CN215052165U - 盖梁支撑结构以及盖梁落架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盖梁支撑结构以及盖梁落架系统，盖梁支撑结构包括：两个形状相同的楔形垫块，每个所述楔形垫块包括一个贴合斜面，还包括平齐所述贴合斜面并且突出楔形垫块本体设置的连接钢板，所述连接钢板上开设有连接孔。通过在连接钢板上设置连接孔，以便于能通过螺栓和螺母实现可拆卸连接。在拆卸楔形垫块时，也能够通过铁锤敲击上面楔形垫块，让其滑落，同时通过吊具将承重梁起吊，卸载下方楔形垫块的荷载，进而使得下面的楔形垫块能够轻松的拆卸出，大幅度的缩短了楔形垫块的拆卸时间，提高了施工效率。

Description

盖梁支撑结构以及盖梁落架系统

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种盖梁支撑结构以及盖梁落架系统。

背景技术

目前，穿心棒盖梁施工工艺中，盖梁钢楔子装置在盖梁支架体系中起一个承上启下的作用，使盖梁全部重量能够通过销棒传递给墩身，传力途径简单明确，不会出现支架沉降的现象。在穿心棒工艺盖梁施工中，一般采用传统的盖梁钢楔子装置安装、拆卸都需使用千斤顶配合，这种工艺施工工效较低，在拆卸盖梁钢楔子装置时，需人工对千斤顶进行顶升、顶落，所耗费时间需两个小时以上。

实用新型内容

为克服以上技术问题，特别是盖梁中间的楔子在拆卸过程中需要使用千斤顶且拆卸耗费时间长的问题，特提出以下技术方案：

本申请实施例提供的盖梁支撑结构，包括：两个形状相同的楔形垫块，每个所述楔形垫块包括一个贴合斜面，还包括平齐所述贴合斜面并且突出楔形垫块本体设置的连接钢板，所述连接钢板上开设有连接孔。

可选地，所述连接孔为腰型孔或一列圆孔。

可选地，所述腰型孔的长轴线与所述连接钢板的纵长轴线平行或者重合。

可选地，所述圆孔的排列轴线与所述连接钢板的纵长轴线平行或者重合。

可选地，还包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过两所述连接孔与所述螺母连接。

可选地，所述楔形垫块为实心结构或者箱式结构。

可选地，所述楔形垫块为四棱柱状或三棱柱状。

可选地，所述楔形垫块还包括与固定面贴合的贴合底面，与所述底面垂直的第一支撑面，所述贴合斜面、所述贴合底面和所述支撑面为四棱柱或三棱柱的侧面。

可选地，在所述楔形垫块为三棱柱状时，所述底面第一侧边：所述底面第二侧边：所述第一支撑面与所述底面垂直的侧边的比例范围为4:7:2-6:9:4。

可选地，在所述楔形垫块为四棱柱状时，还包括所述底面垂直的所述第二支撑面，所述第二支撑面为所述四棱柱的侧面，所述底面的第一侧边：所述底面的第二侧边：所述第一支撑面与所述底面垂直的侧边：所述第二支撑面与所述底面垂直的侧边的比例为4:7:2:0.1-6:9:4:2.1。

可选地，所述连接钢板与所述贴合斜面一体成型。

本申请的实施例还提供了一种盖梁落架系统，包括盖梁支撑结构、盖梁起吊设备、横向顶推设备。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本申请实施例提供的盖梁支撑结构，包括：两个形状相同的楔形垫块，每个楔形垫块包括一个贴合斜面，还包括平齐贴合斜面并且突出楔形垫块本体设置的连接钢板，连接钢板上开设有连接孔。贴合斜面贴合的两楔形垫块，楔形垫块侧面设置有与贴合斜面平齐的连接钢板，且位于支撑结构的同一侧，连接钢板上开设有连接孔。通过在连接钢板上设置连接孔，以便于能通过螺栓和螺母实现可拆卸连接。在拆卸楔形垫块时，也能够通过铁锤敲击上面楔形垫块，让其滑落，同时通过吊具将承重梁起吊，卸载下方楔形垫块的荷载，进而使得下面的楔形垫块能够轻松的拆卸出，大幅度的缩短了楔形垫块的拆卸时间，提高了施工效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型盖梁支撑结构俯视时的结构示意图；

