CN215055288U - 一种新型吊模支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型吊模支架，包括相互连接的第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一水平杆和第一竖直杆，所述第二支架包括第二水平杆、第二竖直杆和斜支撑杆，所述第二水平杆连接在所述第一竖直杆上，所述第二水平杆靠近所述第一竖直杆的端部连接所述斜支撑杆、另一端连接所述第二竖直杆，所述第二竖直杆与所述第一竖直杆之间形成容纳安装空间；所述第一水平杆的两端以及所述斜支撑杆的端部分别连接有安装座，所述安装座上均设有用于固定吊模支架的安装构件；本吊模支架结构简单，易于制作和使用，定位准确，标高、找平易于控制，渗漏隐患低。

Description

一种新型吊模支架

技术领域

本实用新型涉及到建筑施工技术领域，具体涉及到一种新型吊模支架。

背景技术

在卫生间和厨房的施工过程中，通常会使用到吊模，吊模需要工具进行固定，一般有以下几种方法：(1)通过模板条作为吊模工具，采用宽80～100mm模板条固定在吊模侧面上，支撑在卫生间现浇砼底板上，省事省工，但吊模强度低，模板条取出的时间节点难把握准确；(2)水泥条作为吊模工具，采用内撑条做卫生间模下部的基座，简单不费工，但内撑条强度低，容易折断，也不容易定位；(3)工字型马凳作为吊模工具，采用钢筋焊制工字型马镫，在吊模安装时，将工字型马凳固定在模板上，马凳采用边角料剩余钢筋焊接，电焊人工费较高，且费工费时，整体稳定性一般，存在移位不易固定的问题。

也有使用吊模支架进行固定的，如中国实用新型专利(公开号：CN212027107U)公开了公开了一种新型吊模支架装置，包括第一横梁和木枋，所述第一横梁的右端设置有弯角，且弯角的右端设置有主梁，所述主梁的右端设置有第二横梁，所述第二横梁的下端分别设置有第一支撑脚和第二支撑脚，且第一支撑脚位于第二支撑脚的前端，所述第一支撑脚的下端设置有扁足，且扁足的右端设置有主支撑脚，所述主支撑脚的下端设置有焊接点，所述木枋的右端设置有实体结构钢筋，且木枋位于第二横梁的上端。该吊模支架虽然结构简单，易于制作，但是吊模的安装需要依赖施工现场的外部结构，由于横梁和支脚是焊接连接，整体的水平度和竖直度不好控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型吊模支架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型吊模支架，包括相互连接的第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一水平杆和第一竖直杆，所述第二支架包括第二水平杆、第二竖直杆和斜支撑杆，所述第二水平杆连接在所述第一竖直杆上，所述第二水平杆靠近所述第一竖直杆的端部连接所述斜支撑杆、另一端连接所述第二竖直杆，所述第二竖直杆与所述第一竖直杆之间形成容纳安装空间；所述第一水平杆的两端以及所述斜支撑杆的端部分别连接有安装座，所述安装座上均设有用于固定吊模支架的安装构件。

本吊模支架结构简单，易于制作和使用，通过所述第一支架和所述第二支架的交叉设置，使得所述第二竖直杆和所述第一竖直杆之间形成容纳和支撑吊模的空间，所述第二水平杆能够支撑住吊模，所述第二竖直杆和所述第一竖直杆的上半部分能够从两侧夹持住吊模；而所述第一水平杆和所述斜支撑杆能够形成稳定的三角支撑结构，以撑起整个支架和吊模，配合所述安装座和所述安装构件的设置使其可拆卸的固定在浇筑的砼面上，既方便又实用。

实际使用时，根据浇筑的混凝土面的情况以及需要搭设吊模的位置，依次等间距的设置若干本吊模支架，同一列或者同一行上的所述第一支架位于同一条线上，所述第二支架平行之间设置，以准确和水平的安装横向或者纵向布置的吊模。

