CN215054007U - 一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,包括固定架、主体结构、固定台、盖板、预留孔、密封结构、隔板、外套筒、内管、通气管、气囊和卡合结构。本实用新型的有益效果是:通过在固定架顶端焊接有固定台,通过卡合结构在固定台侧壁卡合连接有盖板,在盖板侧壁连接有推动结构,在盖板内部连接有密封结构,从而在需要对预埋件进行混凝土浇筑时,通过驱动推动结构,使推动结构向外套筒和内管中的气体进行挤压,被挤压的气体通过固定连接于内管侧壁的通气管流入气囊内部,膨胀的气囊对预留孔进行填充,从而防止浇筑时混凝土流入或溅入预留孔内,浇筑完毕后可快速将盖板拆卸下来,降低了后续安装的难度,提高了安装人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预埋件,具体为一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,属于混凝土浇筑用预埋件领域。
背景技术
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定,预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料,在固定支架立桩上投上相对标高点,底部应焊接可靠,与模板固定架,钢筋固定架等完全分开,并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
当电力铁塔在安装前,需要将电力铁塔底座所对应的预埋件进行混凝土浇筑,然而传统的预埋件结构较为简单,缺乏对预留孔的防护,从而在浇筑时可能会使混凝土溅入预留孔,而在浇筑前预留螺栓,可能会使螺栓表面黏附混凝土,从而给后续电力铁塔底座的安装带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,能够在浇筑混凝土时对预留孔进行密封防护,避免浇筑时混凝土溅入预留孔从而给后续安装带来不便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,包括固定架和固定连接于所述固定架的主体结构,所述主体结构包括固定台、盖板和预留孔,所述固定架的顶端固定连接有所述固定台,所述盖板卡合连接于所述固定台的侧壁,所述固定台开设有若干个所述预留孔,所述盖板的内壁连接有密封结构,所述密封结构包括隔板、外套筒、内管、通气管和气囊,所述隔板固定连接于所述盖板的内壁,所述隔板的内壁固定连接有若干个所述外套筒,所述外套筒的内壁固定连接有所述内管,所述内管的侧壁固定连接有所述气囊,所述内管的内壁固定连接有所述通气管,所述通气管连通于所述内管和所述气囊的内部,所述盖板的侧壁连接有推动结构,所述盖板的侧壁连接有卡合结构。
优选的,为了方便驱动所述推动结构,所述推动结构包括转把和丝杆,所述丝杆的一端转动连接于所述盖板的内壁,所述丝杆的另一端转动连接于所述隔板的内壁,且所述丝杆背离所述隔板的一端贯穿所述盖板的内壁并固定连接于所述转把,且所述转把转动连接于所述盖板的侧壁。
优选的,为了方便同时密封若干个所述预留孔,所述推动结构还包括滑动板和推动杆,所述滑动板滑动连接于所述盖板的侧壁,且所述滑动板螺纹连接于所述丝杆的侧壁,所述滑动板的侧壁固定连接有若干个所述推动杆,且所述推动杆滑动连接于所述外套筒的侧壁。
优选的,为了向所述气囊充气,所述推动结构还包括活塞,所述推动杆背离所述滑动板的一端固定连接有所述活塞,所述活塞的侧壁滑动连接于所述外套筒的侧壁,且所述活塞滑动连接于所述内管的内壁。
优选的,为了方便对所述盖板进行固定,所述卡合结构包括限位杆和限位块,所述固定台的侧壁螺纹连接有两个所述限位杆的一端,且所述限位杆滑动连接于所述盖板的内壁,所述限位杆的侧壁卡合连接有所述限位块,所述限位块滑动连接于所述盖板的内壁。
优选的,为了方便对所述盖板进行拆卸,所述卡合结构还包括拉板、连接杆和弹簧,所述限位块背离所述限位杆的一端固定连接有所述连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接于所述拉板,且所述连接杆滑动连接于所述盖板的内壁,所述限位块背离所述限位杆的一端固定连接有若干个所述弹簧的一端,且所述弹簧的另一端固定连接于所述盖板的内壁。
