CN215051783U - 一种冷再生乳化沥青料的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷再生乳化沥青料的混料装置,包括混料桶,所述混料桶的底部固定安装有支座,所述支座的侧面固定安装有支撑底板,所述支撑底板的顶面固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆。该冷再生乳化沥青料的混料装置,通过减速电机驱动搅拌转轴转动,即可带动搅拌桨板的转动,从而对混料桶内部的物料进行混合处理,通过电动液压缸驱动其内输出活塞推杆推出或回缩,即可带动支撑条板上升或下降,从而带动搅拌转轴和搅拌桨板上升或下降移动,从而达到了便于在混料处理过程中会混料区域进行调整的效果,实现了便于对不同高度位置的物料进行混合的目标,提高了沥青料混合处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种冷再生乳化沥青料的混料装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,冷再生技术是在常温下使用冷再生专用机械连续完成铣刨和破碎包括面层和部分基层在内的旧路面结构层、添加再生材料、拌和、摊铺、碾压等作业过程.重新形成具有一定承载能力的结构层的一种工艺;采用冷在生技术对沥青进行支座的过程中,需要混料装置对沥青料进行混料处理。
目前市场上现有的混料装置大多通过固定高度的搅拌结构进行搅拌混合,在进行混料处理过程中难以对混料区域进行调整,难以对不同高度位置的物料进行混合,使得沥青料混合处理起来效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷再生乳化沥青料的混料装置,解决了目前市场上现有的混料装置大多通过固定高度的搅拌结构进行搅拌混合,在进行混料处理过程中难以对混料区域进行调整,难以对不同高度位置的物料进行混合,使得沥青料混合处理起来效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种冷再生乳化沥青料的混料装置,包括混料桶,所述混料桶的底部固定安装有支座,所述支座的侧面固定安装有支撑底板,所述支撑底板的顶面固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆,所述输出活塞推杆的顶端固定安装有支撑条板,所述支撑条板的底面固定安装有防污染套筒,且防污染套筒的内壁与电动液压缸的表面滑动连接,所述支撑条板的顶端固定安装有支撑纵臂,所述支撑纵臂侧表面的顶部固定安装有支撑横筋,所述支撑横筋的端部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端安装有搅拌转轴,所述支撑条板顶面和底面的中部贯穿安装有轴承,所述支撑条板通过轴承与搅拌转轴转动连接,所述搅拌转轴的下表面固定安装有搅拌桨板。
优选的,所述支撑底板、电动液压缸和输出活塞推杆的数量均为两个,且两个支撑底板分别位于支座的左侧和右侧。
优选的,所述支撑纵臂和支撑横筋的数量均为两个,且两个支撑横筋分别位于减速电机的两侧。
优选的,所述搅拌桨板的数量为四个。
优选的,所述混料桶为圆筒状结构,所述支座为圆环状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷再生乳化沥青料的混料装置,通过减速电机驱动搅拌转轴转动,即可带动搅拌桨板的转动,从而对混料桶内部的物料进行混合处理,通过电动液压缸驱动其内输出活塞推杆推出或回缩,即可带动支撑条板上升或下降,从而带动搅拌转轴和搅拌桨板上升或下降移动,从而达到了便于在混料处理过程中会混料区域进行调整的效果,实现了便于对不同高度位置的物料进行混合的目标,提高了沥青料混合处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1混料桶、2支座、3支撑底板、4电动液压缸、5输出活塞推杆、6支撑条板、7防污染套筒、8支撑纵臂、9支撑横筋、10减速电机、11搅拌转轴、12轴承、13搅拌桨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种冷再生乳化沥青料的混料装置,包括混料桶1,混料桶1的底部固定安装有支座2,混料桶1为圆筒状结构,支座2为圆环状结构,支座2的侧面固定安装有支撑底板3,支撑底板3的顶面固定安装有电动液压缸4,电动液压缸4的内部设有输出活塞推杆5,支撑底板3、电动液压缸4和输出活塞推杆5的数量均为两个,且两个支撑底板3分别位于支座2的左侧和右侧,输出活塞推杆5的顶端固定安装有支撑条板6,支撑条板6的底面固定安装有防污染套筒7,且防污染套筒7的内壁与电动液压缸4的表面滑动连接,支撑条板6的顶端固定安装有支撑纵臂8,支撑纵臂8侧表面的顶部固定安装有支撑横筋9,支撑横筋9的端部固定安装有减速电机10,支撑纵臂8和支撑横筋9的数量均为两个,且两个支撑横筋9分别位于减速电机10的两侧,减速电机10的输出端安装有搅拌转轴11,支撑条板6顶面和底面的中部贯穿安装有轴承12,支撑条板6通过轴承12与搅拌转轴11转动连接,搅拌转轴11的下表面固定安装有搅拌桨板13,搅拌桨板13的数量为四个,通过减速电机10驱动搅拌转轴11转动,即可带动搅拌桨板13的转动,从而对混料桶1内部的物料进行混合处理,通过电动液压缸4驱动其内输出活塞推杆5推出或回缩,即可带动支撑条板6上升或下降,从而带动搅拌转轴11和搅拌桨板13上升或下降移动,从而达到了便于在混料处理过程中会混料区域进行调整的效果,实现了便于对不同高度位置的物料进行混合的目标,提高了沥青料混合处理的效率。
