CN211113698U - 一种双向预埋注浆管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向预埋注浆管装置,由至少两根竖直注浆管和与所述的竖直注浆管垂直的设置在相邻两根竖直注浆管之间的若干根相互平行的水平注浆管组成,每根竖直注浆管底部密封,所述的竖直注浆管与所述的水平注浆管互通,所述的竖直注浆管和水平注浆管表面都设有通孔,所述的通孔处布置有凸起的喷浆口,所述的喷浆口与所述的通孔连通,每个喷浆口均配有可将喷浆口密封的橡胶套。本实用新型所述的双向预埋注浆管装置安装在地下连续墙接头处,当地下连续墙出现渗水使用,可以直接向竖直注浆管中灌浆,浆液会从竖直注浆管和水平注浆管的喷浆口喷出,注浆后浆液扩散均匀,有效的提高注浆扩散的效果,快速有效的阻止地下水的渗透。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双向预埋注浆管装置,特别适用于地下连续墙出现渗水使用。
背景技术
随着城市化发展不断进程,城市用地日益紧张。城市空间的利用逐渐地转为下地空间开发与使用。越来越多的城市开始修建地铁,而在建造地铁的时候,会涉及到地下连续墙的施工。在地质较差,地下水位较高的地区,地下连续墙工字钢接头结构往往会出现渗水现象,严重影响了基坑开挖的安全性。
公开号为103061344B的专利为一种注浆管,虽然该注浆管的结构非常简单,且其压浆孔不易被堵塞,注浆过程顺畅,能够保证注浆压力,注浆后浆液扩散均匀,有效的提高注浆扩散的效果。但是该装置适用于建筑施工及道路养护过程,并不适合用于地下连续墙出现渗水封堵。
公开号为207261022U的专利为一种全孔一次性注浆管,管能够实现一次打孔,全孔一次性注浆,快速送入注浆管,实现快速均匀注浆是一种不错的方法。但该种注浆管需要预先钻孔,并且该种注浆方法适用于隧道施工,并不适合地下连续墙这种在水下施工情况使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为一种双向预埋注浆管装置,其目的在于当地下连续墙某深度出现渗水时,可以将配制好的化学浆液灌入注浆管的入口,使得化学浆液不断从喷浆口流散。本实用新型具有材料设备简单,易于施工,注浆效果好且成本低的特点。
为达到上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种双向预埋注浆管装置,由至少两根竖直注浆管和与所述的竖直注浆管垂直的设置在相邻两根竖直注浆管之间的若干根相互平行的水平注浆管组成,每根竖直注浆管底部密封,所述的竖直注浆管与所述的水平注浆管互通,所述的竖直注浆管和水平注浆管表面都设有通孔,所述的通孔处布置有凸起的喷浆口,所述的喷浆口与所述的通孔连通,每个喷浆口均配有可将喷浆口密封的橡胶套。
进一步,所述的喷浆口通过焊接方式固定在所述通孔处。
进一步,所述的水平注浆管和竖直注浆管通过焊接方式连接。
再进一步,优选的,每个竖直注浆管在同一垂直线上等间距布置喷浆口,在同一水平线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向相互垂直。
再进一步,优选的,所述的水平注浆管在同一水平线上等间距布置喷浆口,在同一垂直线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向成180度。
本实用新型所述的竖直注浆管和水平注浆管均为钢制材料。
本实用新型所述的双向预埋注浆管通过焊接形式固定在工字钢腹板两侧。
本实用新型所述的双向预埋注浆管的施工过程为:根据地质条件与水文条件,确定好凸起的喷浆口间距大小。将喷浆口焊接到相应的设计位置。然后将水平注浆管和竖直注浆管通过焊接形成双向预埋注浆管,接着将双向预埋注浆管通过焊接形式固定在工字钢腹板两侧,并在喷浆口套上橡胶套。当地下连续墙某深度出现渗水时,将配制好的化学浆液灌入到竖直注浆管,橡胶套会在压力的作用下与喷浆口分离,使得化学浆液不断从各个喷浆口流散。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的双向预埋注浆管装置安装在地下连续墙接头处,即固定在工字钢腹板两侧,当地下连续墙出现渗水使用,可以直接向竖直注浆管中灌浆,浆液会从竖直注浆管和水平注浆管的喷浆口喷出,注浆后浆液扩散均匀,有效的提高注浆扩散的效果,快速有效的阻止地下水的渗透,并且无需重新打孔,操作方便,高效。
