CN215050806U - 夹持机构及电镀装置 - Google Patents

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CN215050806U CN202120813761.4U CN202120813761U CN215050806U CN 215050806 U CN215050806 U CN 215050806U CN 202120813761 U CN202120813761 U CN 202120813761U CN 215050806 U CN215050806 U CN 215050806U
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clamping
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arm
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陈德和
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Universal PCB Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种夹持机构及电镀装置,夹持机构包括:第一夹臂;第二夹臂,与所述第一夹臂铰接相连,所述第二夹臂的一端设有夹块;于所述第二夹臂长度方向:所述夹块的高度由所述夹块的中部至所述夹块的两端逐渐减小;所述夹块靠近所述第一夹臂的一端设有防滑结构;以及,弹性件,用于弹性顶推所述第一夹臂和所述第二夹臂,以使所述第一夹臂上对应所述防滑结构的位置与所述防滑结构配合夹紧板材。本申请的夹持机构采用夹块上设置防滑结构,由于夹块的高度由夹块的中部至夹块的两端逐渐减小,夹持不同厚度的板材时防滑结构的不同位置与板材接触,能够防止防滑结构的端部磨损,防止防滑结构失效而产生掉板,有利于提高电镀装置的运行率。

Description

夹持机构及电镀装置
技术领域
本申请属于电路板加工技术领域,更具体地说,是涉及一种夹持机构及电镀装置。
背景技术
电路板电镀设备中会采用夹子夹持电路板,以将电路板固定在治具上,便于电路板的传输、电镀和清洗等操作。现有的一种夹子为平头结构,这种夹子的两个夹臂的内侧分别具有夹持平面,其通过两个夹持平面夹紧电路板。这种夹子的夹持平面与电路板的板面都较为平滑,两者之间摩擦力较小,容易掉板。而且,夹子在夹持不同厚度的电路板时两个夹臂的开度不同,使两个夹持平面与电路板难以同时保持平行,进而使得抵接平面的端部与电路板形成线接触。抵接平面的端部长期与电路板线接触和摩擦,会使得抵接平面的端部磨损,抵接平面的端部与电路板的摩擦系数减小,导致易发生掉板。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种夹持机构,以解决现有技术中存在的夹子夹持不同厚度的电路板时抵接平面的端部易与电路板发生线接触,导致夹子抵接平面端部磨损,导致易发生掉板的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种夹持机构,包括:
第一夹臂;
第二夹臂,与所述第一夹臂铰接相连,所述第二夹臂的一端设有夹块;于所述第二夹臂长度方向:所述夹块的高度由所述夹块的中部至所述夹块的两端逐渐减小;所述夹块靠近所述第一夹臂的一端设有防滑结构;以及,
弹性件,用于弹性顶推所述第一夹臂和所述第二夹臂,以使所述第一夹臂上对应所述防滑结构的位置与所述防滑结构配合夹紧板材。
在本申请的一个实施例中,所述防滑结构包括多个第一防滑齿,多个所述第一防滑齿设置呈中部朝向所述第一夹臂的方向弯曲的曲线排列状。
在本申请的一个实施例中,各所述第一防滑齿呈长条形,且各所述第一防滑齿沿所述夹块宽度方向延伸设置。