图2为本实用新型盖梁支撑结构正视时的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请实施例提供的盖梁支撑结构，如图1和图2所示，包括：形状相同的两个楔形垫块1，每个楔形垫块1包括一个贴合斜面11，两楔形垫块贴合斜面11贴合在一起形成盖梁的支撑结构。可选地，两楔形垫块1为实心结构或者箱式结构，两楔形垫块1的贴合斜面11完全贴合时，呈长方体形，增加了整个支撑结构与盖梁的接触面积，同时能够稳定地支撑盖梁。在放置到盖梁下方时，能够将两个楔形垫块1分别放置进去，由于楔形垫块1的贴合斜面贴合，进而能够保证在一个楔形垫块放置到盖梁下方时，另一块楔形垫块也能够较为容易地放置进行。

在两个楔形垫块1的贴合斜面贴合时，两个楔形垫块1构成长方体，楔形垫块1为四棱柱状或者三棱柱状。因此，楔形垫块还包括与固定面贴合的贴合底面，与底面垂直的第一支撑面。在楔形垫块为三棱柱状时，贴合斜面、贴合底面和支撑面为四棱柱或三棱柱的侧面。底面第一侧边：底面第二侧边：第一支撑面与底面垂直的侧边的比例范围为4:7:2-6:9:4。示例性地，如楔形垫块1为三棱柱状时，贴合底面的尺寸为25cm*40cm，第一支撑面共用底面的短侧边，而第一支撑面的另一侧边与贴合底面垂直，且该侧边的长度为15cm，进而构成较矮的楔形垫块。

示例性地，在所述楔形垫块为四棱柱状时，还包括所述底面垂直的第二所述支撑面，所述第二支撑面为所述四棱柱的侧面，所述底面的第一侧边：所述底面的第二侧边：所述第一支撑面与所述底面垂直的侧边：所述第二支撑面与底面垂直的侧边的比例为4:7:2:0.1-6:9:4:2.1。第二支撑面面积小于第一支撑面，且第二支撑面共用贴合底面的另一短侧边，该短侧边与第一支撑面共用底面的短侧边相对，第二支撑面的另一侧面垂直与贴合底面，以便两楔形垫块贴合在一起构成长方体形。示例性地，贴合底面的尺寸为25cm*40cm，第一支撑面和第二支撑分别共用贴合底面的相对的两短侧边，且第一和第二支撑面的另一侧边与贴合底面垂直，相应的，第一支撑面另一侧边的长度为15cm，第二支撑面另一侧边的长度为5.5cm，进而构成较矮的楔形垫块。需要说明的是，楔形垫块1底面尺寸和侧面高度可根据各项目盖梁的销棒预埋高度进行调整。

在本申请提供的实施例中，如图1和图2所示，两楔形垫块1侧面设置有与贴合斜面11平齐的连接钢板12，且位于支撑结构的同一侧，即在两楔形垫块1贴合在一起时，两楔形垫块1的连接钢板12也能够贴合，两连接钢板12上开设有相对应的连接孔121，支撑结构还包括螺栓和螺母，螺栓穿过两连接孔121与螺母连接，以便于将两楔形垫块1紧密连接，使得楔形垫块1在支撑盖梁过程中不会出现移动，或者受力过大时，上面的楔形垫块1不会从下面的楔形垫块1的贴合斜面上滑落。进一步地，在本申请提供的实施例中，在楔形垫块1从盖梁下方拆卸时，将螺栓和螺母拆卸之后，再用铁锤敲击上面的楔形垫块1让其滑落下来，再用汽车吊配合吊起承重梁，拆卸底下的楔形垫块1，两个楔形垫块1的拆卸时间仅需时间半个小时不到，大大提升了施工工效。在楔形垫块应用到承重梁与牛腿之间时，承重梁与牛腿之间的预留距离从50cm缩小到了30cm左右，保证了承重梁的安装精度，避免落梁到支撑结构上时，出现不稳定的状况。

