CN215051527U - 一种集装袋基布裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装袋基布裁切装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有夹持机构和裁切机构，所述壳体一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部设有传动组件；所述夹持机构包括第一往复丝杆和第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆设于壳体内部，本实用新型的有益效果是：第二轴承座移动带动第三往复丝杆和第三限位杆在的槽口内滑动，齿轮条移动使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第三往复丝杆转动，第三往复丝杆转动带动第三轴承座移动，第三轴承座配合固定板夹紧集装袋两侧，达到根据集装袋大小调节夹持距离的效果，防止出现二次裁切，导致裁切时出现偏差，影响产品的质量的问题。

Description

一种集装袋基布裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切领域，具体涉及一种集装袋基布裁切装置。

背景技术

集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋，集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

现有技术存在以下不足：现有的裁切装置难以根据在裁切时难以根据集装袋大小调节夹持位置，遇到较小的集装袋时无法夹持，遇到较大的集装袋时两侧难以做到全面夹持，需要后续二次裁切，费时费力，导致裁切时出现偏差，影响产品的质量。

因此，发明一种集装袋基布裁切装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种集装袋基布裁切装置，通过加持机构和裁切机构，以解决裁切时难以根据集装袋大小调节夹持位置，遇到较小的集装袋时无法夹持，遇到较大对集装袋两侧难以做到全面夹持的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装袋基布裁切装置，包括壳体，所述壳体内部设有夹持机构和裁切机构，所述壳体一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部设有传动组件；

所述夹持机构包括第一往复丝杆和第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆设于壳体内部，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外部均套设有两个第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座一侧固定设有齿轮条，所述齿轮条一侧设有第三往复丝杆，所述第三往复丝杆外部固定套设有第一齿轮，所述第三往复丝杆底部设有凹槽，所述凹槽固定连接于壳体底部，所述第三往复丝杆一端贯穿第二轴承座并与第二轴承座通过轴承连接，所述第二轴承座顶部固定设有第三限位杆，所述第三往复丝杆与第三限位杆外部套设有第三轴承座，所述第三往复丝杆与第三轴承座通过滚珠螺母副连接，所述第三限位杆贯穿第三轴承座并与第三轴承座通过轴承连接，所述第三往复丝杆与第三限位杆顶部固定设有固定板。

优选的，所述裁切机构包括凸板，所述凸板固定设于壳体内部，所述凸板外部套设有滑块，所述滑块底部固定设有弹簧保护壳，所述弹簧保护壳内部设有弹簧，所述弹簧一端与弹簧保护壳顶部固定连接，所述弹簧另一端固定连接有活动杆，所述活动杆一端延伸出弹簧保护壳外部，所述活动杆一端固定连接有连接块，所述连接块一侧固定设有手柄，所述连接块底部固定连接有裁刀。

优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆分别与两个第一轴承座和第二轴承座通过滚珠螺母副连接。

优选的，所述壳体两侧分别开设有进料口和裁切口，所述壳体内部固定设有支撑板，所述支撑板一侧开设有两个槽口。

优选的，所述第三往复丝杆和第三限位杆均贯穿槽口。

优选的，所述第三往复丝杆一端延伸入凹槽内部滑动。

优选的，所述第二往复丝杆和第一往复丝杆一侧分别设有第二限位杆和第一限位杆，所述第二限位杆和第一限位杆分别贯穿第二轴承座和第一轴承座并与第二轴承座和第一轴承座通过轴承连接，所述第二往复丝杆和第一往复丝杆一端均与壳体一侧壁通过轴承连接，所述第二限位杆和第一限位杆两端均与壳体两侧壁固定连接。

优选的，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆一侧设有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆均贯穿壳体一侧壁并与壳体一侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆和第一连接杆分别于第二往复丝杆和第一往复丝杆通过单向轴承连接。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设于第二连接杆和第一连接杆外部，两个所述皮带轮外部套设有皮带。

优选的，所述传动组件包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别固定套设于第二连接杆和第一连接杆外部，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二往复丝杆转动带动两侧第二轴承座移动，第二轴承座移动带动第三往复丝杆在凹槽内部滑动，第二轴承座移动带动第三往复丝杆和第三限位杆在的槽口内滑动，第三往复丝杆和第三限位杆移动带动第三轴承座和固定板移动，达到根据集装袋大小调节夹持距离的效果，防止出现二次裁切，导致裁切时出现偏差，影响产品的质量的问题；