在本申请的一个实施例中,所述第一夹臂上设有与所述夹块相对的凸台,所述凸台靠近所述防滑结构的一端具有适用于抵持所述板材的表面的抵接平面。
在本申请的一个实施例中,所述第一夹臂和所述第二夹臂为导体。
在本申请的一个实施例中,所述第一夹臂的一端包裹有第一绝缘层,所述第一夹臂上对应所述防滑结构的位置外裸露于所述第一绝缘层;所述第二夹臂上包裹有第二绝缘层,所述防滑结构外露于所述第二绝缘层。
在本申请的一个实施例中,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第一夹臂的另一端和所述第二夹臂的另一端抵接相连。
在本申请的一个实施例中,所述第一夹臂的另一端设有第一定位柱,所述第二夹臂的另一端设有第二定位柱,所述第一定位柱与所述第二定位柱相对设置,所述弹簧的两端分别套设于所述第一定位柱和所述第二定位柱上。
在本申请的一个实施例中,所述第一夹臂的中部设有铰接座,所述第二夹臂的中部设有铰接头,所述夹持机构还包括铰接所述铰接座和所述铰接头的铰接轴。
本申请实施例还提供一种电镀装置,包括如上述任一实施例中所述的夹持机构。
本申请提供的夹持机构及电镀装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的夹持机构采用夹块上设置防滑结构,由于夹块的高度由夹块的中部至夹块的两端逐渐减小,在第一夹臂与第二夹臂的开度不同时,防滑结构到第一夹臂上对应位置的距离最小的部位发生改变;在夹持机构夹持不同厚度的板材时,第一夹臂与第二夹臂之间的开度随板材厚度不同而发生变化,使得夹持机构夹持不同厚度的板材时防滑结构的不同位置与板材接触,从而避免了现有技术中抵接平面的端部与板材线接触,能够防止防滑结构的端部磨损,防止防滑结构失效而产生掉板,有利于提高夹持机构夹持板材的稳定性,提高夹持机构的使用寿命,降低电镀装置的维护时间,提高电镀装置的运行率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的夹持机构夹持板材的立体结构示意图;
图2为图1中夹持机构的立体结构示意图;
图3为图1中夹持机构的爆炸图;
图4为图3中第二夹臂的立体结构示意图;
图5为图4中A处的放大图;
图6为图3中第一夹臂的立体结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-第一夹臂;11-凸台;111-抵接平面;12-第一绝缘层;13-第一定位柱;14-铰接座;
2-第二夹臂;21-夹块;210-防滑结构;211-第一防滑齿;22-第二绝缘层;23-第二定位柱;24-铰接头;
3-弹性件;
4-铰接轴;
5-板材。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1、图2及图3,现对本申请实施例提供的夹持机构进行说明。夹持机构包括第一夹臂1、第二夹臂2和弹性件3,第二夹臂2与第一夹臂1铰接相连;请一并参阅图4及图5,第二夹臂2的一端设有夹块21。沿第二夹臂2的长度方向:夹块21的高度由夹块21的中部至夹块21的两端逐渐缩小。夹块21靠近第一夹臂1的一端设有防滑结构210。即,防滑结构210位于第二夹臂2靠近第一夹臂1的一侧,防滑结构210的中部位于防滑结构210两端远离第二夹臂2的位置。弹性件3用于弹性推顶第一夹臂1和第二夹臂2,以使第一夹臂1上对应防滑结构210的位置与防滑结构210配合夹紧板材5。其中,夹块21的高度方向为第二夹臂2垂直靠近第一夹臂1的方向,夹块21的长度方向为第二夹臂2长度方向,夹块21的宽度方向为第二夹臂2的宽度方向。