在本申请提供的实施例中，如图1和图2所示，连接孔121为腰型孔或一列圆孔，腰型孔的长轴线与连接钢板的纵长轴线平行或者重合；圆孔的排列轴线与连接钢板的纵长轴线平行或者重合，进而在作业孔件狭窄时，螺栓也能够穿过两连接孔121，提高了螺栓和螺母连接两楔形垫块1的便利性。可选地，连接钢板12焊接在楔形垫块1的侧面，在楔形垫块1加工成型时，则能在现场施工焊接连接钢板12，提高了施工便捷性。为了提供施工效率，在整个楔子垫块加工时，连接钢板12与贴合斜面11一体成型。为了保证连接过程以及拆卸过程中连接钢板12的刚性，连接钢板12的厚度为5cm，进而在通过锤子敲击连接钢板12过程中，连接钢板12不易发生变形。

本申请实施例还提供了一种盖梁落架系统，包括盖梁支撑结构、盖梁起吊设备、横向顶推设备。由于盖梁支撑结构的两个楔形垫块构成长方体形，进而盖梁落架系统中，盖梁能够平稳地放置到盖梁支撑结构上，在盖梁施工完成之后，通过取下两连接孔上的螺栓和螺母，采用铁锤敲击上面楔形垫块的连接钢板，在盖梁下方有限空间内，盖梁支持结构提供了可敲击结构，使得上面楔形垫块能够快速地且轻松地拆卸出，采用起吊设备将盖梁起吊，卸载下方楔形垫块的荷载，进而使得下面的楔形垫块能够轻松的拆卸出，大幅度的缩短了楔形垫块的拆卸时间，提高了施工效率。

综上，本申请提供的盖梁支撑结构以及盖梁落架系统包括如下有益效果：

本申请实施例提供的盖梁支撑结构，包括：两个形状相同的楔形垫块，每个楔形垫块包括一个贴合斜面，还包括平齐贴合斜面并且突出楔形垫块本体设置的连接钢板，连接钢板上开设有连接孔。贴合斜面贴合的两楔形垫块，两楔形垫块侧面设置有与贴合斜面平齐的连接钢板，且位于支撑结构的同一侧，连接钢板上开设有连接孔。通过在连接钢板上设置连接孔，以便于能通过螺栓和螺母实现可拆卸连接。在拆卸楔形垫块时，也能够通过铁锤敲击上面楔形垫块，让其滑落，同时通过吊具将承重梁起吊，卸载下方楔形垫块的荷载，进而使得下面的楔形垫块能够轻松的拆卸出，大幅度的缩短了楔形垫块的拆卸时间，提高了施工效率。

以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种盖梁支撑结构，其特征在于，包括：两个形状相同的楔形垫块，每个所述楔形垫块包括一个贴合斜面，还包括平齐所述贴合斜面并且突出楔形垫块本体设置的连接钢板，所述连接钢板上开设有连接孔。

2.根据权利要求1所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述连接孔为腰型孔或一列圆孔。

3.根据权利要求2所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述腰型孔的长轴线与所述连接钢板的纵长轴线平行或者重合。

4.根据权利要求2所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述圆孔的排列轴线与所述连接钢板的纵长轴线平行或者重合。

5.根据权利要求1所述的盖梁支撑结构，其特征在于，还包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过两所述连接孔与所述螺母连接。

6.根据权利要求1所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述楔形垫块为实心结构或者箱式结构。

7.根据权利要求4所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述楔形垫块为四棱柱状或三棱柱状。

8.根据权利要求7所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述楔形垫块还包括与固定面贴合的贴合底面，与所述底面垂直的第一支撑面，所述贴合斜面、所述贴合底面和所述支撑面为四棱柱或三棱柱的侧面。

9.根据权利要求8所述的盖梁支撑结构，其特征在于，在所述楔形垫块为三棱柱状时，所述底面第一侧边：所述底面第二侧边：所述第一支撑面与所述底面垂直的侧边的比例范围为4:7:2-6:9:4。

10.根据权利要求8所述的盖梁支撑结构，其特征在于，在所述楔形垫块为四棱柱状时，还包括所述底面垂直的所述第二支撑面，所述第二支撑面为所述四棱柱的侧面，所述底面的第一侧边：所述底面的第二侧边：所述第一支撑面与所述底面垂直的侧边：所述第二支撑面与所述底面垂直的侧边的比例为4:7:2:0.1-6:9:4:2.1。

11.根据权利要求1所述的盖梁支撑结构，其特征在于，所述连接钢板与所述贴合斜面一体成型。

12.一种盖梁落架系统，其特征在于，包括盖梁支撑结构、盖梁起吊设备、横向顶推设备。

Images