CN215055385U - 一种铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板，该铝合金模板包括铝合金模板本体、框架、X个铝板和Y个连接件，铝合金模板本体设置有第一通孔，框架固定设置于铝合金模板本体，且覆盖第一通孔，框架具有N个第二通孔，N个第二通孔均连通第一通孔，N＝X+Y，X个铝板和Y个连接件均可拆卸地设置于框架，X个铝板能将N个第二通孔中的任X个一一对应地覆盖，Y个连接件能将N个第二通孔中的另外Y个一一对应地覆盖，连接件设有第三通孔，第三通孔与第一通孔连通，第三通孔用于连接对拉螺栓。该铝合金模板在安装对拉螺栓的位置与钢筋冲突时，只需调换连接件与铝板的位置即可，不需要再拆除钢筋或铝合金模板进行位置调整，也不需要重新冲孔，省时省力。

Description

一种铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种铝合金模板。

背景技术

随着铝合金模板支撑体系的不断发展，铝合金模板在超高层项目中的应用也日益广泛。铝合金模板具有良好的垂直度、平整度、及表观质量，在超高层建筑上使用铝合金模板还能降低整体施工成本，为下一道工序节约时间，可实现薄抹灰、免抹灰等工艺，提升项目整体的经济效益、社会效益。

通常两个铝合金模板间隔设置，在两个铝合金模板之间浇筑混凝土，铝合金模板加固体系中的对拉螺栓需穿过两个铝合金模组，并将其加以固定，铝合金模板上设置有通孔，该通孔用于安装铝合金模板加固体系中的对拉螺栓。而在超高层使用的铝合金模板的配筋率很高，当出现固定了钢筋的位置后，钢筋将铝合金模板上的通孔挡住，从而无法安装对拉螺栓的情况，目前采用先将钢筋拆除，移动铝合金模板使通孔处于不受钢筋影响的位置后再安装钢筋的方式解决该问题。然而，拆除钢筋和模板进行位置调整，不仅耗时耗力，还影响工程整体施工进度，质量隐患也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板，以解决当钢筋位置与铝合金模板上用于安装对拉螺栓的通孔位置冲突时，拆除钢筋和模板进行位置调整耗时耗力，影响工程整体施工进度，质量隐患也比较大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝合金模板，包括：

铝合金模板本体，所述铝合金模板本体设置有第一通孔；

框架，所述框架固定设置于所述铝合金模板本体，且覆盖所述第一通孔，所述框架具有N个第二通孔，N个所述第二通孔均连通所述第一通孔；

X个铝板和Y个连接件，N＝X+Y，X个所述铝板和Y个连接件均可拆卸地设置于所述框架，X个所述铝板能将N个所述第二通孔中的任X个一一对应地覆盖，Y个所述连接件能将N个所述第二通孔中的另外Y个一一对应地覆盖，所述连接件设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通，所述第三通孔用于连接对拉螺栓。

作为优选，还包括连接板，所述连接板设置有插槽，所述连接板固定设置于所述铝合金模板本体，所述框架插接于所述连接板的所述插槽。

作为优选，所述铝板插接于所述框架，所述铝板穿设有所述锁紧件，所述锁紧件用于将所述铝板固定于所述框架。

作为优选，所述铝板设置有定位柱，所述框架设置有定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔。

作为优选，所述定位柱与所述锁紧件的总数为三个，且呈三角形分布。

作为优选，所述连接件包括连接件主体和分别固定设置于所述连接件主体两端的两个限位块，所述连接件主体嵌设于所述第二通孔，所述限位块位于所述第二通孔外，且抵接于所述铝板。

作为优选，两个所述限位块沿第一方向间隔设置，所述限位块沿第二方向的两端抵接于所述框架，所述第一方向与所述第二方向垂直。

作为优选，所述连接件由橡胶材料制成。

作为优选，还包括衬片，所述衬片固定设置于所述框架，且能覆盖X个所述铝板和Y个所述连接件，所述衬片设置有Y个第四通孔，Y个所述第四通孔与Y个所述第三通孔一一对应地连通。