采用本吊模支架，无需传统方法进行角部连接、中部对撑，有利于标高、找平控制；而且能够防止吊模上浮、前后左右移位等问题，定位准确、易于加固，同时该部位混凝土可以浇注密实，渗漏隐患降低。

采用本吊模支架支撑的吊模，其根部平整、顺直，而且具有较高的强度，不会因水泥撑强度不够或者模板条抽出不及时引发有水房间(如卫生间、厨房内的混凝土基面等)渗漏隐患。

另外，本吊模支架能够定型化、工具化制作，既能够现场制作也能够工厂预制；施工难度简单、易行，同时加固方式简单，施工速度快。

进一步的，所述安装座为连接片，所述连接片分别焊接在所述第一水平杆的端部和所述斜支撑杆的端部，所述连接片上设有连接所述安装构件的安装孔。采用这种结构的安装座具有结构简单、成本低的特点。

或者，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座包括第一套筒，所述第一套筒一端开口、一端封闭，所述第一水平杆的端部套设并固定在所述第一套筒中，所述第一套筒的两侧对称的设有第一支脚，所述第一支脚上设有安装孔；所述第二安装座包括第二支脚，所述第二支脚的一端设有安装孔、另一端设有倾斜的第二套筒，所述斜支撑杆的端部套设并固定在所述第二套筒中。第二种结构的安装座连接安装的平稳性和水平度更加容易控制，而且不需要焊接操作。

进一步的，所述安装构件为螺栓螺母组件或者锚钉组件，所述安装构件中还含有调整垫片，以便平整度的调整。

进一步的，所述第一竖直杆焊接固定在所述第一水平杆的正中部，所述第二支架为一体化结构或者多段焊接结构，所述第二水平杆焊接固定在所述第一竖直杆的外周上。

进一步的，所述第二水平杆垂直于所述第一竖直杆设置且与所述第一水平杆空间垂直，所述斜支撑杆也与所述第一水平杆空间垂直。

进一步的，所述第二水平杆的两端分别与所述第二竖直杆和所述斜支撑杆弧形平滑过渡连接设置。

进一步的，所述第一水平杆、所述第一竖直杆、所述第二水平杆、所述第二竖直杆和所述斜支撑杆均为钢筋、钢管、圆钢、方钢、钢板中的一种或者多种。比如采用施工现场Φ8废旧钢筋制作，材料费用较低。

进一步的，所述第二水平杆靠近所述斜支撑杆的一端设有连接筒，所述连接筒套设并固定在所述第一竖直杆上，所述连接筒与所述第一竖直杆之间还设有弹性垫圈。通过套接的方式虽然增加了一点材料费，但是不需要现场焊接、能够节省焊接的人工费用，而且能够增加调节的灵活性。

进一步的，所述连接筒通过径向贯穿设置的螺栓固定连接在所述第一竖直杆上，所述第一竖直杆上设有若干径向贯穿的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本吊模支架结构简单，易于制作和使用，通过所述第一支架和所述第二支架的交叉设置，既形成容纳和支撑吊模的空间，也能够形成稳定的三角支撑结构，配合所述安装座和所述安装构件的设置使其可拆卸的固定在浇筑的砼面上，既方便又实用；2、采用本吊模支架，无需传统方法进行角部连接、中部对撑，有利于标高、找平控制；而且能够防止吊模上浮、前后左右移位等问题，定位准确、易于加固，同时该部位混凝土可以浇注密实，渗漏隐患降低；3、采用本吊模支架支撑的吊模，其根部平整、顺直，而且具有较高的强度，不会因水泥撑强度不够或者模板条抽出不及时引发有水房间(如卫生间、厨房内的混凝土基面等)渗漏隐患；4、本吊模支架能够定型化、工具化制作，既能够现场制作也能够工厂预制；施工难度简单、易行，同时加固方式简单，施工速度快。