本实用新型的有益效果是:通过在固定架顶端焊接有固定台,通过卡合结构在固定台侧壁卡合连接有盖板,在盖板侧壁连接有推动结构,在盖板内部连接有密封结构,从而在需要对预埋件进行混凝土浇筑时,通过驱动推动结构,使推动结构向外套筒和内管中的气体进行挤压,被挤压的气体通过固定连接于内管侧壁的通气管流入气囊内部,使气囊膨胀,膨胀的气囊对固定台侧壁开设的预留孔部位进行填充,起到密封作用,从而防止浇筑时混凝土流入或溅入预留孔内,浇筑完毕后可通过卡合结构快速将盖板拆卸下来,降低了后续安装的难度,提高了安装人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的盖板与推动结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的盖板与密封结构的连接结构示意图;
图4为图2所示的A部放大示意图;
图5为图2所示的B部放大示意图。
图中:1、固定架,2、主体结构,21、固定台,22、盖板,23、预留孔,3、推动结构,31、转把,32、丝杆,33、滑动板,34、推动杆,35、活塞,4、密封结构,41、隔板,42、外套筒,43、内管,44、通气管,45、气囊,5、卡合结构,51、限位杆,52、拉板,53、连接杆,54、弹簧,55、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,包括固定架1和固定连接于所述固定架1的主体结构2,所述主体结构2包括固定台21、盖板22和预留孔23,所述固定架1的顶端固定连接有所述固定台21,所述盖板22卡合连接于所述固定台21的侧壁,所述固定台21开设有若干个所述预留孔23,所述盖板22的内壁连接有密封结构4,所述密封结构4包括隔板41、外套筒42、内管43、通气管44和气囊45,所述隔板41固定连接于所述盖板22的内壁,所述隔板41的内壁固定连接有若干个所述外套筒42,所述外套筒42的内壁固定连接有所述内管43,所述内管43的侧壁固定连接有所述气囊45,所述内管43的内壁固定连接有所述通气管44,所述通气管44连通于所述内管43和所述气囊45的内部,所述盖板22的侧壁连接有推动结构3,所述盖板22的侧壁连接有卡合结构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述推动结构3包括转把31和丝杆32,所述丝杆32的一端转动连接于所述盖板22的内壁,所述丝杆32的另一端转动连接于所述隔板41的内壁,且所述丝杆32背离所述隔板41的一端贯穿所述盖板22的内壁并固定连接于所述转把31,且所述转把31转动连接于所述盖板22的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述推动结构3还包括滑动板33和推动杆34,所述滑动板33滑动连接于所述盖板22的侧壁,且所述滑动板33螺纹连接于所述丝杆32的侧壁,所述滑动板33的侧壁固定连接有若干个所述推动杆34,且所述推动杆34滑动连接于所述外套筒42的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述推动结构3还包括活塞35,所述推动杆34背离所述滑动板33的一端固定连接有所述活塞35,所述活塞35的侧壁滑动连接于所述外套筒42的侧壁,且所述活塞35滑动连接于所述内管43的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卡合结构5包括限位杆51和限位块55,所述固定台21的侧壁螺纹连接有两个所述限位杆51的一端,且所述限位杆51滑动连接于所述盖板22的内壁,所述限位杆51的侧壁卡合连接有所述限位块55,所述限位块55滑动连接于所述盖板22的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卡合结构5还包括拉板52、连接杆53和弹簧54,所述限位块55背离所述限位杆51的一端固定连接有所述连接杆53的一端,所述连接杆53的另一端固定连接于所述拉板52,且所述连接杆53滑动连接于所述盖板22的内壁,所述限位块55背离所述限位杆51的一端固定连接有若干个所述弹簧54的一端,且所述弹簧54的另一端固定连接于所述盖板22的内壁。