作为优选，所述衬片由塑料材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种铝合金模板，该铝合金模板包括铝合金模板本体、框架、X个铝板和Y个连接件，铝合金模板本体设置有第一通孔，框架固定设置于铝合金模板本体，且覆盖第一通孔，框架具有N个第二通孔，N个第二通孔均连通第一通孔，N＝X+Y，X个铝板和Y个连接件均可拆卸地设置于框架，X个铝板能将N个第二通孔中的任X个一一对应地覆盖，Y个连接件能将N个第二通孔中的另外Y个一一对应地覆盖，连接件设有第三通孔，第三通孔与第一通孔连通，第三通孔用于连接对拉螺栓。铝板和连接件安装到框架上，框架固定于铝合金模板本体，当连接件上用于与对拉螺栓配合的第三通孔被钢筋挡住时，可以将连接件从框架上拆卸，并与没有被钢筋挡住的任一铝板进行位置调换，从而使第三通孔不会被钢筋挡住，可以安装对拉螺栓，该铝合金模板在安装对拉螺栓的位置与钢筋冲突时，只需调换连接件与铝板的位置即可，不需要再拆除钢筋或铝合金模板进行位置调整，也不需要重新冲孔，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板的部分结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板中连接件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板中铝板的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板设置一个连接件的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施例提供的铝合金模板设置两个连接件的结构示意图。

图中：

1、铝合金模板本体；

2、框架；

3、铝板；31、锁紧件；32、定位柱；

4、连接件；41、连接件主体；42、限位块；

5、连接板；

6、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种铝合金模板，该铝合金模板在安装对拉螺栓的位置与钢筋冲突时，只需调换连接件与铝板的位置即可，不需要再拆除钢筋或铝合金模板进行位置调整，也不需要重新冲孔，省时省力。

如图1-6所示，该铝合金模板包括铝合金模板本体1、框架2、X个铝板3和Y个连接件4，铝合金模板本体1设置有第一通孔，框架2固定设置于铝合金模板本体1，且覆盖第一通孔，框架2具有N个第二通孔，N个第二通孔均连通第一通孔，N＝X+Y，X个铝板3和Y个连接件4均可拆卸地设置于框架2，X个铝板3能将N个第二通孔中的任X个一一对应地覆盖，Y个连接件4能将N个第二通孔中的另外Y个一一对应地覆盖，连接件4设有第三通孔，第三通孔与第一通孔连通，第三通孔用于连接对拉螺栓。当连接件4上用于与对拉螺栓配合的第三通孔被钢筋6挡住时，可以将连接件4从框架2上拆卸，并与没有被钢筋6挡住的任一铝板3进行位置调换，从而使第三通孔不会被钢筋6挡住，可以安装对拉螺栓，该铝合金模板在安装对拉螺栓的位置与钢筋冲突时，只需调换连接件4与铝板3的位置即可，不需要再拆除钢筋6或铝合金模板进行位置调整，也不需要重新冲孔，省时省力。如图6所示，当两个钢筋之间没有合适的位置安装对拉螺栓时，可以设置两个连接件4，两个连接件4设置于钢筋的两侧，两个连接件4一一对应地连接两个对拉螺栓，两个对拉螺栓通过角钢连接，钢筋6位于角钢和铝合金模板本体1之间。

如图1-2所示，可选地，还包括连接板5，连接板5设置有插槽，连接板5固定设置于铝合金模板本体1，框架2插接于连接板5的插槽。连接板5与铝合金模板本体1通过螺丝连接，框架2插入连接板5的插槽，以将框架2与铝合金模板本体1连接，结构简单，且便于框架2的拆卸与安装。

如图2和4所示，优选地，铝板3插接于框架2，铝板3穿设有锁紧件31，锁紧件31用于将铝板3固定于框架2。优选地，锁紧件31为螺栓，铝板3插接于框架2后，螺栓穿过铝板3，与框架2螺接，以将铝板3固定于框架2。

