CN215056706U - 一种门扇边框之间的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门扇边框之间的组装结构，包括横边框、竖边框、连接器,横边框上设有T型卡装槽；竖边框上设有左限位槽、右限位槽、腰形孔；连接器包括压块、拉杆、固定块、活动块、增强块、调节螺钉，固定块上设有让位缺口、引导平面，活动块上设有接触平面、螺纹孔，增强块上设有穿套孔，拉杆的两端分别固定在接触平面、压块上；固定块固定在右限位槽上，活动块活动布置在右限位槽中，并使接触平面贴在引导平面上，增强块活动布置在左限位槽中，调节螺钉依次穿套孔、腰形孔后螺接于螺纹孔上，横边框的底面压在竖边框的顶面上，压块嵌置于T型卡装槽中并紧压于T型卡装槽的下槽壁上。本实用新型具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。

Description

一种门扇边框之间的组装结构

技术领域

本实用新型涉及一种门扇边框之间的组装结构。

背景技术

目左，很多门扇边框采用铝型材制成。其中现有的铝合金门扇边框还有通过无缝焊接连接一起的。当其中一条边框出现损坏时，很难单独对损坏的边框进行跟换；为此，很多人不得不将损坏的门扇整体跟换掉，这易导致用户的使用成本增大。即使跟换强行跟换，也需要用到专业的打磨设备、切割设备与焊接设备；因此，普通用户很难自行跟换，需要专业人员进行跟换，这易导致门扇的维护成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种门扇边框之间的组装结构，该组装结构具有结构可靠、拆装方便、维护成本小等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门扇边框之间的组装结构，其特点在于包括横边框、竖边框、连接器,其中横边框的底面上开设有第一嵌装槽，并使第一嵌装槽呈横向延伸，还使第一嵌装槽延伸至横边框的左右端面上，所述第一嵌装槽的槽底开设有T型卡装槽，并使T型卡装槽呈横向延伸，还使T型卡装槽延伸至横边框的左右端面上，所述横边框的左右端面上分别盖置有上遮盖条，并使上遮盖条遮盖在T型卡装槽的端口与第一嵌装槽的端口上；所述竖边框的左表面上开设有嵌置槽，并使嵌置槽呈竖向延伸，还使嵌置槽延伸至竖边框的上下端面上，所述嵌置槽的槽底开设有左限位槽，并使左限位槽呈竖向延伸，还使左限位槽延伸至竖边框的上下端面上，所述嵌置槽的槽口上盖置有下遮盖条，所述竖边框的右表面上开设有第二嵌装槽，并使第二嵌装槽呈竖向延伸，还使第二嵌装槽延伸至竖边框的上下端面上，所述第二嵌装槽的槽底开设有右限位槽，并使右限位槽呈竖向延伸，还使右限位槽延伸至竖边框的上下端面上，所述右限位槽的槽底开设有贯穿至左限位槽中的腰形孔，并使腰形孔径向截面的长度方向呈竖向延伸；所述连接器包括压块、拉杆、固定块、活动块、增强块、调节螺钉，所述固定块的右表面上开设有让位缺口，并使让位缺口延伸至固定块上下表面上，所述固定块的底面上设有引导平面，并使引导平面右边缘高于引导平面的左边缘，所述活动块的顶面上设有接触平面，并使接触平面的右边缘高于接触平面的左边缘，所述活动块的左表面上开设有螺纹孔，所述增强块的左表面上开设有贯穿至其右表面上的穿套孔，所述拉杆呈竖向布置，并使拉杆的下端与接触平面的中部相固定连接，所述压块布置在拉杆上方，并使压块的底面中部与拉杆的上端相固定连接；所述固定块固定在右限位槽的槽底，并使固定块位于腰形孔的上方， 所述活动块活动布置在右限位槽中，并使活动块位于固定块的下方，还使接触平面贴在引导平面上，以及使拉杆的上端穿过让位缺口后置于竖边框的上方，所述增强块活动布置在左限位槽中，并使穿套孔与腰形孔相对接连通，所述调节螺钉依次穿套孔、腰形孔后螺接于螺纹孔上，所述横边框的底面压在竖边框的顶面上，并使压块嵌置于T型卡装槽中，还使压块紧压在T型卡装槽的下槽壁上。

