CN215054010U - 一种装配式螺杆组件 - Google Patents

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张游
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Abstract

本实用新型公开一种装配式螺杆组件,包括螺杆,螺杆两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部之间设置有用于固定在墙壁内的支撑部;还包括与第一螺纹部适配的第一固定组件和与第二螺纹部适配的第二固定组件,第一固定组件包括沿着远离支撑部设置的第一垫块和第一螺母,第二固定组件包括沿着远离支撑部设置的第二垫块和提拉装置,第一螺纹部和第二螺纹部的直径均小于支撑部的直径。通过螺杆穿过预埋孔位,通过两端的第一固定组件和第二固定组件对螺杆进行固定,然后再装上所需要的提拉装置,可实现提拉功能,同时使用完毕后还可以拆卸到其他地方进行多次使用,最后在对预留孔位进行灌填,可完全消除螺杆对混凝土梁的影响。

Description

一种装配式螺杆组件
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种装配式螺杆组件。
背景技术
在传统建筑施工中,多采用直接预埋直径20mm圆钢作为吊环,该部分预埋在混凝土中,在拆除时不能拔除,只能永久的预埋在混凝土中,而且在拆除时需要用电焊机割除,且在拉杆式悬挑脚手架施工中,螺杆无法灵活运用。传统建筑施工对施工效率与经济效益有较大的影响。现有的吊环或者拉杆,都需要预埋一部分结构在混凝土中,不仅不方面拆装,达到多次利用的目的,并且还会残留一部分结构在混凝土中,对于施工者来说浪费成本,并且对混凝土的整体结构造成一定程度上的破坏;因此,急需要一种能够克服上述问题的装配式螺杆组件。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种装配式螺杆组件,通过螺杆穿过预埋孔位,通过两端的第一固定组件和第二固定组件对螺杆进行固定,然后再装上所需要的提拉装置,即可实现提拉功能,同时使用完毕后还可以拆卸到其他地方进行多次使用,最后在对预留孔位进行灌填,即可完全消除螺杆对混凝土梁的影响。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种装配式螺杆组件,包括螺杆,所述螺杆两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部之间设置有用于固定在墙壁内的支撑部;还包括与所述第一螺纹部适配的第一固定组件和与所述第二螺纹部适配的第二固定组件,所述第一固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第一垫块和第一螺母,所述第二固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第二垫块和提拉装置,所述第一螺纹部和第二螺纹部的直径均小于所述支撑部的直径。通过螺杆穿过预埋孔位,通过两端的第一固定组件和第二固定组件对螺杆进行固定,然后再装上所需要的提拉装置,即可实现提拉功能,同时使用完毕后还可以拆卸到其他地方进行多次使用,最后在对预留孔位进行灌填,即可完全消除螺杆对混凝土梁的影响。该施工方法在传统悬挑脚手架施工总结经验,进行创新而实用新型的施工方法,施工效率高,节约用工,保证了工期进度,提高施工质量,为施工单位产生了很大的经济效益,同时也有较大的社会效益。此方法也可进行推广用于其他领域。
优选的,所述支撑部与墙壁倾斜设置,所述第一垫块靠近所述墙壁的一侧设置有与所述墙壁贴合的第一倾斜固定面,所述第二垫块靠近所述墙壁的一侧设置有与所述墙壁贴合的第二倾斜固定面。螺杆组件斜向安装且运用高摩擦垫块,受力形式合理;吊环及拉杆采用高强钢材加工而成,受力性能优于传统锚环。
优选的,所述提拉组件包括吊环,所述吊环包括一体式的内螺纹套管和固定环,所述内螺纹套管与所述第二螺纹部适配。
优选的,所述内螺纹套管的内螺纹深度不小于所述第二螺纹部的长度。
优选的,所述提拉装置包括第二螺母和拉杆,所述拉杆设置有固定一体式的固定圈和受力杆,所述固定圈套接在所述第二螺纹部上,且所述固定圈一侧与所述第二垫块抵持、另一侧与所述第二螺母抵持。
