CN215053973U - 一种钢管柱抱箍安装钢板支座 - Google Patents

一种钢管柱抱箍安装钢板支座 Download PDF

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林立东
李建泽
杜长生
姜信贺
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China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
Fifth Engineering Co Ltd of China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
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China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
Fifth Engineering Co Ltd of China Railway Construction Bridge Engineering Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管柱抱箍安装钢板支座,包括基座,所述基座的上方设置有调节基板,且调节基板的上表面两侧均设置有固定箍,所述基座的内部设置有减震板,所述调节基板通过转轴与减震板转动连接,且减震板与基座之间设置有减震结构,所述固定箍与调节基板之间设置直线驱动有调节结构。本实用新型中,设置减震结构在安装时能够减少外力产生的冲击,连接更加稳定紧密,整体安全防护性能较高,安装时钢管柱的角度能够灵活转动并且能够精准限位,固定箍与调节基板一体设置,能够手动调节改变两个固定箍的间距对不同尺寸钢管柱贴合固定,无需重复拿取固定箍进行多次操作,简化操作使用便捷。

Description

一种钢管柱抱箍安装钢板支座
技术领域
本实用新型属于安装支座技术领域,具体涉及一种钢管柱抱箍安装钢板支座。
背景技术
钢管柱作为建筑作业中的基础组件之一,通过安装焊接能够将多根钢管柱组合成不同的结构,进而加强建筑基础结构的整体稳定性,有助于后续的加盖与铺设,由于钢管柱的形状其自身稳定性较差,很容易因受到外力产生晃动偏移,通常在安装时使用抱箍或是支座辅助进行固定,能够提升安装连接效率,有效避免安装时出现偏差;
现涉及一种钢管柱抱箍安装钢板支座,现有的钢板支座使用中存在一定的弊端,由于钢管柱自身具备一定的重力,安装时或是长时间使用的过程中钢管柱受到较大外力会导致连接处产生晃动,晃动幅度较大时可能会导致钢管柱松脱,进而导致意外事故发生,同时支座与钢管柱通常为固定设置,安装时无法根据需求转动钢管柱至合适角度,使用存在一定限制。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种钢管柱抱箍安装钢板支座,旨在解决上述问题。
本发明主要通过以下技术方案实现:
一种钢管柱抱箍安装钢板支座,包括基座,所述基座的上方设置有调节基板,且调节基板的上表面两侧均设置有固定箍,所述基座的内部设置有减震板,所述调节基板通过转轴与减震板转动连接,且减震板与基座之间设置有减震结构,所述固定箍与调节基板之间设置有直线驱动调节结构,所述调节基板的下表面呈环状设置有多个限位块,且多个限位块与基座之间设置有限位结构。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述减震结构包括固定杆、减震块、第一弹簧、连接杆与滑块,所述固定杆与基座两内侧壁固定连接,所述固定杆的两端分别滑动套设有减震块,所述减震块与基座之间的固定杆上套设有第一弹簧;两个所述连接杆交叉转动连接,所述连接杆的底端与减震块顶端铰接,且连接杆的顶端与滑块铰接,所述滑块与减震板滑动连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述滑块与减震板下表面两侧开设的滑槽滑动连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述直线驱动调节结构包括螺纹杆、第一调节块、第二调节块与条形口,所述螺纹杆一端与调节基板的内侧壁转动连接,所述第一调节块与第二调节块分别螺纹套接于螺纹杆外表面,所述条形口开设于调节基板的上表面两侧,所述第一调节块与第二调节块的顶端均贯穿条形口向上延伸与固定箍固定连接,所述第一调节块与第二调节块的内螺纹方向相反。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述螺纹杆的另一端贯穿调节基板侧壁固定连接有旋钮。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述限位结构包括固定块、连接板、支撑杆与第二弹簧,所述支撑杆与基座的上表面固定连接,所述连接板套接于两个支撑杆外表面,且固定块与连接板上表面固定连接,所述第二弹簧设置在连接板与基座之间,所述限位块的底部设置有限位槽,所述固定块设置在限位槽内,所述支撑杆的顶端对应限位槽的侧壁设置有顶板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置的基座、减震板与减震结构,安装时能够减少外力产生的冲击,使钢管连接处连接更加稳定紧密,整体安全防护性能较高,通过设置的转轴、调节基板、限位块与限位结构,能够根据安装需求转动钢管柱的角度,安装较为灵活,同时能够精准限位避免转动过程中出现偏移,通过设置的固定箍与调节结构,将固定箍与调节基板一体设置,能够手动调节改变两个固定箍的间距对不同尺寸钢管柱贴合固定,无需重复拿取固定箍进行多次操作,简化操作,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位块的剖视图;
图3为本实用新型的调节基板的剖视图;
图4为本实用新型的主视图。
图例说明:
1、基座;2、调节基板;3、螺纹杆;4、旋钮;5、减震板;6、连接杆;7、固定杆;8、减震块;9、第一弹簧;10、固定箍;11、转轴;12、第二弹簧;13、第一调节块;14、第二调节块;15、条形口;16、限位块;17、固定块;18、连接板;19、顶板;20、支撑杆;21、滑块。
具体实施方式
实施例1:
一种钢管柱抱箍安装钢板支座,如图1-图4所示,包括基座1,基座1的上方设置有调节基板2,且调节基板2的上表面两侧均设置有固定箍10,基座1的内部设置有减震板5,调节基板2通过转轴11与减震板5转动连接,且减震板5与基座1之间设置有减震结构,固定箍10与调节基板2之间设置有直线驱动调节结构,调节基板2的下表面呈环状设置有多个限位块16,且多个限位块16与基座1之间设置有限位结构。