优选地，铝板3设置有定位柱32，框架2设置有定位孔，定位柱32插接于定位孔。定位柱32插接于定位孔，以对铝板3进行定位，方便之后锁紧件31对铝板3进行固定。

优选地，定位柱32与锁紧件31的总数为三个，且呈三角形分布。可以将定位柱32设置为两个，锁紧件31设置为一个，结构简单且安装方便。

如图2-3所示，优选地，连接件4包括连接件主体41和分别固定设置于连接件主体41两端的两个限位块42，连接件主体41嵌设于第二通孔，限位块42位于第二通孔外，且抵接于铝板3。连接件4嵌设于第二通孔，安装和拆卸方便，将连接件4嵌设于第二通孔后，限位块42对连接件4沿第二通孔的深度方向进行限位。

优选地，两个限位块42沿第一方向间隔设置，限位块42沿第二方向的两端抵接于框架2，第一方向与第二方向垂直。连接件4嵌设于第二通孔后，限位块42沿第二方向的两端抵接于框架2，对连接件4沿第二方向进一步限位，使连接件4的位置更牢固。

优选地，连接件4由橡胶材料制成。橡胶具有较好的弹性，能够方便连接件4安装于第二通孔，且能使连接件4稳定地卡接于第二通孔。

可选地，还包括衬片，衬片固定设置于框架2，且能覆盖X个铝板3和Y个连接件4，衬片设置有Y个第四通孔，Y个第四通孔与Y个第三通孔一一对应地连通。衬片一面带胶，可粘贴于框架2，衬板能将X个铝板3和Y个连接件4覆盖，第四通孔用于对拉螺栓穿过，衬片能够防止混凝土浇筑过程中混凝土流入铝板3与铝板3之间或铝板3与连接件4之间的缝隙而造成污染。

优选地，衬片由塑料材料制成。根据衬片的磨损程度需要定期对衬片进行更换，衬片为1mm的塑料板，价格便宜且容易加工，能够降低成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金模板，其特征在于，包括：

铝合金模板本体(1)，所述铝合金模板本体(1)设置有第一通孔；

框架(2)，所述框架(2)固定设置于所述铝合金模板本体(1)，且覆盖所述第一通孔，所述框架(2)具有N个第二通孔，N个所述第二通孔均连通所述第一通孔；

X个铝板(3)和Y个连接件(4)，N＝X+Y，X个所述铝板(3)和Y个连接件(4)均可拆卸地设置于所述框架(2)，X个所述铝板(3)能将N个所述第二通孔中的任X个一一对应地覆盖，Y个所述连接件(4)能将N个所述第二通孔中的另外Y个一一对应地覆盖，所述连接件(4)设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通，所述第三通孔用于连接对拉螺栓。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于，还包括连接板(5)，所述连接板(5)设置有插槽，所述连接板(5)固定设置于所述铝合金模板本体(1)，所述框架(2)插接于所述连接板(5)的所述插槽。

3.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于，所述铝板(3)插接于所述框架(2)，所述铝板(3)穿设有锁紧件(31)，所述锁紧件(31)用于将所述铝板(3)固定于所述框架(2)。

4.根据权利要求3所述的铝合金模板，其特征在于，所述铝板(3)设置有定位柱(32)，所述框架(2)设置有定位孔，所述定位柱(32)插接于所述定位孔。

5.根据权利要求4所述的铝合金模板，其特征在于，所述定位柱(32)与所述锁紧件(31)的总数为三个，且呈三角形分布。

6.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于，所述连接件(4)包括连接件主体(41)和分别固定设置于所述连接件主体(41)两端的两个限位块(42)，所述连接件主体(41)嵌设于所述第二通孔，所述限位块(42)位于所述第二通孔外，且抵接于所述铝板(3)。

7.根据权利要求6所述的铝合金模板，其特征在于，两个所述限位块(42)沿第一方向间隔设置，所述限位块(42)沿第二方向的两端抵接于所述框架(2)，所述第一方向与所述第二方向垂直。

8.根据权利要求1-7任一项所述的铝合金模板，其特征在于，所述连接件(4)由橡胶材料制成。

9.根据权利要求1-7任一项所述的铝合金模板，其特征在于，还包括衬片，所述衬片固定设置于所述框架(2)，且能覆盖X个所述铝板(3)和Y个所述连接件(4)，所述衬片设置有Y个第四通孔，Y个所述第四通孔与Y个所述第三通孔一一对应地连通。

10.根据权利要求9所述的铝合金模板，其特征在于，所述衬片由塑料材料制成。

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