附图说明
图1为双向预埋注浆管装置示意图;
图2为双向预埋注浆管装置与工字钢连接俯视图;
图3为橡胶套示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
图中,1、竖直注浆管,2、喷浆口,3、橡胶套,4、水平注浆管,5工字钢。
实施例1
一种双向预埋注浆管装置,由两根竖直注浆管和与所述的竖直注浆管垂直的设置在两根竖直注浆管之间的若干根相互平行的水平注浆管组成,所述的竖直注浆管与所述的水平注浆管焊接,所述的竖直注浆管底部密封,所述的竖直注浆管与所述的水平注浆管互通,所述的竖直注浆管和水平注浆管表面都设有通孔,所述的通孔处布置有凸起的喷浆口,所述的喷浆口与所述的通孔连通,每个竖直注浆管在同一垂直线上等间距布置喷浆口,在同一水平线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向相互垂直;所述的水平注浆管在同一水平线上等间距布置喷浆口,在同一垂直线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向成180度,所述的喷浆口通过焊接方式固定在所述竖直注浆管和水平注浆管通孔处;每个喷浆口均配有可将喷浆口密封的橡胶套;所述的竖直注浆管和水平注浆管均为钢制材料;所述的双向预埋注浆管通过焊接形式固定在工字钢腹板两侧。根据地质条件与水文条件,确定好凸起的喷浆口2间距大小。将喷浆口2焊接到相应的设计位置。然后将水平注浆管4和竖直注浆管1通过焊接形成双向预埋注浆管,接着将双向预埋注浆管通过焊接形式固定在工字钢5 腹板两侧。并在喷浆口2套上橡胶套3。当地下连续墙某深度出现渗水时,将配制好的化学浆液灌入到预埋的竖直注浆管1,橡胶套会在压力的作用下与喷浆口分离,使得化学浆液不断从喷浆口2流散,从到阻止地下水继续渗透。
Claims (6)
1.一种双向预埋注浆管装置,其特征在于:由至少两根竖直注浆管和与所述的竖直注浆管垂直的设置在相邻两根竖直注浆管之间的若干根相互平行的水平注浆管组成,每根竖直注浆管底部密封,所述的竖直注浆管与所述的水平注浆管互通,所述的竖直注浆管和水平注浆管表面都设有通孔,所述的通孔处布置有凸起的喷浆口,所述的喷浆口与所述的通孔连通,每个喷浆口均配有可将喷浆口密封的橡胶套。
2.如权利要求1所述的双向预埋注浆管装置,其特征在于:所述的喷浆口通过焊接方式固定在所述通孔处。
3.如权利要求1所述的双向预埋注浆管装置,其特征在于:所述的水平注浆管和竖直注浆管通过焊接方式连接。
4.如权利要求1所述的双向预埋注浆管装置,其特征在于:每个竖直注浆管在同一垂直线上等间距布置喷浆口,在同一水平线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向相互垂直。
5.如权利要求1所述的双向预埋注浆管装置,其特征在于:所述的水平注浆管在同一水平线上等间距布置喷浆口,在同一垂直线上布置有两个喷浆口,且两个喷浆口的开口方向成180度。
6.如权利要求1所述的双向预埋注浆管装置,其特征在于:所述的竖直注浆管和水平注浆管均为钢制材料。
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CN201921202807.8U Active CN211113698U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种双向预埋注浆管装置 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921202807.8U patent/CN211113698U/zh active Active
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