CN215057121U - 一种煤矿智能化开采用机电设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿智能化开采用机电设备,属于煤矿开采领域,一种煤矿智能化开采用机电设备,包括一对固定杆,一对固定杆之间设有支撑板,支撑板的外端固定连接有电动滑块,固定杆的内壁开凿有滑槽,电动滑块与滑槽滑动连接,支撑板的上端固定连接有电机,支撑板的上端开凿有通孔,通孔内部转动连接有转杆,电机的输出端与转杆的上端固定连接,转杆的下端固定连接有上连接板,上连接板的下端固定连接有第一螺杆,第一螺杆贯穿上连接板并插设于转杆的内部,上连接板位于支撑板的下侧,它可以实现提高对煤矿开采的效率,且便于根据煤炭的不同密度进行更换钻杆,从而实时的对煤炭进行取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采领域,更具体地说,涉及一种煤矿智能化开采用机电设备。
背景技术
一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的,在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代,煤的含碳量一般为46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽,根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
当煤层接近地表时,使用露天开采的方式较为经济,煤层上方的土称为表土,在尚未开发的表土带中埋设炸药,接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土,这些表土则被填入之前已开采的矿坑中,表土移除后,煤层将会暴露出来;这时将煤块钻碎或炸碎,使用卡车将煤炭运往选煤厂做进一步处理,露天开采的方式可比地下开采的方式获得较大比率的煤矿,因为较多的矿区被利用,露天开采煤矿可以覆盖数平方公里的面积,世界约40%的煤矿生产使用露天开采方式。
在对煤矿进行开采取样时,根据煤矿的密度和深度需要用到不同的尺寸的钻头,目前的煤矿开采设备不便于更换钻头,且开采效果不佳,导致对煤矿开采的效率低下。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种煤矿智能化开采用机电设备,它可以实现提高对煤矿开采的效率,且便于根据煤炭的不同密度进行更换钻杆,从而实时的对煤炭进行取样。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种煤矿智能化开采用机电设备,包括一对固定杆,一对所述固定杆之间设有支撑板,所述支撑板的外端固定连接有电动滑块,所述固定杆的内壁开凿有滑槽,所述电动滑块与滑槽滑动连接,所述支撑板的上端固定连接有电机,所述支撑板的上端开凿有通孔,所述通孔内部转动连接有转杆,所述电机的输出端与转杆的上端固定连接,所述转杆的下端固定连接有上连接板,所述上连接板的下端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆贯穿上连接板并插设于转杆的内部,所述上连接板位于支撑板的下侧,所述上连接板的下侧设有下连接板,所述上连接板与下连接板之间固定连接有一对缓冲杆,所述下连接板的下端固定有一对第二螺杆,所述第二螺杆贯穿下连接板并插设于上连接板的内部,所述第二螺杆位于缓冲杆的外侧,所述下连接板的下端固定连接有钻杆,它可以实现提高对煤矿开采的效率,且便于根据煤炭的不同密度进行更换钻杆,从而实时的对煤炭进行取样。
进一步的,所述钻杆的下端固定连接有钻头,所述钻头的外端固定连接有破碎刀,通过破碎刀减少钻杆与煤矿之间的摩擦力,从而提高开采效率。
进一步的,所述固定杆采用热成型钢工艺制成,且固定杆的外端涂刷有防磨损涂层,减少矿井内部湿热的环境和煤炭对固定杆的腐蚀和损坏,提高固定杆的使用寿命和强度。
进一步的,所述缓冲杆的外端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的外端涂刷有防锈漆,提高钻杆与支撑板之间的缓冲力,减少煤炭开采时对钻杆的损坏。
进一步的,所述上连接板的上端开凿有滚槽,所述滚槽内部滚动连接有滚珠,所述滚珠的外端与支撑板的下端相接触,减少上连接板与支撑板之间的摩擦力,提高钻杆的转动效率。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现提高对煤矿开采的效率,且便于根据煤炭的不同密度进行更换钻杆,从而实时的对煤炭进行取样。
(2)钻杆的下端固定连接有钻头,钻头的外端固定连接有破碎刀,通过破碎刀减少钻杆与煤矿之间的摩擦力,从而提高开采效率。
(3)固定杆采用热成型钢工艺制成,且固定杆的外端涂刷有防磨损涂层,减少矿井内部湿热的环境和煤炭对固定杆的腐蚀和损坏,提高固定杆的使用寿命和强度。
(4)缓冲杆的外端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的外端涂刷有防锈漆,提高钻杆与支撑板之间的缓冲力,减少煤炭开采时对钻杆的损坏。