本实用新型在使用时,在浇筑混凝土前,通过转动转把31从而带动一端固定连接于转把31侧壁的丝杆32发生转动,由于滑动板33的内壁螺纹连接于丝杆32的侧壁,且滑动板33的侧壁滑动连接于盖板22的侧壁,从而使丝杆32发生转动时带动滑动板33向固定台21方向移动,由于滑动板33的侧壁固定连接有若干个推动杆34的一端,所以滑动板33滑动的同时带动若干个推动杆34向固定台21方向移动,由于推动杆34的另一端固定连接于活塞35,且活塞35的侧壁滑动连接于外套筒42和内管43的内壁,从而进一步带动活塞35滑动于外套筒42和内管43的内部,由于内管43的侧壁固定连接有通气管44,且通气管44连通内管43与气囊45的内部,从而使外套筒42和内管43内部的气体被挤压入与通气管44相连通的气囊45,使气囊45膨胀,膨胀的气囊45对固定台21上所开设的预留孔23部位进行填充,实现对预留孔23的密封作用,从而避免浇筑时混凝土的溅入,从而对后续安装造成麻烦,浇筑完毕后,反转转把31,使丝杆32反转,从而带动滑动板33上移,进一步带动活塞35上移,从而对气囊45内部的气体进行抽取,解除了气囊45对预留孔23的密封作用,然后通过拉动两个拉板52,使拉板52带动限位块55滑出限位杆51的侧壁,从而使盖板22能够被快速拆卸,再需要对下一个预留件进行浇灌时,使固定台21上的两个限位杆51插入盖板22内壁并挤压限位块55,使限位块55挤压若干个弹簧54,当盖板22的底端恰好接触固定台21时,限位块55在若干个弹簧54的作用下卡入限位杆51侧壁,实现固定,方便对下一个预留件进行浇筑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,包括固定架(1)和固定连接于所述固定架(1)的主体结构(2),其特征在于:所述主体结构(2)包括固定台(21)、盖板(22)和预留孔(23),所述固定架(1)的顶端固定连接有所述固定台(21),所述盖板(22)卡合连接于所述固定台(21)的侧壁,所述固定台(21)开设有若干个所述预留孔(23),所述盖板(22)的内壁连接有密封结构(4),所述密封结构(4)包括隔板(41)、外套筒(42)、内管(43)、通气管(44)和气囊(45),所述隔板(41)固定连接于所述盖板(22)的内壁,所述隔板(41)的内壁固定连接有若干个所述外套筒(42),所述外套筒(42)的内壁固定连接有所述内管(43),所述内管(43)的侧壁固定连接有所述气囊(45),所述内管(43)的内壁固定连接有所述通气管(44),所述通气管(44)连通于所述内管(43)和所述气囊(45)的内部,所述盖板(22)的侧壁连接有推动结构(3),所述盖板(22)的侧壁连接有卡合结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,其特征在于:所述推动结构(3)包括转把(31)和丝杆(32),所述丝杆(32)的一端转动连接于所述盖板(22)的内壁,所述丝杆(32)的另一端转动连接于所述隔板(41)的内壁,且所述丝杆(32)背离所述隔板(41)的一端贯穿所述盖板(22)的内壁并固定连接于所述转把(31),且所述转把(31)转动连接于所述盖板(22)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,其特征在于:所述推动结构(3)还包括滑动板(33)和推动杆(34),所述滑动板(33)滑动连接于所述盖板(22)的侧壁,且所述滑动板(33)螺纹连接于所述丝杆(32)的侧壁,所述滑动板(33)的侧壁固定连接有若干个所述推动杆(34),且所述推动杆(34)滑动连接于所述外套筒(42)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,其特征在于:所述推动结构(3)还包括活塞(35),所述推动杆(34)背离所述滑动板(33)的一端固定连接有所述活塞(35),所述活塞(35)的侧壁滑动连接于所述外套筒(42)的侧壁,且所述活塞(35)滑动连接于所述内管(43)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,其特征在于:所述卡合结构(5)包括限位杆(51)和限位块(55),所述固定台(21)的侧壁螺纹连接有两个所述限位杆(51)的一端,且所述限位杆(51)滑动连接于所述盖板(22)的内壁,所述限位杆(51)的侧壁卡合连接有所述限位块(55),所述限位块(55)滑动连接于所述盖板(22)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种电力铁塔底座混凝土浇筑用预埋件,其特征在于:所述卡合结构(5)还包括拉板(52)、连接杆(53)和弹簧(54),所述限位块(55)背离所述限位杆(51)的一端固定连接有所述连接杆(53)的一端,所述连接杆(53)的另一端固定连接于所述拉板(52),且所述连接杆(53)滑动连接于所述盖板(22)的内壁,所述限位块(55)背离所述限位杆(51)的一端固定连接有若干个所述弹簧(54)的一端,且所述弹簧(54)的另一端固定连接于所述盖板(22)的内壁。
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