进一步地，所述压块的底面上设有防滑部。

再进一步地，所述压块呈板块状结构，并使压块呈水平布置，所述压块的长度为24mm，所述压块的宽度为17mm，所述压块的厚度为3～7mm。

本实用新型的有益效果：通过将T型卡装槽开设在第一嵌装槽的槽底，这样人们不易观察到，这能避免其影响到组装结构的美观性。通过上遮盖条遮盖在横边框的端面与T型卡装槽的端口与第一嵌装槽的端口上，通过下遮盖条盖置在嵌置槽的槽口上；这样能避免组装结构的美观性受到影响。通过上述的结构设计，可以在拧紧调节螺钉时，使活动块向左移动。由于活动块上的接触平面是贴在引导平面上的、接触平面的右边缘高于接触平面的左边缘、引导平面右边缘高于引导平面的左边缘，再由于引导平面位于固定块上，且固定块固定在右限位槽、活动块活动布置在右限位槽中；这样在拧紧调节螺钉时，可以通过接触平面与引导平面的相互作用，能使活动块向下移动。由于拉杆的上下两端是分别固定在活动块与压块上的，这样在活动块向下移动时，能使压块也向下移动。由于压块是压在T型卡装槽的下槽壁上的，再加上横边框的底面是压在竖边框的顶部的，这样就能通过压块与竖边框对横边框的部分结构起到夹紧作用，从而就能使竖边框与横边框牢固地连接在一起。由于，该组装结构通过拧紧调节螺钉，就能使横边框与竖边框牢固地连接在一起；因此横边框与竖边框的组装十分方便。反之，通过拧松调节螺钉，就能使压块不再压紧T型卡装槽的下槽壁，这样就能十分方便地将压块从T型卡装槽中移出，从而就能提高竖边框拆卸的便利性。综上所述，本实用新型的组装结构组装与拆卸都十分方便，这样在横边框、竖边框之一出现损坏时，可以快速地跟换掉损坏的构件，无需整体报废，且只需用到螺丝刀或把手就能实现拆装，无需用到其它专业的设备，这有助于降低用户的使用成本与维护成本。由于调节螺钉是依次穿过穿套孔、腰形孔右螺接于螺纹孔上的，且螺纹孔开设在固定块上；通过增强块的设置，能有效地提高调节螺钉螺接处的结构强度，从而有助于提高连接器安装固定的可靠性，进而有助于提高组装结构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B-B剖面的结构示意图。

