CN215053910U - 钢构件对接用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构件对接用连接装置，其特征在于：包括横撑杆，所述横撑杆的端部设有外螺纹部，所述横撑杆的外螺纹部配装锁紧螺母，所述横撑杆的端部位于所述外螺纹部的外侧设有插头部，所述插头部上配装胀紧板，所述胀紧板具有胀紧螺纹孔，所述胀紧板的胀紧螺纹孔中通过螺纹配装胀紧螺钉。本装置安装在工字钢的翼板和腹板形成的槽中，以胀紧的方式实现两段工字钢的对接，对接后的工字钢外侧端面平整。另一方面，本装置无需对工字钢进行打孔加工，可可在一定程度上降低工程成本以及提高工程效率。本装置整体安装于内侧，外侧的雨水很难渗入本装置的安装空间，抗腐蚀抗锈性能能好。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构连接装置技术领域，具体涉及一种钢构件对接用连接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。工字钢是钢结构所使用的主流材料。目前工字钢竖向的对接连接方式通常采用连接板对接固定，即在两连接的工字钢的对接端部加工出把合孔，在工字钢的对接端侧部设置用于连接的连接板，连接板具有适配的把和孔，利用贯通把和孔的螺栓螺母组件实现连接与工字钢端部的固定，以此实现两工字钢的对接连接。这种工字钢的对接结构中，必须对工字钢进行钻孔加工，在较大的工程任务中，其成本不可忽略，且会在一定程度上拖慢工程进度。另一方面，连接板箍紧在工字钢的外侧面，对接平整度差，且部分螺栓杆和配件外露，不仅外围尺寸大，且抗锈抗腐蚀能力差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可以保证工字钢外侧平整，无需对工字钢进行打孔加工，可在一定程度上降低工程成本以及提高工程效率的钢构件对接用连接装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件对接用连接装置，其特征在于：包括横撑杆，所述横撑杆的端部设有外螺纹部，所述横撑杆的外螺纹部配装锁紧螺母，所述横撑杆的端部位于所述外螺纹部的外侧设有插头部，所述插头部上配装胀紧板，所述胀紧板具有胀紧螺纹孔，所述胀紧板的胀紧螺纹孔中通过螺纹配装胀紧螺钉。
优选的，所述插头部的前部设有水平缝板。
优选的，所述插头部为横断面为矩形的柱体，所述胀紧板为矩形板体，所述胀紧板通过与所述插头部横断面形状适配的通孔配装在所述插头部上。
优选的，所述胀紧板的厚度为10mm-30mm。
优选的，所述胀紧板的后端面设下部设有向内延伸的插槽，所述插槽中插装有L形封板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置安装在工字钢的翼板和腹板形成的槽中，以胀紧的方式实现两段工字钢的对接，对接后的工字钢外侧端面平整。另一方面，本装置无需对工字钢进行打孔加工，可可在一定程度上降低工程成本以及提高工程效率。本装置整体安装于内侧，外侧的雨水很难渗入本装置的安装空间，抗腐蚀抗锈性能能好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装L形封板后的结构示意图。
图中：1、横撑杆；2、外螺纹部；3、锁紧螺母；4、插头部；5、胀紧板；5-1、插槽；6、胀紧螺钉；7、水平缝板；8、L形封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钢构件对接用连接装置，包括横撑杆1，横撑杆1为钢制圆柱杆。横撑杆1的端部设有外螺纹部2，横撑杆1的外螺纹部配装锁紧螺母3。
横撑杆1的端部位于外螺纹部2的外侧设有插头部4，插头部4是在横撑杆1的端部加工成形的与横撑杆1一体的构造，横撑杆1两端的插头部4的端面之间的距离小于所适配的工字钢翼板内端面之间的距离，具体尺寸差为5mm-10mm。本实施例中，插头部4为横断面为矩形的柱体。
插头部4上配装胀紧板5。具体的，胀紧板5为矩形板体，胀紧板5可选用与工字钢材料相同的板体，胀紧板5通过与插头部4横断面形状适配的通孔配装在插头部4上。胀紧板5的厚度为10mm-30mm。胀紧板5的前端面加工成可增加摩擦力的粗糙面。
胀紧板5具有胀紧螺纹孔，具体的，在胀紧板5的上部和下部分别均布四个胀紧螺纹孔，胀紧螺纹孔的轴线与胀紧板5的板面垂直。胀紧板5的胀紧螺纹孔中通过螺纹配装胀紧螺钉6。
两工字钢竖向对接，在两段工字钢对接处的左右两侧翼板形成的槽中分别安装本装置。本装置的安装方式是，通过旋转锁紧螺母3，锁紧螺母3夹压胀紧板5，胀紧板5紧贴工字钢的翼板内端面，胀紧板5的内侧沿紧贴工字钢的腹板端面，以此实现两段工字钢之间的内部连接。因为不同工字钢翼板之间的距离存在尺寸误差，为了保证胀紧板可与两段工字钢的翼板内侧可靠夹紧，利用本装置中的胀紧螺钉可对因误差存在的微小缝隙进行补偿。
为了令本装置的安装更加稳定可靠，插头部4的前部设有水平缝板7。水平缝板7为不锈钢板，厚度为1mm-2mm，夹压在两工字钢之间。在插头部4的端面加工出圆孔，水平缝板7通过与其一体的插销安装在插头部4。水平缝板7的设置限制了本装置竖向位置。
本实施例中，胀紧板5的后端面设下部设有向内延伸的插槽5-1，插槽5-1中插装有L形封板8。在本装置胀紧安装完成后，L形封板8插入插槽5-1中，令本装置所在空间形成一矩形槽，此矩形槽可作为浇筑防腐填充料的模腔，在此槽中浇筑完成后，可将L形封板8抽出拆下，防腐填充料可选用防腐混凝土，进一步保证本结构稳固的同时，还可大大提高本连接装置的抗腐蚀和抗氧化性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢构件对接用连接装置，其特征在于：包括横撑杆(1)，所述横撑杆(1)的端部设有外螺纹部(2)，所述横撑杆(1)的外螺纹部(2)配装锁紧螺母(3)，所述横撑杆(1)的端部位于所述外螺纹部(2)的外侧设有插头部(4)，所述插头部(4)上配装胀紧板(5)，所述胀紧板(5)具有胀紧螺纹孔，所述胀紧板(5)的胀紧螺纹孔中通过螺纹配装胀紧螺钉(6)。
2.根据权利要求1所述的钢构件对接用连接装置，其特征在于：所述插头部(4)的前部设有水平缝板(7)。
3.根据权利要求2所述的钢构件对接用连接装置，其特征在于：所述插头部(4)为横断面为矩形的柱体，所述胀紧板(5)为矩形板体，所述胀紧板(5)通过与所述插头部(4)横断面形状适配的通孔配装在所述插头部(4)上。
4.根据权利要求3所述的钢构件对接用连接装置，其特征在于：所述胀紧板(5)的厚度为10mm-30mm。
5.根据权利要求4所述的钢构件对接用连接装置，其特征在于：所述胀紧板(5)的后端面设下部设有向内延伸的插槽(5-1)，所述插槽(5-1)中插装有L形封板(8)。
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