综上所述,该冷再生乳化沥青料的混料装置,通过减速电机10驱动搅拌转轴11转动,即可带动搅拌桨板13的转动,从而对混料桶1内部的物料进行混合处理,通过电动液压缸4驱动其内输出活塞推杆5推出或回缩,即可带动支撑条板6上升或下降,从而带动搅拌转轴11和搅拌桨板13上升或下降移动,从而达到了便于在混料处理过程中会混料区域进行调整的效果,实现了便于对不同高度位置的物料进行混合的目标,提高了沥青料混合处理的效率,解决了目前市场上现有的混料装置大多通过固定高度的搅拌结构进行搅拌混合,在进行混料处理过程中难以对混料区域进行调整,难以对不同高度位置的物料进行混合,使得沥青料混合处理起来效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冷再生乳化沥青料的混料装置,包括混料桶(1),其特征在于,所述混料桶(1)的底部固定安装有支座(2),所述支座(2)的侧面固定安装有支撑底板(3),所述支撑底板(3)的顶面固定安装有电动液压缸(4),所述电动液压缸(4)的内部设有输出活塞推杆(5),所述输出活塞推杆(5)的顶端固定安装有支撑条板(6),所述支撑条板(6)的底面固定安装有防污染套筒(7),且防污染套筒(7)的内壁与电动液压缸(4)的表面滑动连接,所述支撑条板(6)的顶端固定安装有支撑纵臂(8),所述支撑纵臂(8)侧表面的顶部固定安装有支撑横筋(9),所述支撑横筋(9)的端部固定安装有减速电机(10),所述减速电机(10)的输出端安装有搅拌转轴(11),所述支撑条板(6)顶面和底面的中部贯穿安装有轴承(12),所述支撑条板(6)通过轴承(12)与搅拌转轴(11)转动连接,所述搅拌转轴(11)的下表面固定安装有搅拌桨板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冷再生乳化沥青料的混料装置,其特征在于,所述支撑底板(3)、电动液压缸(4)和输出活塞推杆(5)的数量均为两个,且两个支撑底板(3)分别位于支座(2)的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷再生乳化沥青料的混料装置,其特征在于,所述支撑纵臂(8)和支撑横筋(9)的数量均为两个,且两个支撑横筋(9)分别位于减速电机(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种冷再生乳化沥青料的混料装置,其特征在于,所述搅拌桨板(13)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种冷再生乳化沥青料的混料装置,其特征在于,所述混料桶(1)为圆筒状结构,所述支座(2)为圆环状结构。
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CN202023006015.9U CN215051783U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种冷再生乳化沥青料的混料装置 |
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CN202023006015.9U CN215051783U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种冷再生乳化沥青料的混料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114377589A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-22 | 江苏维尤纳特精细化工有限公司 | 一种百菌清生产混料用多级搅拌器 |
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- 2020-12-14 CN CN202023006015.9U patent/CN215051783U/zh active Active
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