本实用新型结构简单，实用性强，方便高效，更大的增加了钻机的紧凑性与安全性，同时维修方便，更加美观。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种站立便携式起落架，其特征在于，包括站立平面(1)、与所述站立平面(1)相连接的两个第一角钢(2)和两个侧板(3)、与所述侧板(3)相连接的第二角钢(4)、设置于两个所述第一角钢(2)之间的多个第三角钢(5)，所述站立平面(1)开设有多个贯穿的微孔(6)，所述侧板(3)由支撑部(301)和连接部(302)一体成型组成，所述支撑部(301)位于所述连接部(302)上，所述支撑部(301)呈直角梯形状，所述连接部(302)呈矩形状，所述支撑部(301)上开设有连接孔(3011)，所述第二角钢(4)由焊接板(401)和连接板(402)一体成型组成，所述连接板(402)上开设有销孔，其中所述第一角钢(2)和所述第三角钢(5)均呈7字形，所述焊接板(401)和所述连接板(402)呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，所述站立平面(1)和所述焊接板(401)呈平行关系。

3.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，所述站立平面(1)和所述焊接板(401)呈垂直关系。

4.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，两个所述第一角钢(2)相对设置，所述第一角钢(2)的水平部分与所述站立平面(1)相连接，所述第三角钢(5)的两端分别与两个所述第一角钢(2)的竖直部分相连接，所述第三角钢(5)的水平部分与所述第一角钢(2)的水平部分相连接。

5.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，两个所述连接部(302)分别与所述站立平面(1)相对的两个侧面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，所述连接部(302)和所述第一角钢(2)的竖直部分两端垂直连接。

7.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，所述微孔(6)呈六边形，多个所述微孔(6)呈阵列设置。

8.根据权利要求1所述的一种站立便携式起落架，其特征在于，所述销孔和所述连接孔(3011)之间通过螺栓和螺母连接。

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