2、本实用新型通过第一往复丝杆转动带动第一轴承座移动，第一轴承座移动带动齿轮条移动，齿轮条移动使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第三往复丝杆转动，第三往复丝杆转动带动第三轴承座移动，第三轴承座配合固定板夹紧集装袋两侧，起到固定集装袋效果配合裁切机构完成裁切。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的主视剖视图；

图3为本实用新型提供的左侧剖视图；

图4为本实用新型提供的右侧剖视图；

图5为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图6为本实用新型提供的图3中的B处放大图；

图7为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1壳体、2保护壳、3电机、4第一往复丝杆、5凹槽、6第三往复丝杆、7第一齿轮、8第一轴承座、9齿轮条、10第二轴承座、11第二往复丝杆、12第三限位杆、13支撑板、14第三轴承座、15固定板、16凸板、17滑块、18皮带、19皮带轮、20第一限位杆、21第二限位杆、22弹簧、23弹簧保护壳、24活动杆、25连接块、26裁刀、27手柄、28第二连接杆、29第一连接杆、30第二齿轮、31第三齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种集装袋基布裁切装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有夹持机构和裁切机构，所述壳体1一侧固定设有保护壳2，所述保护壳2内部设有传动组件；

所述夹持机构包括第一往复丝杆4和第二往复丝杆11，所述第一往复丝杆4和第二往复丝杆11设于壳体1内部，所述第一往复丝杆4和第二往复丝杆11外部均套设有两个第一轴承座8和第二轴承座10，所述第一轴承座8一侧固定设有齿轮条9，所述齿轮条9一侧设有第三往复丝杆6，所述第三往复丝杆6外部固定套设有第一齿轮7，所述第三往复丝杆6底部设有凹槽5，所述凹槽5固定连接于壳体1底部，所述第三往复丝杆6一端贯穿第二轴承座10并与第二轴承座10通过轴承连接，所述第二轴承座10顶部固定设有第三限位杆12，所述第三往复丝杆6与第三限位杆12外部套设有第三轴承座14，所述第三往复丝杆6与第三轴承座14通过滚珠螺母副连接，所述第三限位杆12贯穿第三轴承座14并与第三轴承座14通过轴承连接，所述第三往复丝杆6与第三限位杆12顶部固定设有固定板15，第二连接杆28转动带动第二往复丝杆11转动，第二往复丝杆11转动带动两侧第二轴承座10移动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6在凹槽5内部滑动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6和第三限位杆12在的槽口内滑动，第三往复丝杆6和第三限位杆12移动带动第三轴承座14和固定板15移动，第一往复丝杆4转动带动第一轴承座8移动，第一轴承座8移动带动齿轮条9移动，齿轮条9移动使得第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第三往复丝杆6转动，第三往复丝杆6转动带动第三轴承座14移动，第三轴承座14配合固定板15夹紧集装袋两侧，达到根据集装袋大小调节夹持距离的效果，防止出现二次裁切，导致裁切时出现偏差，影响产品的质量的问题；

进一步地，所述裁切机构包括凸板16，所述凸板16固定设于壳体1内部，所述凸板16外部套设有滑块17，所述滑块17底部固定设有弹簧保护壳23，所述弹簧保护壳23内部设有弹簧22，所述弹簧22一端与弹簧保护壳23顶部固定连接，所述弹簧22另一端固定连接有活动杆24，所述活动杆24一端延伸出弹簧保护壳23外部，所述活动杆24一端固定连接有连接块25，所述连接块25一侧固定设有手柄27，所述连接块25底部固定连接有裁刀26，手柄27移动带动连接块25移动，连接块25移动带动活动杆24移动，活动杆24移动带动弹簧保护壳23移动，弹簧保护壳23移动带动滑块17沿凸板16滑动，达到裁切效果，通过松开手柄27使得弹簧22复位，弹簧22复位从而带动裁刀26移动，使得后续需裁切集装袋进入壳体1内部时，不会被裁刀26阻挡，影响到裁切进度；