在使用钢管柱抱箍安装钢板支座时,将钢管柱的一端置于两个固定箍10之间,转动旋钮4,使螺纹杆3转动,带动第一调节块13与第二调节块14移动,进而带动两个固定箍10贴合钢管柱尺寸进行固定夹持,固定完毕后进行后续操作,需要将钢管柱转动时,无需将钢管柱取下,同时按动两侧连接板18,压缩第二弹簧12,使固定块17脱离限位块16,手动旋转钢管柱,将调节基板2转动至合适角度,调节完毕后,松开连接板18,固定块17复位置入另一限位块16内部进行限位固定,避免后续发生晃动,安装时减震板5晃动,带动连接杆6与减震块8移动,分散冲击力提供防护。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,如图2所示,所述减震结构包括固定杆7、减震块8、第一弹簧9、连接杆6与滑块21,所述固定杆7与基座1两内侧壁固定连接,所述固定杆7的两端分别滑动套设有减震块8,所述减震块8与基座1之间的固定杆7上套设有第一弹簧9;两个所述连接杆6交叉转动连接,所述连接杆6的底端与减震块8顶端铰接,且连接杆6的顶端与滑块21铰接,所述滑块21与减震板5滑动连接,通过设置的减震结构能够在安装时或是长期使用中提供一定减震防护,减少外力造成的冲击,使钢管柱连接处连接更加稳定紧密。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化,如图1所示,滑块21与减震板5下表面两侧开设的滑槽滑动连接,使滑块21能够保持稳定,同时通过连接杆6的转动压缩第一弹簧9进而分散受到的外力。
本实施例的其他部分与实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,如图3所示,直线驱动调节结构包括螺纹杆3、第一调节块13、第二调节块14与条形口15,螺纹杆3一端与调节基板2的内侧壁转动连接,第一调节块13与第二调节块14分别螺纹套接于螺纹杆3外表面,条形口15开设于调节基板2的上表面两侧,第一调节块13与第二调节块14的顶端均贯穿条形口15向上延伸与固定箍10固定连接,所述第一调节块13与第二调节块14的内螺纹方向相反。通过设置的调节结构,能够手动进行调节,根据钢管柱的尺寸改变两个固定箍10的间距,使钢管柱在安装过程中更加稳定,固定箍10与调节基板2一体式设置,无需重复拿取多次。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例是在实施例4的基础上进行优化,如图3所示,螺纹杆3的另一端贯穿调节基板2侧壁固定连接有旋钮4。手动转动旋钮4,能够精准调节两个固定箍10的间距,手动操作较为便捷精准。
本实施例的其他部分与实施例4相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,如图2所示,限位结构包括固定块17、连接板18、支撑杆20与第二弹簧12,支撑杆20与基座1的上表面两侧固定连接,连接板18套接于两个支撑杆20外表面,且固定块17与连接板18上表面固定连接,所述第二弹簧12设置在连接板18与基座1之间,所述限位块16的底部设置有限位槽,所述固定块17设置在限位槽内,所述支撑杆20的顶端对应限位槽的侧壁设置有顶板19,通过设置的限位结构,能够将调节基板2转动至合适角度后进行限位,使钢管柱保持稳定便于后续加工。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管柱抱箍安装钢板支座,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上方设置有调节基板(2),且调节基板(2)的上表面两侧均设置有固定箍(10),所述基座(1)的内部设置有减震板(5),所述调节基板(2)通过转轴(11)与减震板(5)转动连接,且减震板(5)与基座(1)之间设置有减震结构,所述固定箍(10)与调节基板(2)之间设置有直线驱动调节结构,所述调节基板(2)的下表面呈环状设置有多个限位块(16),且多个限位块(16)与基座(1)之间设置有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管柱抱箍安装钢板支座,其特征在于:所述减震结构包括固定杆(7)、减震块(8)、第一弹簧(9)、连接杆(6)与滑块(21),所述固定杆(7)与基座(1)两内侧壁固定连接,所述固定杆(7)的两端分别滑动套设有减震块(8),所述减震块(8)与基座(1)之间的固定杆(7)上套设有第一弹簧(9);两个所述连接杆(6)交叉转动连接,所述连接杆(6)的底端与减震块(8)顶端铰接,且连接杆(6)的顶端与滑块(21)铰接,所述滑块(21)与减震板(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管柱抱箍安装钢板支座,其特征在于:所述滑块(21)与减震板(5)下表面两侧开设的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管柱抱箍安装钢板支座,其特征在于:所述直线驱动调节结构包括螺纹杆(3)、第一调节块(13)、第二调节块(14)与条形口(15),所述螺纹杆(3)一端与调节基板(2)的内侧壁转动连接,所述第一调节块(13)与第二调节块(14)分别螺纹套接于螺纹杆(3)外表面,所述条形口(15)开设于调节基板(2)的上表面两侧,所述第一调节块(13)与第二调节块(14)的顶端均贯穿条形口(15)向上延伸与固定箍(10)固定连接,所述第一调节块(13)与第二调节块(14)的内螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种钢管柱抱箍安装钢板支座,其特征在于:所述螺纹杆(3)的另一端贯穿调节基板(2)侧壁固定连接有旋钮(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管柱抱箍安装钢板支座,其特征在于:所述限位结构包括固定块(17)、连接板(18)、支撑杆(20)与第二弹簧(12),所述支撑杆(20)与基座(1)的上表面固定连接,所述连接板(18)套接于两个支撑杆(20)外表面,且固定块(17)与连接板(18)上表面固定连接,所述第二弹簧(12)设置在连接板(18)与基座(1)之间,所述限位块(16)的底部设置有限位槽,所述固定块(17)设置在限位槽内,所述支撑杆(20)的顶端对应限位槽的侧壁设置有顶板(19)。
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