优选的,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的长度相同、直径相同且螺纹规格相同。
优选的,所述第一垫块与所述墙壁接触一侧设置有摩擦面,所述垫块上设置有用于所述螺杆穿过的固定通孔,所述固定通孔的直径小于所述第一螺母的外径。增强摩擦力,减少螺杆受剪切力影响。
优选的,所述第二垫块与所述第一垫块的结构相同。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的一种装配式螺杆组件,包括螺杆,所述螺杆两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部之间设置有用于固定在墙壁内的支撑部;还包括与所述第一螺纹部适配的第一固定组件和与所述第二螺纹部适配的第二固定组件,所述第一固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第一垫块和第一螺母,所述第二固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第二垫块和提拉装置,所述第一螺纹部和第二螺纹部的直径均小于所述支撑部的直径。通过螺杆穿过预埋孔位,通过两端的第一固定组件和第二固定组件对螺杆进行固定,然后再装上所需要的提拉装置,即可实现提拉功能,同时使用完毕后还可以拆卸到其他地方进行多次使用,最后在对预留孔位进行灌填,即可完全消除螺杆对混凝土梁的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一状态结构示意图;
图2是本实用新型的第二状态结构示意图;
图3是本实用新型的吊环结构示意图;
图4是本实用新型的第一垫块结构示意图;
图5是本实用新型的螺杆结构示意图。
具体元素符号说明:1、墙壁,2、螺杆,3、第一螺母,4、第二垫块,5、吊环,6、第一垫块,7、拉杆,8、第二螺母,21、第一螺纹部,22、支撑部,23、第二螺纹部,51、固定环,52、内螺纹套管,61、摩擦面,62、固定通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1:请参阅图1至图5,本实施例的一种装配式螺杆组件,包括螺杆2,螺杆2两端分别设置有第一螺纹部21和第二螺纹部23,第一螺纹部21和第二螺纹部23之间设置有用于固定在墙壁1内的支撑部22;还包括与第一螺纹部21适配的第一固定组件和与第二螺纹部23适配的第二固定组件,第一固定组件包括沿着远离支撑部22设置的第一垫块6和第一螺母3,第二固定组件包括沿着远离支撑部22设置的第二垫块4和提拉装置,第一螺纹部21和第二螺纹部23的直径均小于支撑部22的直径。通过螺杆2穿过预埋孔位,通过两端的第一固定组件和第二固定组件对螺杆2进行固定,然后再装上所需要的提拉装置,即可实现提拉功能,同时使用完毕后还可以拆卸到其他地方进行多次使用,最后在对预留孔位进行灌填,即可完全消除螺杆2对混凝土梁的影响。该施工方法在传统悬挑脚手架施工总结经验,进行创新而实用新型的施工方法,施工效率高,节约用工,保证了工期进度,提高施工质量,为施工单位产生了很大的经济效益,同时也有较大的社会效益。此方法也可进行推广用于其他领域。
实施例2:本实施例的支撑部22与墙壁1倾斜设置,第一垫块6靠近墙壁1的一侧设置有与墙壁1贴合的第一倾斜固定面,第二垫块4靠近墙壁1的一侧设置有与墙壁1贴合的第二倾斜固定面。螺杆组件斜向安装且运用高摩擦垫块,受力形式合理;吊环5及拉杆7采用高强钢材加工而成,受力性能优于传统锚环。本实施例的提拉组件包括吊环5,吊环5包括一体式的内螺纹套管52和固定环51,内螺纹套管52与第二螺纹部23适配。本实施例的内螺纹套管52的内螺纹深度不小于第二螺纹部23的长度。本实施例的提拉装置包括第二螺母8和拉杆7,拉杆7设置有固定一体式的固定圈和受力杆,固定圈套接在第二螺纹部23上,且固定圈一侧与第二垫块4抵持、另一侧与第二螺母8抵持。本实施例的第一螺纹部21与第二螺纹部23的长度相同、直径相同且螺纹规格相同。本实施例的第一垫块6与墙壁1接触一侧设置有摩擦面61,垫块上设置有用于螺杆2穿过的固定通孔62,固定通孔62的直径小于第一螺母3的外径。增强摩擦力,减少螺杆2受剪切力影响。本实施例的第二垫块4与第一垫块6的结构相同。