附图说明

图1为本实用新型一种新型吊模支架的侧面示意图；

图2为本实用新型一种新型吊模支架的正面示意图；

图3为本实用新型一种新型吊模支架的安装状态示意图；

图4为本实用新型一种新型吊模支架的第一安装座的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型吊模支架的第二安装座的结构示意图；

图6为本实用新型一种新型吊模支架的另一种第二支架的连接结构示意图；

图中：1、第一支架；101、第一竖直杆；102、第一水平杆；2、第二支架；201、第二竖直杆；202、第二水平杆；203、斜支撑杆；3、连接片；4、吊模；5、第一套筒；6、第一支脚；7、第二支脚；8、第二套筒；9、连接筒；10、弹性垫圈；11、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1和图2所示，一种新型吊模支架，包括相互连接的第一支架1和第二支架2，所述第一支架1包括第一水平杆102和第一竖直杆101，所述第二支架2包括第二水平杆202、第二竖直杆201和斜支撑杆203，所述第二水平杆202连接在所述第一竖直杆101上，所述第二水平杆202靠近所述第一竖直杆101的端部连接所述斜支撑杆203、另一端连接所述第二竖直杆201，所述第二竖直杆201与所述第一竖直杆101之间形成容纳安装空间；所述第一水平杆102的两端以及所述斜支撑杆203的端部分别连接有安装座，所述安装座上均设有用于固定吊模支架的安装构件。

本吊模支架结构简单，易于制作和使用，通过所述第一支架1和所述第二支架2的交叉设置，使得所述第二竖直杆201和所述第一竖直杆101之间形成容纳和支撑吊模的空间，所述第二水平杆202能够支撑住吊模4，所述第二竖直杆201和所述第一竖直杆101的上半部分能够从两侧夹持住吊模4；而所述第一水平杆102和所述斜支撑杆203能够形成稳定的三角支撑结构，以撑起整个支架和吊模，配合所述安装座和所述安装构件的设置使其可拆卸的固定在浇筑的砼面上，既方便又实用。

实际使用时，根据浇筑的混凝土面的情况以及需要搭设吊模的位置，依次等间距的设置若干本吊模支架，如图3所示，同一行上的所述第一支架1位于同一条线上，所述第二支架2平行之间设置，以准确和水平的安装横向布置的吊模4。

采用本吊模支架，无需传统方法进行角部连接、中部对撑，有利于标高、找平控制；而且能够防止吊模上浮、前后左右移位等问题，定位准确、易于加固，同时该部位混凝土可以浇注密实，渗漏隐患降低。

采用本吊模支架支撑的吊模，其根部平整、顺直，而且具有较高的强度，不会因水泥撑强度不够或者模板条抽出不及时引发有水房间(如卫生间、厨房内的混凝土基面等)渗漏隐患。

另外，本吊模支架能够定型化、工具化制作，既能够现场制作也能够工厂预制；施工难度简单、易行，同时加固方式简单，施工速度快。

进一步的，所述安装座为连接片3，所述连接片3分别焊接在所述第一水平杆102的端部和所述斜支撑杆203的端部，所述连接片3上设有连接所述安装构件的安装孔。采用这种结构的安装座具有结构简单、成本低的特点。

进一步的，所述安装构件为螺栓螺母组件，所述安装构件中还含有调整垫片，以便平整度的调整。

进一步的，所述第一竖直杆101焊接固定在所述第一水平杆102的正中部，所述第二支架2为一体化结构，所述第二水平杆202焊接固定在所述第一竖直杆101的外周上。

进一步的，所述第二水平杆202垂直于所述第一竖直杆101设置且与所述第一水平杆102空间垂直，所述斜支撑杆203也与所述第一水平杆102空间垂直。

进一步的，所述第二水平杆202的两端分别与所述第二竖直杆201和所述斜支撑杆203弧形平滑过渡连接设置，减少应力集中。

进一步的，所述第一水平杆102、所述第一竖直杆101、所述第二水平杆202、所述第二竖直杆201和所述斜支撑杆203均为钢筋。比如采用施工现场Φ8废旧钢筋制作，材料费用较低。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的安装座。