图4为本实用新型中横边框的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中竖边框的立体结构示意图。

图6为本实用新型中连接器的立体结构示意图。

图7为本实用新型中连接器的拆分结构示意图。

图8为本实用新型图连接器的部分结构示意图。

图9为本实用新型中8中C部分的放大结构示意图。

图10为本实用新型中固定块的结构示意图。

图11为本实用新型中上遮盖条的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型所述的一种门扇边框之间的组装结构，包括横边框1、竖边框2、连接器3,其中，如图1、图2与图4所示，所述横边框1的底面上开设有第一嵌装槽11，并使第一嵌装槽11呈横向延伸，还使第一嵌装槽11延伸至横边框1的左右端面上，所述第一嵌装槽11的槽底开设有T型卡装槽12，并使T型卡装槽12呈横向延伸，还使T型卡装槽12延伸至横边框1的左右端面上，所述横边框1的左右端面上分别盖置有上遮盖条13，并使上遮盖条13遮盖在T型卡装槽12的端口与第一嵌装槽11的端口上；如图1、图3与图5所示，所述竖边框2的左表面上开设有嵌置槽21，并使嵌置槽21呈竖向延伸，还使嵌置槽21延伸至竖边框2的上下端面上，所述嵌置槽21的槽底开设有左限位槽22，并使左限位槽22呈竖向延伸，还使左限位槽22延伸至竖边框2的上下端面上，所述嵌置槽21的槽口上盖置有下遮盖条23，所述竖边框2的右表面上开设有第二嵌装槽24，并使第二嵌装槽24呈竖向延伸，还使第二嵌装槽24延伸至竖边框2的上下端面上，所述第二嵌装槽24的槽底开设有右限位槽25，并使右限位槽25呈竖向延伸，还使右限位槽25延伸至竖边框2的上下端面上，所述右限位槽25的槽底开设有贯穿至左限位槽22中的腰形孔26，并使腰形孔26径向截面的长度方向呈竖向延伸；如图6与图7所示，所述连接器3包括压块31、拉杆32、固定块33、活动块34、增强块35、调节螺钉36；如图7、图8与图10所示，所述固定块33的右表面上开设有让位缺口331，并使让位缺口331延伸至固定块33上下表面上，所述固定块33的底面上设有引导平面332，并使引导平面332右边缘高于引导平面332的左边缘，所述活动块34的顶面上设有接触平面341，并使接触平面341的右边缘高于接触平面341的左边缘，所述活动块34的左表面上开设有螺纹孔342，所述增强块35的左表面上开设有贯穿至其右表面上的穿套孔351，所述拉杆32呈竖向布置，并使拉杆32的下端与接触平面341的中部相固定连接，所述压块31布置在拉杆32上方，并使压块31的底面中部与拉杆32的上端相固定连接；如图1至图3所示，所述固定块33固定在右限位槽25的槽底，并使固定块33位于腰形孔26的上方，所述活动块34活动布置在右限位槽25中，并使活动块34位于固定块33的下方，还使接触平面341贴在引导平面332上，以及使拉杆32的上端穿过让位缺口331后置于竖边框2的上方，所述增强块35活动布置在左限位槽22中，并使穿套孔351与腰形孔26相对接连通，所述调节螺钉36依次穿套孔351、腰形孔26后螺接于螺纹孔342上，所述横边框1的底面压在竖边框2的顶面上，并使压块31嵌置于T型卡装槽12中，还使压块31紧压在T型卡装槽12的下槽壁上。通过将T型卡装槽12开设在第一嵌装槽11的槽底，这样人们不易观察到，这能避免其影响到组装结构的美观性。通过上遮盖条13遮盖在横边框1的端面与T型卡装槽12的端口与第一嵌装槽11的端口上，通过下遮盖条23盖置在嵌置槽21的槽口上；这样能避免组装结构的美观性受到影响。通过上述的结构设计，可以在拧紧调节螺钉36时，使活动块34向左移动。由于活动块34上的接触平面341是贴在引导平面332上的、接触平面341的右边缘高于接触平面341的左边缘、引导平面332右边缘高于引导平面332的左边缘，再由于引导平面332位于固定块33上，且固定块33固定在右限位槽25、活动块34活动布置在右限位槽25中；这样在拧紧调节螺钉36时，可以通过接触平面341与引导平面332的相互作用，能使活动块34向下移动。由于拉杆32的上下两端是分别固定在活动块34与压块31上的，这样在活动块34向下移动时，能使压块31也向下移动。由于压块31是压在T型卡装槽12的下槽壁上的，再加上横边框1的底面是压在竖边框2的顶部的，这样就能通过压块31与竖边框2对横边框1的部分结构起到夹紧作用，从而就能使竖边框2与横边框1牢固地连接在一起。由于，该组装结构通过拧紧调节螺钉36，就能使横边框1与竖边框2牢固地连接在一起；因此横边框1与竖边框2的组装十分方便。反之，通过拧松调节螺钉36，就能使压块31不再压紧T型卡装槽12的下槽壁，这样就能十分方便地将压块31从T型卡装槽12中移出，从而就能提高竖边框2拆卸的便利性。综上所述，本实用新型的组装结构组装与拆卸都十分方便，这样在横边框1、竖边框2之一出现损坏时，可以快速地跟换掉损坏的构件，无需整体报废，且只需用到螺丝刀或把手就能实现拆装，无需用到其它专业的设备，这有助于降低用户的使用成本与维护成本。由于调节螺钉36是依次穿过穿套孔351、腰形孔26右螺接于螺纹孔342上的，且螺纹孔342开设在固定块33上；通过增强块35的设置，能有效地提高调节螺钉36螺接处的结构强度，从而有助于提高连接器3安装固定的可靠性，进而有助于提高组装结构的可靠性。

由于横边框1采用铝型材结构，这样在其成型时，可一并成型出第一嵌装槽11、T型卡装槽12等结构，然后通过切割就能得到需要的横边框1。这样在大批量生产该组装结构时，可快速地制造出大量的横边框1。

如图11所示，所述上遮盖条13为片状结构，在上遮盖条13的内壁上设有若干嵌装凸部131，各嵌装凸部131的大小、形状与嵌装位置的腔槽的大小、形状相同；安装时，使嵌装凸部131嵌装在T型卡装槽12与横边框1上的工艺孔中，这样就能实现上遮盖条13的安装定位。

所述第一嵌装槽11与第二嵌装槽24可供门扇板的侧边嵌装。

由于竖边框2采用了铝型材结构，这样在其成型时，可一并成型出嵌置槽21、左限位槽22、第二嵌装槽24、右限位槽25等结构，然右通过切割、开设腰形孔26就能得到需要的竖边框2。这样在大批量生产该组装结构时，可快速地制造出大量的竖边框2。

所述上遮盖条13、下遮盖条23均为塑料材质，且下遮盖条23呈条形状结构，在下遮盖条23的内表面上均设有凸起。安装时，通过凸起的嵌装来实现定位。

所述压块31、拉杆32、固定块33、活动块34、增强块35均为不锈钢材质或为铝型材同种的金属材料。

通过左限位槽22的开设，可以对增强块35起到一定的限位作用；通过右限位槽25的开设，可以对活动块34起到一定的限位作用；且右限位槽25的开设，还有助于提高固定块33定位的准确性；上述的结构设计，有助于提高组装结构的可靠性。