本申请实施例中,通过采用夹块21上设置防滑结构210,能够在防滑结构210和第一夹臂1上对应防滑结构210的位置配合夹紧板材5,防止板材5滑动。由于夹块21的高度由夹块21的中部至夹块21的两端逐渐减小,在第一夹臂1与第二夹臂21的开度不同时,防滑结构210到第一夹臂1上对应位置的距离最小的部位发生改变;在夹持机构夹持不同厚度的板材5时,第一夹臂1与第二夹臂2之间的开度随板材5厚度不同而发生变化,使得夹块21上防滑结构210与不同厚度板材5接触的位置不同。从而避免了现有技术中抵接平面的端部与板材线接触,能够防止防滑结构210的端部磨损,防止防滑结构210失效而产生掉板,能够通过防滑结构210的不同部位满足不同板材5夹持的要求,有利于提高夹持机构夹持板材5的稳定性,提高夹持机构的使用寿命。
在本申请的一个实施例中,请参阅图2、图4及图5,防滑结构210包括多个第一防滑齿211,多个第一防滑齿211设置呈曲线排列状,多个第一防滑齿211所在的曲线的中部朝向第一夹臂1的方向弯曲。采用曲线排列状的多个第一防滑齿211,能够在第一防滑齿211与板材5表面抵接时起到防滑作用,且能够使得在第一夹臂1与第二夹臂2开度逐渐变化时,多个第一防滑齿211到第一夹臂1的距离逐渐变化,并使得到第一夹臂1最近的第一防滑齿211逐渐改变。在夹持不同厚度的板材5时,不同的第一防滑齿211与不同厚度的板材5对应抵接,从而避免夹持不同厚度板材5时磨损防滑结构210位置集中在局部的第一防滑齿211上,有利于提高夹持机构的防滑性能和防滑结构210的使用寿命。当然,防滑结构也可以是防滑纹或多个防滑凸点等结构。
可选地,请参阅图4及图5,各第一防滑齿211呈长条形,且各第一防滑齿211沿夹块21宽度方向延伸设置。这样有利于增大防滑结构210与板材5表面的接触区域的宽度,能够保障夹持机构与板材5之间摩擦力沿夹块21宽度方向分布均匀,有利于提高夹持机构夹持板材5的稳定性,防止板材5向夹持机构的一侧滑动,且便于防滑结构210的加工。
在本申请的一个实施例中,请参阅图2、图3及图6,第一夹臂1上设有凸台11,凸台11与夹块21相对,凸台11靠近防滑结构210的一端具有抵接平面111,抵接平面111适用于抵持板材5的表面。通过抵接平面111能够增大凸台11与板材5的表面的接触面积,有利于增大凸台11与板材5之间的摩擦力。而且,在夹持机构夹持板材5进行电镀时,抵接平面111能够保障夹持机构与板材5电连接的稳定。
在本申请的另一个实施例中,第一夹臂上设有凸台,凸台与夹块相对,凸台上设有多个第二防滑齿,多个第二防滑齿位于同一平面内。这样能够通过第二防滑齿增大凸台与板材之间的摩擦力。当然,凸台上也可以是设置防滑纹等防滑结构。
在本申请的一个实施例中,第一夹臂1和第二夹臂2为导体。这样在夹持机构夹紧板材5时,能够通过第一夹臂1和第二夹臂2与板材5导通,从而能够对板材5进行电镀。当然,也可以是第一夹臂为导体,第二夹臂为绝缘体;或者,可以是第一夹臂为绝缘体,第二夹臂为导体,这样可以利用第一夹臂或第二夹臂中的一个实现导电功能。
在本申请的一个实施例中,请参阅图1、图2及图3,第一夹臂1的一端包裹有第一绝缘层12,第一夹臂1上对应防滑结构210的位置外露于第一绝缘层12;第二夹臂2上包裹有第二绝缘层22,防滑结构210外露于第二绝缘层22。这样通过第一绝缘层12和第二绝缘层22,能够在夹持机构夹持板材5进行电镀时,防止第一夹臂1和第二夹臂2浸入药液部分的表面沉铜。抵接平面111即为第一夹臂1上对应防滑结构210的位置,通过抵接平面111和防滑结构210外露,能够在夹持机构夹紧板材5时,实现第一夹臂1和第二夹臂2与板材5导通,以便对板材5进行电镀。
在本申请的一个实施例中,请参阅图1至图3,弹性件3为弹簧,弹簧的两端分别与第一夹臂1的另一端和第二夹臂2的另一端抵接相连。通过采用弹簧能够推动第一夹臂1的另一端与第二夹臂2的另一端相互远离,以便于夹块21和凸台11相互靠近;且能够增大弹簧与板材5之间的距离,防止电镀时弹簧被腐蚀。
在本申请的另一实施例中,弹性件可以是扭簧,扭簧的两端分别与第一夹臂的另一端和第二夹臂的另一端抵接,以弹性推顶第一夹臂的另一端与第二夹臂的另一端相互远离。当然,弹性件也可以是弹片,弹片可以是呈“V”型结构,弹片的两端分别抵接于第一夹臂的另一端和第二夹臂的另一端,以弹性推顶第一夹臂的另一端与第二夹臂的另一端相互远离。