进一步地，所述第一往复丝杆4和第二往复丝杆11分别与两个第一轴承座8和第二轴承座10通过滚珠螺母副连接；

进一步地，所述壳体1两侧分别开设有进料口和裁切口，所述壳体1内部固定设有支撑板13，所述支撑板13一侧开设有两个槽口；

进一步地，所述第三往复丝杆6和第三限位杆12均贯穿槽口；

进一步地，所述第三往复丝杆6一端延伸入凹槽5内部滑动；

进一步地，所述第二往复丝杆11和第一往复丝杆4一侧分别设有第二限位杆21和第一限位杆20，所述第二限位杆21和第一限位杆20分别贯穿第二轴承座10和第一轴承座8并与第二轴承座10和第一轴承座8通过轴承连接，所述第二往复丝杆11和第一往复丝杆4一端均与壳体1一侧壁通过轴承连接，所述第二限位杆21和第一限位杆20两端均与壳体1两侧壁固定连接；

进一步地，所述保护壳2内部固定设有电机3，所述电机3输出端固定设有第一连接杆29，所述第一连接杆29一侧设有第二连接杆28，所述第一连接杆29与第二连接杆28均贯穿壳体1一侧壁并与壳体1一侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆28和第一连接杆29分别于第二往复丝杆11和第一往复丝杆4通过单向轴承连接，保护壳2具有支撑和保护作用；

进一步地，所述传动组件包括两个皮带轮19，两个所述皮带轮19分别固定套设于第二连接杆28和第一连接杆29外部，两个所述皮带轮19外部套设有皮带18。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本新型连接外部电源，根据集装袋大小调节夹持距离，启动电机3正转，电机3转动带动第一连接杆29转动，第一连接杆29转动带动皮带轮19转动，皮带轮19转动带动皮带18转动，从而带动第二连接杆28转动，因第一往复丝杆4与第一连接杆29通过单向轴承连接第一往复丝杆4不转动，第二连接杆28转动带动第二往复丝杆11转动，第二往复丝杆11转动带动两侧第二轴承座10移动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6在凹槽5内部滑动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6和第三限位杆12在的槽口内滑动，第三往复丝杆6和第三限位杆12移动带动第三轴承座14和固定板15移动，将集装袋经进料口放入壳体1内部，将集装袋两侧分别放在两侧第三轴承座14与固定板15之间，启动电机3反转，因第二往复丝杆11与第二连接杆28通过单向轴承连接第二往复丝杆11不转，第一往复丝杆4转动带动第一轴承座8移动，第一轴承座8移动带动齿轮条9移动，齿轮条9移动使得第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第三往复丝杆6转动，第三往复丝杆6转动带动第三轴承座14移动，第三轴承座14配合固定板15夹紧集装袋两侧，达到根据集装袋大小调节夹持距离的效果，防止出现二次裁切，导致裁切时出现偏差，影响产品的质量的问题，通过移动手柄27施加下压力，手柄27移动带动连接块25移动，连接块25移动带动裁刀26移动，连接块25移动带动活动杆24移动，活动杆24移动带动弹簧22在弹簧保护壳23内部伸缩，使得裁刀26与集装袋接触，移动手柄27横向移动，手柄27移动带动连接块25移动，连接块25移动带动活动杆24移动，活动杆24移动带动弹簧保护壳23移动，弹簧保护壳23移动带动滑块17沿凸板16滑动，达到裁切效果，通过松开手柄27使得弹簧22复位，弹簧22复位从而带动裁刀26移动，使得后续需裁切集装袋进入壳体1内部时，不会被裁刀26阻挡，影响到裁切进度。

实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种集装袋基布裁切装置，所述传动组件包括第二齿轮30和第三齿轮31，所述第二齿轮30和第三齿轮31分别固定套设于第二连接杆28和第一连接杆29外部，所述第二齿轮30和第三齿轮31相啮合，第二齿轮30和第三齿轮31组合使用传动效果更好，更稳定。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用本新型连接外部电源，根据集装袋大小调节夹持距离，启动电机3正转，电机3转动带动第一连接杆29转动，第一连接杆29转动带动第三齿轮31转动，第三齿轮31转动带动第二齿轮30转动，第二齿轮30转动带动第二连接杆28转动，因第一往复丝杆4与第一连接杆29通过单向轴承连接第一往复丝杆4不转动，第二连接杆28转动带动第二往复丝杆11转动，第二往复丝杆11转动带动两侧第二轴承座10移动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6在凹槽5内部滑动，第二轴承座10移动带动第三往复丝杆6和第三限位杆12在的槽口内滑动，第三往复丝杆6和第三限位杆12移动带动第三轴承座14和固定板15移动，第二齿轮30和第三齿轮31组合使用传动效果更好，更稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种集装袋基布裁切装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有夹持机构和裁切机构，所述壳体（1）一侧固定设有保护壳（2），所述保护壳（2）内部设有传动组件；