所述穿套孔351为沉头孔，所述调节螺钉36为柱头内六角螺钉；这样在调节螺钉36与增强块35组装后，能减少它们的体积占用量。

所述拉杆32是与活动块34焊接固定一起的。

所述拉杆32是与压块31焊接固定一起的。

所述固定块33可通过焊接的方式固定于第二嵌装槽24中。

如图8与图9所示，所述压块31的底面上设有防滑部311。通过防滑部311的设置，能防止出现打滑的情况，从而有助于提高压块31定位的可靠性。

所述防滑部311呈锯齿状结构。

如图6至图8所示，所述压块31呈板块状结构，并使压块31呈水平布置，所述压块31的长度为24mm，所述压块31的宽度为17mm，所述压块31的厚度为3～7mm。这样有助于保证压紧作用的可靠性。

所述拉杆32为圆柱形结构，该拉杆32的直径为6mm。

Claims (3)

1.一种门扇边框之间的组装结构，其特征在于：包括横边框（1）、竖边框（2）、连接器（3）,其中横边框（1）的底面上开设有第一嵌装槽（11），并使第一嵌装槽（11）呈横向延伸，还使第一嵌装槽（11）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述第一嵌装槽（11）的槽底开设有T型卡装槽（12），并使T型卡装槽（12）呈横向延伸，还使T型卡装槽（12）延伸至横边框（1）的左右端面上，所述横边框（1）的左右端面上分别盖置有上遮盖条（13），并使上遮盖条（13）遮盖在T型卡装槽（12）的端口与第一嵌装槽（11）的端口上；所述竖边框（2）的左表面上开设有嵌置槽（21），并使嵌置槽（21）呈竖向延伸，还使嵌置槽（21）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述嵌置槽（21）的槽底开设有左限位槽（22），并使左限位槽（22）呈竖向延伸，还使左限位槽（22）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述嵌置槽（21）的槽口上盖置有下遮盖条（23），所述竖边框（2）的右表面上开设有第二嵌装槽（24），并使第二嵌装槽（24）呈竖向延伸，还使第二嵌装槽（24）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述第二嵌装槽（24）的槽底开设有右限位槽（25），并使右限位槽（25）呈竖向延伸，还使右限位槽（25）延伸至竖边框（2）的上下端面上，所述右限位槽（25）的槽底开设有贯穿至左限位槽（22）中的腰形孔（26），并使腰形孔（26）径向截面的长度方向呈竖向延伸； 所述连接器（3）包括压块（31）、拉杆（32）、固定块（33）、活动块（34）、增强块（35）、调节螺钉（36），所述固定块（33）的右表面上开设有让位缺口（331），并使让位缺口（331）延伸至固定块（33）上下表面上，所述固定块（33）的底面上设有引导平面（332），并使引导平面（332）右边缘高于引导平面（332）的左边缘，所述活动块（34）的顶面上设有接触平面（341），并使接触平面（341）的右边缘高于接触平面（341）的左边缘，所述活动块（34）的左表面上开设有螺纹孔（342），所述增强块（35）的左表面上开设有贯穿至其右表面上的穿套孔（351），所述拉杆（32）呈竖向布置，并使拉杆（32）的下端与接触平面（341）的中部相固定连接，所述压块（31）布置在拉杆（32）上方，并使压块（31）的底面中部与拉杆（32）的上端相固定连接；所述固定块（33）固定在右限位槽（25）的槽底，并使固定块（33）位于腰形孔（26）的上方，所述活动块（34）活动布置在右限位槽（25）中，并使活动块（34）位于固定块（33）的下方，还使接触平面（341）贴在引导平面（332）上，以及使拉杆（32）的上端穿过让位缺口（331）后置于竖边框（2）的上方，所述增强块（35）活动布置在左限位槽（22）中，并使穿套孔（351）与腰形孔（26）相对接连通，所述调节螺钉（36）依次穿套孔（351）、腰形孔（26）后螺接于螺纹孔（342）上，所述横边框（1）的底面压在竖边框（2）的顶面上，并使压块（31）嵌置于T型卡装槽（12）中，还使压块（31）紧压在T型卡装槽（12）的下槽壁上。

2.根据权利要求1所述门扇边框之间的组装结构，其特征在于：所述压块（31）的底面上设有防滑部（311）。

3.根据权利要求1或2所述门扇边框之间的组装结构，其特征在于：所述压块（31）呈板块状结构，并使压块（31）呈水平布置，所述压块（31）的长度为24mm，所述压块（31）的宽度为17mm，所述压块（31）的厚度为3～7mm。

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