(5)上连接板的上端开凿有滚槽,滚槽内部滚动连接有滚珠,滚珠的外端与支撑板的下端相接触,减少上连接板与支撑板之间的摩擦力,提高钻杆的转动效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中标号说明:
1固定杆、2支撑板、3电机、4电动滑块、401滑槽、5钻杆、6转杆、7上连接板、8滚珠、9第一螺杆、10下连接板、11第二螺杆、12缓冲杆、13钻头、14破碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种煤矿智能化开采用机电设备,包括一对固定杆1,一对固定杆1之间设有支撑板2,支撑板2的外端固定连接有电动滑块4,固定杆1的内壁开凿有滑槽401,电动滑块4与滑槽401滑动连接,支撑板2的上端固定连接有电机3,本领域技术人员根据需要选择合适型号的电机,例如:110BYG350DH-SAKSMA-0501,支撑板2的上端开凿有通孔,通孔内部转动连接有转杆6,电机3的输出端与转杆6的上端固定连接,转杆6的下端固定连接有上连接板7,上连接板7的下端固定连接有第一螺杆9,第一螺杆9贯穿上连接板7并插设于转杆6的内部,上连接板7位于支撑板2的下侧,上连接板7的下侧设有下连接板10,上连接板7与下连接板10之间固定连接有一对缓冲杆12,下连接板10的下端固定有一对第二螺杆11,第二螺杆11贯穿下连接板10并插设于上连接板7的内部,第二螺杆11位于缓冲杆12的外侧,下连接板10的下端固定连接有钻杆5。
请参阅图1和图3,钻杆5的下端固定连接有钻头13,钻头13的外端固定连接有破碎刀14,通过破碎刀14减少钻杆5与煤矿之间的摩擦力,从而提高开采效率,固定杆1采用热成型钢工艺制成,且固定杆1的外端涂刷有防磨损涂层,减少矿井内部湿热的环境和煤炭对固定杆1的腐蚀和损坏,提高固定杆1的使用寿命和强度。
请参阅图2,缓冲杆12的外端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的外端涂刷有防锈漆,提高钻杆5与支撑板2之间的缓冲力,减少煤炭开采时对钻杆5的损坏,上连接板7的上端开凿有滚槽,滚槽内部滚动连接有滚珠8,滚珠8的外端与支撑板2的下端相接触,减少上连接板7与支撑板2之间的摩擦力,提高钻杆5的转动效率。
在对煤矿进行开采时,将该设备固定于稳定位置,根据现场环境将合适的钻杆5安装与支撑板2的下侧,通过第二螺杆11将支撑板2固定于上连接板7的下侧,接通电源并启动电机3,电机3的输出端带动转杆6的转动,调节电动滑块4在滑槽401内的滑动从而控制钻杆5开采的深度,开采完成后,反向转动钻杆5时将煤矿的矿渣带出,且上连接板7上端的滚珠8减少与支撑板2之间的摩擦力,可以实现提高对煤矿开采的效率,且便于根据煤炭的不同密度进行更换钻杆5,从而实时的对煤炭进行取样。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种煤矿智能化开采用机电设备,包括一对固定杆(1),其特征在于:一对所述固定杆(1)之间设有支撑板(2),所述支撑板(2)的外端固定连接有电动滑块(4),所述固定杆(1)的内壁开凿有滑槽(401),所述电动滑块(4)与滑槽(401)滑动连接,所述支撑板(2)的上端固定连接有电机(3),所述支撑板(2)的上端开凿有通孔,所述通孔内部转动连接有转杆(6),所述电机(3)的输出端与转杆(6)的上端固定连接,所述转杆(6)的下端固定连接有上连接板(7),所述上连接板(7)的下端固定连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)贯穿上连接板(7)并插设于转杆(6)的内部,所述上连接板(7)位于支撑板(2)的下侧,所述上连接板(7)的下侧设有下连接板(10),所述上连接板(7)与下连接板(10)之间固定连接有一对缓冲杆(12),所述下连接板(10)的下端固定有一对第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)贯穿下连接板(10)并插设于上连接板(7)的内部,所述第二螺杆(11)位于缓冲杆(12)的外侧,所述下连接板(10)的下端固定连接有钻杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化开采用机电设备,其特征在于:所述钻杆(5)的下端固定连接有钻头(13),所述钻头(13)的外端固定连接有破碎刀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化开采用机电设备,其特征在于:所述固定杆(1)采用热成型钢工艺制成,且固定杆(1)的外端涂刷有防磨损涂层。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化开采用机电设备,其特征在于:所述缓冲杆(12)的外端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的外端涂刷有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿智能化开采用机电设备,其特征在于:所述上连接板(7)的上端开凿有滚槽,所述滚槽内部滚动连接有滚珠(8),所述滚珠(8)的外端与支撑板(2)的下端相接触。
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