如图4和图5所示，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座包括第一套筒5，所述第一套筒5一端开口、一端封闭，所述第一水平杆102的端部套设并固定在所述第一套筒5中，所述第一套筒5的两侧对称的设有第一支脚6，所述第一支脚6上设有安装孔；所述第二安装座包括第二支脚7，所述第二支脚7的一端设有安装孔、另一端设有倾斜的第二套筒8，所述斜支撑杆203的端部套设并固定在所述第二套筒8中。这种结构的安装座连接安装的平稳性和水平度更加容易控制，而且不需要焊接操作。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种第二支架的结构。

如图6所示，所述第二水平杆202靠近所述斜支撑杆203的一端设有连接筒9，所述连接筒9套设并固定在所述第一竖直杆101上，所述连接筒9与所述第一竖直杆101之间还设有弹性垫圈10，所述弹性垫圈10为开口橡胶圈。通过套接的方式虽然增加了一点材料费，但是不需要现场焊接、能够节省焊接的人工费用，而且能够增加调节的灵活性。

进一步的，所述连接筒9通过径向贯穿设置的螺栓11固定连接在所述第一竖直杆101上，这样连接的更加牢固，所述第一竖直杆101上设有若干径向贯穿的螺纹孔，以便不同高度位置的调节和固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型吊模支架，其特征在于，包括相互连接的第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一水平杆和第一竖直杆，所述第二支架包括第二水平杆、第二竖直杆和斜支撑杆，所述第二水平杆连接在所述第一竖直杆上，所述第二水平杆靠近所述第一竖直杆的端部连接所述斜支撑杆、另一端连接所述第二竖直杆，所述第二竖直杆与所述第一竖直杆之间形成容纳安装空间；所述第一水平杆的两端以及所述斜支撑杆的端部分别连接有安装座，所述安装座上均设有用于固定吊模支架的安装构件。

2.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述安装座为连接片，所述连接片分别焊接在所述第一水平杆的端部和所述斜支撑杆的端部，所述连接片上设有连接所述安装构件的安装孔。

3.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座包括第一套筒，所述第一套筒一端开口、一端封闭，所述第一水平杆的端部套设并固定在所述第一套筒中，所述第一套筒的两侧对称的设有第一支脚，所述第一支脚上设有安装孔；所述第二安装座包括第二支脚，所述第二支脚的一端设有安装孔、另一端设有倾斜的第二套筒，所述斜支撑杆的端部套设并固定在所述第二套筒中。

4.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述安装构件为螺栓螺母组件或者锚钉组件，所述安装构件中还含有调整垫片。

5.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述第一竖直杆焊接固定在所述第一水平杆的正中部，所述第二支架为一体化结构或者多段焊接结构，所述第二水平杆焊接固定在所述第一竖直杆的外周上。

6.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述第二水平杆垂直于所述第一竖直杆设置且与所述第一水平杆空间垂直，所述斜支撑杆也与所述第一水平杆空间垂直。

7.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述第二水平杆的两端分别与所述第二竖直杆和所述斜支撑杆弧形平滑过渡连接设置。

8.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述第一水平杆、所述第一竖直杆、所述第二水平杆、所述第二竖直杆和所述斜支撑杆均为钢筋、钢管、圆钢、方钢、钢板中的一种或者多种。

9.根据权利要求1所述的新型吊模支架，其特征在于，所述第二水平杆靠近所述斜支撑杆的一端设有连接筒，所述连接筒套设并固定在所述第一竖直杆上，所述连接筒与所述第一竖直杆之间还设有弹性垫圈。

10.根据权利要求9所述的新型吊模支架，其特征在于，所述连接筒通过径向贯穿设置的螺栓固定连接在所述第一竖直杆上，所述第一竖直杆上设有若干径向贯穿的螺纹孔。

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