制作方法:①螺杆2下料:使用直径为20mm的高强度钢下料426mm制作螺杆2,左右两端螺纹各加工100mm。②定制吊环5:吊环5由专业加工厂家定制生产,吊环5由高强度钢材制作,内部螺纹直径20mm,螺纹长度100mm,可与螺杆2稳定连接。③定制垫块:垫块由专业厂家定制生产,垫块由高强度钢材制作而成,垫块与梁接触面做糙面处理,垫块生产倾斜角度与螺杆2安装角度吻合。④螺母:螺母选用高强M2O螺母,厚度15mm。⑤拉杆7:拉杆7选用高强M20拉杆7。
拆装方法:①套管预埋:梁筋绑扎完成之后根据吊环5平面布置图在梁内预埋PVC套管,PVC套管尺寸为25mm,套管向内侧倾斜,倾斜角度为5°,套管采用加焊定位钢筋固定。保证组件便于安装拆卸且可重复使用。②螺杆2安装:梁侧模拆除后,将螺杆2安装于预埋套管内,螺杆2两侧放置垫块,内侧采用双螺母紧固,调整螺杆2外露尺寸,螺纹尺寸调至100mm。③吊环5安装:将吊环5安装于螺杆2外侧,调整垫片角度,确保吊环5与螺母紧固后与垫片呈90°。④吊环5安装后检查验收:已安装吊环5采用逐根检查验收制度,验收合格后粘贴合格标识。⑤拉杆7(钢丝绳)安装。
本实用新型的优势在于:
1、适用性:螺杆组件可广泛用于传统现浇混凝土结构及装配式建筑,适用范围广。
2、安全性:螺杆组件斜向安装且运用高摩擦垫块,受力形式合理;吊环5及拉杆7采用高强钢材加工而成,受力性能由于传统锚环。
3、经济性:螺杆组件可多次拆卸,重复装配使用,可运用与不同施工场景,且可以多次周转使用,大大降低了材料损耗,提高经济效益。
4、实用性:螺杆2便于安装和拆卸,大大降低了施工难度,提高了工效。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式螺杆组件,其特征在于,包括螺杆,所述螺杆两端分别设置有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部之间设置有用于固定在墙壁内的支撑部;还包括与所述第一螺纹部适配的第一固定组件和与所述第二螺纹部适配的第二固定组件,所述第一固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第一垫块和第一螺母,所述第二固定组件包括沿着远离所述支撑部设置的第二垫块和提拉装置,所述第一螺纹部和第二螺纹部的直径均小于所述支撑部的直径。
2.根据权利要求1所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述支撑部与墙壁倾斜设置,所述第一垫块靠近所述墙壁的一侧设置有与所述墙壁贴合的第一倾斜固定面,所述第二垫块靠近所述墙壁的一侧设置有与所述墙壁贴合的第二倾斜固定面。
3.根据权利要求1所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述提拉装置包括吊环,所述吊环包括一体式的内螺纹套管和固定环,所述内螺纹套管与所述第二螺纹部适配。
4.根据权利要求3所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述内螺纹套管的内螺纹深度不小于所述第二螺纹部的长度。
5.根据权利要求1所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述提拉装置包括第二螺母和拉杆,所述拉杆设置有固定一体式的固定圈和受力杆,所述固定圈套接在所述第二螺纹部上,且所述固定圈一侧与所述第二垫块抵持、另一侧与所述第二螺母抵持。
6.根据权利要求1所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的长度相同、直径相同且螺纹规格相同。
7.根据权利要求1所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述第一垫块与所述墙壁接触一侧设置有摩擦面,所述垫块上设置有用于所述螺杆穿过的固定通孔,所述固定通孔的直径小于所述第一螺母的外径。
8.根据权利要求7所述的装配式螺杆组件,其特征在于,所述第二垫块与所述第一垫块的结构相同。
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