CN215053283U - 一种新型分离式橡胶止水带接头板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型分离式橡胶止水带接头板，包括导墙，导墙之间安装钢筋笼，接头板贴合于钢筋笼的凹面端，接头板包含有前板、后板，前板和后板均为箱式结构，后板的长边两侧均设置有耳板，后板的短边两侧均设置有导向槽，前板的长边两侧均设置有套接在导向槽内的翼板，前板的短边表面开设有槽孔，槽孔侧边开设贯穿前板的开孔，槽孔均安装有橡胶止水带。前板与后板可分离，槽段在浇筑完成，混凝土初凝之后，先行拔出后板，留出前板的侧向剥离空间，方便将橡胶止水接头板进行分离，实现在硬岩地区的可实施性，实用性能优。

Description

一种新型分离式橡胶止水带接头板

技术领域

本实用新型涉及地下连续墙技术领域，尤其涉及一种新型分离式橡胶止水带接头板。

背景技术

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

地下连续墙槽段接头的密实性非常重要，接头施工质量如果出现问题，将导致工程结构出现渗漏现象，直接影响到工程地下结构的使用，渗漏不但影响建筑物的使用功能，而且处理非常困难，因此一定要在单元墙接头施工时采取有效措施将问题隐患预先解决掉，以绝后患。橡胶止水接头通过横向连续转折曲线和纵向橡胶防水带延长了地下水渗流路线，在接头密封性上效果更佳，常规的橡胶止水接头箱常用于软土层深基坑地下连续墙施工，在硬岩地质下由于侧向剥离困难不适用，存在着不足。

综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型分离式橡胶止水带接头板，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型分离式橡胶止水带接头板，结构简单，适用于硬岩地质，方便将橡胶止水接头板进行分离，实用性能优。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型分离式橡胶止水带接头板，包括导墙，导墙之间安装钢筋笼，接头板贴合于钢筋笼的凹面端，接头板包含有前板、后板，前板和后板均为箱式结构，后板的长边两侧均设置有耳板，后板的短边两侧均设置有导向槽，前板的长边两侧均设置有套接在导向槽内的翼板，前板的短边表面开设有槽孔，槽孔侧边开设贯穿前板的开孔，槽孔均安装有橡胶止水带。

进一步，所述前板和后板的形状均呈梯形状。

进一步，所述导墙和耳板之间平行设置。

进一步，所述翼板和前板之间采用一体成型，翼板和前板采用的材质均为钢板。

进一步，所述翼板的厚度小于导向槽的开口间距。

进一步，所述开孔的间隙大于橡胶止水带的厚度。

进一步，所述钢筋笼的形状呈M状。

进一步，所述后板的表面安装有吊环，前板的表面安装有吊点，吊点和吊环之间垂直设置。

进一步，所述槽孔之间的间距相同。

进一步，所述前板上开孔的直径均相同。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型结构设计科学合理，加工简单、使用效果好，前板与后板可分离，槽段在浇筑完成，混凝土初凝之后，先行拔出后板，留出前板的侧向剥离空间，方便将橡胶止水接头板进行分离，实现在硬岩地区的可实施性，实用性能优。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的端面结构图；

图3是接头板下放至槽内的结构图；

图4是后板吊出的结构示意图；

100-后板，110-前板，120-耳板，130-橡胶止水带，140-开孔，150-导向槽，160-翼板，170-吊环，180-吊点，190-导墙，200-钢筋笼。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型分离式橡胶止水带接头板，包括导墙190，导墙190之间安装钢筋笼200，接头板贴合于钢筋笼200的凹面端，接头板包含有前板110、后板100，前板110和后板100均为箱式结构，前板110和后板100的形状均呈梯形状，后板100的长边两侧均设置有耳板120，后板100的短边两侧均设置有导向槽150，前板110的长边两侧均设置有套接在导向槽150内的翼板160，前板110的短边表面开设有槽孔，槽孔之间的间距相同，槽孔侧边开设贯穿前板110的开孔140，开孔140的直径均相同，槽孔均安装有橡胶止水带130。

另外，导墙190和耳板120之间平行设置，钢筋笼200的形状呈M状，翼板160和前板110之间采用一体成型，翼板160和前板110采用的材质均为钢板。翼板160的厚度小于导向槽150的开口间距，开孔140的间隙大于橡胶止水带130的厚度。后板100的表面安装有吊环170，前板110的表面安装有吊点180，吊点180和吊环170之间垂直设置。

本实用新型实施便涉及的前板是由吊点、开孔、橡胶止水带、翼板构成，前板开孔的端面呈圆状、对称分布共六个开孔，纵向贯穿整个前板，点焊接于前板，前板上开设的槽孔内安装橡胶止水带，橡胶止水带的数量为1个，翼板对称分布在前板两侧。

后板由后板导向槽、后板吊环、耳板构成，导向槽对称分布在后板前端，吊点焊接于后板，耳板对称分布在后板两侧，耳板与导墙平行。

在钢筋笼下放完成后，将分离式橡胶止水板下放至钢筋笼端头，待混凝土浇筑完成初凝之后将后板吊出，使后板的导向槽脱离混凝浇筑槽段，前板通过翼板继续的留滞在导向槽内，实现后板和混凝浇筑槽段的整体分离。

待混凝土终凝，先将后板吊出，后板吊出之后，前板的翼板脱离导向槽，使前板与混凝浇筑槽段之间留有空隙，可以轻松的将前板进行剥离。

显然本领域技术人员可以理解到，在本实用新型中，橡胶止水带前端留有一道开口供橡胶止水带插入，延长了地下水渗流路线增加了止水效果，如果该地区需要更加优质的止水效果，可通过改变止水板前端的开口数增加橡胶止水带的数量，从而延长地下水渗流路线来达到更好的止水效果，因此本实用新型分离式橡胶止水板接头的橡胶止水带的条数并不局限于一道。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型结构设计科学合理，加工简单、使用效果好，前板与后板可分离，槽段在浇筑完成，混凝土初凝之后，先行拔出后板，留出前板的侧向剥离空间，方便将橡胶止水接头板进行分离，实现在硬岩地区的可实施性，实用性能优。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型分离式橡胶止水带接头板，包括导墙，导墙之间安装钢筋笼，接头板贴合于钢筋笼的凹面端，其特征在于，接头板包含有前板、后板，前板和后板均为箱式结构，后板的长边两侧均设置有耳板，后板的短边两侧均设置有导向槽，前板的长边两侧均设置有套接在导向槽内的翼板，前板的短边表面开设有槽孔，槽孔侧边开设贯穿前板的开孔，槽孔均安装有橡胶止水带。

2.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述前板和后板的形状均呈梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述导墙和耳板之间平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述翼板和前板之间采用一体成型，翼板和前板采用的材质均为钢板。

5.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述翼板的厚度小于导向槽的开口间距。

6.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述开孔的间隙大于橡胶止水带的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述钢筋笼的形状呈M状。

8.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述后板的表面安装有吊环，前板的表面安装有吊点，吊点和吊环之间垂直设置。

9.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述槽孔之间的间距相同。

10.根据权利要求1所述的一种新型分离式橡胶止水带接头板，其特征在于，所述前板上开孔的直径均相同。

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