所述夹持机构包括第一往复丝杆（4）和第二往复丝杆（11），所述第一往复丝杆（4）和第二往复丝杆（11）设于壳体（1）内部，所述第一往复丝杆（4）和第二往复丝杆（11）外部均套设有两个第一轴承座（8）和第二轴承座（10），所述第一轴承座（8）一侧固定设有齿轮条（9），所述齿轮条（9）一侧设有第三往复丝杆（6），所述第三往复丝杆（6）外部固定套设有第一齿轮（7），所述第三往复丝杆（6）底部设有凹槽（5），所述凹槽（5）固定连接于壳体（1）底部，所述第三往复丝杆（6）一端贯穿第二轴承座（10）并与第二轴承座（10）通过轴承连接，所述第二轴承座（10）顶部固定设有第三限位杆（12），所述第三往复丝杆（6）与第三限位杆（12）外部套设有第三轴承座（14），所述第三往复丝杆（6）与第三轴承座（14）通过滚珠螺母副连接，所述第三限位杆（12）贯穿第三轴承座（14）并与第三轴承座（14）通过轴承连接，所述第三往复丝杆（6）与第三限位杆（12）顶部固定设有固定板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述裁切机构包括凸板（16），所述凸板（16）固定设于壳体（1）内部，所述凸板（16）外部套设有滑块（17），所述滑块（17）底部固定设有弹簧保护壳（23），所述弹簧保护壳（23）内部设有弹簧（22），所述弹簧（22）一端与弹簧保护壳（23）顶部固定连接，所述弹簧（22）另一端固定连接有活动杆（24），所述活动杆（24）一端延伸出弹簧保护壳（23）外部，所述活动杆（24）一端固定连接有连接块（25），所述连接块（25）一侧固定设有手柄（27），所述连接块（25）底部固定连接有裁刀（26）。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述第一往复丝杆（4）和第二往复丝杆（11）分别与两个第一轴承座（8）和第二轴承座（10）通过滚珠螺母副连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述壳体（1）两侧分别开设有进料口和裁切口，所述壳体（1）内部固定设有支撑板（13），所述支撑板（13）一侧开设有两个槽口。

5.根据权利要求4所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述第三往复丝杆（6）和第三限位杆（12）均贯穿槽口。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述第三往复丝杆（6）一端延伸入凹槽（5）内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述第二往复丝杆（11）和第一往复丝杆（4）一侧分别设有第二限位杆（21）和第一限位杆（20），所述第二限位杆（21）和第一限位杆（20）分别贯穿第二轴承座（10）和第一轴承座（8）并与第二轴承座（10）和第一轴承座（8）通过轴承连接，所述第二往复丝杆（11）和第一往复丝杆（4）一端均与壳体（1）一侧壁通过轴承连接，所述第二限位杆（21）和第一限位杆（20）两端均与壳体（1）两侧壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述保护壳（2）内部固定设有电机（3），所述电机（3）输出端固定设有第一连接杆（29），所述第一连接杆（29）一侧设有第二连接杆（28），所述第一连接杆（29）与第二连接杆（28）均贯穿壳体（1）一侧壁并与壳体（1）一侧壁通过轴承连接，所述第二连接杆（28）和第一连接杆（29）分别于第二往复丝杆（11）和第一往复丝杆（4）通过单向轴承连接。

9.根据权利要求8所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮（19），两个所述皮带轮（19）分别固定套设于第二连接杆（28）和第一连接杆（29）外部，两个所述皮带轮（19）外部套设有皮带（18）。

10.根据权利要求8所述的一种集装袋基布裁切装置，其特征在于：所述传动组件包括第二齿轮（30）和第三齿轮（31），所述第二齿轮（30）和第三齿轮（31）分别固定套设于第二连接杆（28）和第一连接杆（29）外部，所述第二齿轮（30）和第三齿轮（31）相啮合。

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