CN215052898U - 一种新型地下连续墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型地下连续墙，包括首开幅钢筋笼、闭合幅钢筋笼，首开幅钢筋笼在模具内浇筑混凝土制成预制地下连续墙，预制地下连续墙两端面均设置有接头，相邻预制地下连续墙相对的接头之间设置有中空间隙，中空间隙内安装闭合幅钢筋笼，闭合幅钢筋笼和接头之间形成封闭的浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成现浇地下连续墙，现浇地下连续墙凝固后直接形成与预制地下连续墙完全接合的地下连续墙。结构设计科学合理，施工简单、密封效果好，预制与现浇混凝土结合施工，接头连接处采用遇水膨胀止水带，双重止水，防渗效果更佳。

Description

一种新型地下连续墙

技术领域

本实用新型涉及一种新型地下连续墙。

背景技术

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。

地下连续墙槽段接头的质量非常重要，接头施工质量如果出现问题，将导致基坑开挖过程中出现渗漏等现象，直接影响到地下结构的安全，渗漏不但影响围护结构的使用功能，而且处理非常困难，因此一定要在单元墙接头施工时采取有效措施将隐患预先解决掉。

预制地下连续墙在施工流程上可规避接头处混凝土扰流，提高地下连续墙的连接质量，但现有的预制地下连续墙的施工工艺在接头结构设计上存在着施工风险，全部采用预制地下连续墙的接缝处仍会有不密实点，存在渗漏的隐患，存在着不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型地下连续墙，结构简单，有效的解决了预制地下连续墙接头处渗漏的状况，可在深度小于20m的基坑围护工程中使用，实用性能优。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型地下连续墙，包括首开幅钢筋笼、闭合幅钢筋笼，首开幅钢筋笼在模具内浇筑混凝土制成预制地下连续墙，预制地下连续墙两端面均设置有接头，相邻预制地下连续墙相对的接头之间设置有中空间隙，中空间隙内安装闭合幅钢筋笼，闭合幅钢筋笼和接头之间形成封闭的浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成现浇地下连续墙，现浇地下连续墙凝固后直接形成与预制地下连续墙完全接合的地下连续墙。

进一步，所述现浇地下连续墙和预制地下连接墙的对接面呈凸凹状结构。

进一步，所述接头的形状呈凹槽状，凹槽呈扩口状结构。

进一步，预制地下连续墙对称设置在现浇地下连续墙的两侧。

进一步，所述接头上设置有遇水膨胀止水带。

进一步，所述预制地下连续墙的宽度为2.8m，现浇地下连续墙的宽度为6m-7.2m。

进一步，地下连续墙安装有导墙的内部，导墙上设置有分幅线记号。

进一步，地下连续墙的深度小于20m。

进一步，所述预制地下连续墙均采用相同的规格。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型结构设计科学合理，施工简单、密封效果好，预制与现浇混凝土结合施工，接头连接处采用遇水膨胀止水带，双重止水，防渗效果更佳，实用性能优。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的预制地下连续墙结构图；

图3是本实用新型接头大样结构图；

10-预制地下连续墙，20-现浇地下连续墙，30-分幅线记号，40-接头，50-导墙，60-遇水膨胀止水带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种新型地下连续墙，包括首开幅钢筋笼、闭合幅钢筋笼，首开幅钢筋笼在模具内浇筑混凝土制成预制地下连续墙10，预制地下连续墙10两端面均设置有接头40，相邻预制地下连续墙10相对的接头之间设置有中空间隙，中空间隙内安装闭合幅钢筋笼，闭合幅钢筋笼和接头之间形成封闭的浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成现浇地下连续墙20，现浇地下连续墙20凝固后直接形成与预制地下连续墙10完全接合的地下连续墙，接头40上设置有遇水膨胀止水带60。

另外，预制地下连续墙10均采用相同的规格，现浇地下连续墙20和预制地下连接墙10的对接面呈凸凹状结构，预制地下连续墙10对称设置在现浇地下连续墙20的两侧，接头40的形状呈凹槽状，凹槽呈扩口状结构。

预制地下连续墙10的宽度为2.8m，现浇地下连续墙20的宽度为6m-7.2m，地下连续墙的深度小于20m。

地下连续墙安装有导墙50的内部，导墙50上设置有分幅线记号30。

本实用新型首先在施工现场分别焊接多套首开幅钢筋笼和闭合幅钢筋笼，将首开幅钢筋笼在模具内进行混凝土浇筑，做成预制地下连续墙；通过成槽机挖出预定长度的首开幅槽段，该槽段宽度定量为2.8m，槽段深度根据实际施工需要而定，预制地下连续墙深度原则上不超过20m，预制地下连续墙吊放入首开幅槽段，同样的方法挖出相邻的首开幅槽段；首开幅槽段上的闭合槽段进行成槽，并进行简单的刷壁，通过成槽机将闭合幅槽段挖掘成槽，闭合幅槽段宽度采用6m-7.2m，将闭合幅钢筋笼吊装至闭合幅槽段，闭合幅钢筋笼和预制地下连续墙的接头形成浇筑区间，在浇筑区间内现浇筑混凝土，凝固后直接形成与首开幅完全接合的闭合幅，即现浇地下连续墙和预制地下连续墙完全固定且成为一个整体，该整体即为本实用新型提出的地下连续墙。

本实用新型由于在每两幅首开幅之间下放闭合幅钢筋笼并采用现浇混凝土的方法，可将混凝土浆限制在闭合浇注空间内，使混凝土浆凝固后即可直接形成最终需要的闭合幅，避免了传统施工方式槽段接头之间存在的绕流河缝隙，显然，通过本实用新型施工成型后的首开幅和闭合幅之间能很好地接合，避免了基坑出现渗水情况，可明显降低地下连续墙接头间的渗漏风险。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型结构设计科学合理，施工简单、密封效果好，预制与现浇混凝土结合施工，接头连接处采用遇水膨胀止水带，双重止水，防渗效果更佳，实用性能优。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型地下连续墙，其特征在于，包括首开幅钢筋笼、闭合幅钢筋笼，首开幅钢筋笼在模具内浇筑混凝土制成预制地下连续墙，预制地下连续墙两端面均设置有接头，相邻预制地下连续墙相对的接头之间设置有中空间隙，中空间隙内安装闭合幅钢筋笼，闭合幅钢筋笼和接头之间形成封闭的浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成现浇地下连续墙，现浇地下连续墙凝固后直接形成与预制地下连续墙完全接合的地下连续墙。

2.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，所述现浇地下连续墙和预制地下连接墙的对接面呈凸凹状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，所述接头的形状呈凹槽状，凹槽呈扩口状结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，所述预制地下连续墙对称设置在现浇地下连续墙的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，所述接头上设置有遇水膨胀止水带。

6.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，预制地下连续墙的宽度为2.8m，现浇地下连续墙的宽度为6m-7.2m。

7.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，地下连续墙安装有导墙的内部，导墙上设置有分幅线记号。

8.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，地下连续墙的深度小于20m。

9.根据权利要求1所述的一种新型地下连续墙，其特征在于，所述预制地下连续墙均采用相同的规格。

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