在本申请的一个实施例中,请参阅图3、图4及图6,第一夹臂1的另一端设有第一定位柱13,第二夹臂2的另一端设有第二定位柱23,第一定位柱13与第二定位柱23相对设置,弹簧的两端分别套设于第一定位柱13和第二定位柱23上。通过第一定位柱13和第二定位柱23能够限制弹簧的两端,以防止弹簧松脱或移位。
在本申请的一个实施例中,请参阅图2、图3及图6,第一夹臂1的中部设有铰接座14,第二夹臂2的中部设有铰接头24,夹持机构还包括铰接轴4,铰接座14和铰接头24铰接于铰接轴4上。这样使得第一夹臂1和第二夹臂2能够相对铰接轴4转动,在压紧第一夹臂1的另一端和第二夹臂2的另一端时,可将夹块21和凸台11分开,以便将板材5夹持在夹块21于凸台11之间。其中,铰接轴4的长度方向为第二夹臂2的宽度方向。
可选地,凸台11的高度小于铰接座14的高度,夹块21的高度小于铰接头24的高度。这样在第一夹臂1与第二夹臂2平行时,夹块21与凸台11之间具有容纳板材5的间隙,能够使得夹持机构夹持板材5时,铰接轴4与板材5大致位于同一平面内,提高板材5的稳定性。
本申请实施例还提供一种电镀装置,电镀装置包括上述任一实施例中的夹持机构。通过采用上述夹持机构,有利于保障板材5的稳定,防止掉板;有利于提高夹持机构的使用寿命,降低电镀装置的维护时间,提高电镀装置的运行率。
可选地,电镀装置还包括电镀缸和挂架,挂架活动设置于电镀缸上,挂架上安装有多个夹持机构。这样可以通过夹持机构将板材5固定在挂架上,通过挂架将板材5悬挂在电镀缸中,以对板材5进行电镀。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.夹持机构,其特征在于,包括:
第一夹臂;
第二夹臂,与所述第一夹臂铰接相连,所述第二夹臂的一端设有夹块;于所述第二夹臂长度方向:所述夹块的高度由所述夹块的中部至所述夹块的两端逐渐减小;所述夹块靠近所述第一夹臂的一端设有防滑结构;以及,
弹性件,用于弹性顶推所述第一夹臂和所述第二夹臂,以使所述第一夹臂上对应所述防滑结构的位置与所述防滑结构配合夹紧板材。
2.如权利要求1所述的夹持机构,其特征在于:所述防滑结构包括多个第一防滑齿,多个所述第一防滑齿设置呈中部朝向所述第一夹臂的方向弯曲的曲线排列状。
3.如权利要求2所述的夹持机构,其特征在于:各所述第一防滑齿呈长条形,且各所述第一防滑齿沿所述夹块宽度方向延伸设置。
4.如权利要求1所述的夹持机构,其特征在于:所述第一夹臂上设有与所述夹块相对的凸台,所述凸台靠近所述防滑结构的一端具有适用于抵持所述板材的表面的抵接平面。
5.如权利要求1所述的夹持机构,其特征在于:所述第一夹臂和所述第二夹臂为导体。
6.如权利要求5所述的夹持机构,其特征在于:所述第一夹臂的一端包裹有第一绝缘层,所述第一夹臂上对应所述防滑结构的位置外裸露于所述第一绝缘层;所述第二夹臂上包裹有第二绝缘层,所述防滑结构外露于所述第二绝缘层。
7.如权利要求1所述的夹持机构,其特征在于:所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第一夹臂的另一端和所述第二夹臂的另一端抵接相连。
8.如权利要求7所述的夹持机构,其特征在于:所述第一夹臂的另一端设有第一定位柱,所述第二夹臂的另一端设有第二定位柱,所述第一定位柱与所述第二定位柱相对设置,所述弹簧的两端分别套设于所述第一定位柱和所述第二定位柱上。
9.如权利要求1至8任一项所述的夹持机构,其特征在于:所述第一夹臂的中部设有铰接座,所述第二夹臂的中部设有铰接头,所述夹持机构还包括铰接所述铰接座和所述铰接头的铰接轴。
10.电镀装置,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的夹持机构。
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