CN215050604U - 一种电渣炉简易密集型氩气保护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，用于电渣重熔过程中防止大气进入熔池渣面的氩气保护装置，包括置于结晶器上端面以及电渣炉的电极棒四周外侧的氩气保护罩，氩气保护罩上端面设置有套设在电极棒外侧可开合的密封板，密封板可与电极棒触碰来对结晶器内腔完全密封；且所述结晶器上端面与氩气保护罩下端面之间设置有绝缘层，绝缘层平铺在结晶器上端面上；与现有技术相比，对氩气保护罩与结晶器之间进行绝缘处理，则能够使密封板与电极棒外侧以接触的方式来对电极棒与氩气保护罩顶部之间的间隙完全密封，从而对结晶器空腔内进行简易密封，则导入结晶器内的氩气在氩气保护罩内形成密集型的氩气保护层，以提高结晶器内冶炼的品质。

Description

一种电渣炉简易密集型氩气保护设备

技术领域

本实用新型涉及电渣炉技术领域，具体涉及一种电渣炉简易密集型氩气保护设备。

背景技术

电渣重熔是一种二次精炼制备高端材料的终端冶炼工艺。是靠渣池通过电流时产生的渣阻热熔化和精炼自耗电极，使金属逐层熔化脱离母体形成熔滴，当熔滴从母体脱落后穿过渣池落入平坦的金属熔池，在水冷结晶器中凝固成电渣锭。但是，在电渣重熔精炼过程中，结晶器内腔高温炽热的渣面上若不能形成密集型氩气保护层，空气会与渣面接触，导致钢中的氧、氢、氮气体含量增加，降低了电渣重熔精炼效果。

为了解决上述问题，申请号为CN202020088490.6的专利文件公开了一种用于电渣重熔的气氛保护装置，可以从源头减少了渣面与空气的接触，同时向结晶器内导入氩气保护气，提高产品的洁净度，密封效果相对较好。但该专利中记载的保护盖板和开合盖板之间没有与结晶器进行绝缘处理，在电子微调结构的作用下使开合盖板内圆与电极棒或电极棒上焊接的假电极之间用耐火棉贴合，看似可简易密封，但无工业应用可行性。因为在电渣重熔过程中高温炽热环境下，微电控不宜应用，若失灵将导致保护盖板碰触电极棒或假电极；还存在电极棒上的毛刺容易刺破用于密封的耐火棉，无论那一种情况发生，将导致结晶器带电，带来严重的安全隐患；若保护盖板和开合盖板与结晶器之间留有不接触的安全间隙，结晶器内的氩气保护效果不佳，影响结晶器内电渣钢精炼的品质。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，以解决现有技术中，因结晶器与保护盖板和开合盖板之间没有进行绝缘处理，导致容易造成安全隐患或结晶器内不能形成密集型的氩气保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，用于电渣重熔过程中防止大气进入熔池渣面的氩气保护装置，包括置于结晶器上端面以及电渣炉的电极棒四周外侧的氩气保护罩，氩气保护罩上端面设置有套设在电极棒外侧四周可开合的密封板，密封板可与电极棒触碰来对结晶器内腔进行密封；

且所述结晶器上端面与氩气保护罩下端面之间设置有绝缘层，绝缘层平铺在结晶器上端面上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在结晶器上端面与氩气保护罩之间设置有绝缘层，对氩气保护罩与结晶器之间进行绝缘处理，则能够使密封板与电极棒外侧以接触的方式来对电极棒或电极棒的假电极与氩气保护罩内腔顶部的空间进行密封，从而对结晶器空腔内进行简易密封，则导入结晶器内的氩气在氩气保护罩内形成密集型的氩气保护层，以提高结晶器内电渣钢精炼的品质。

进一步，所述绝缘层是由耐高温耐火材料堆砌而成。

进一步，所述密封板为与氩气保护罩上端面碰接的两半环形密封板，两半环形密封板的端部一一对应相接后套设在电极棒或焊接在电极棒的假电极外侧四周。

进一步，还包括氩气导入组件，氩气导气组件包括位于密封板上方的进气管以及在进气管的排气口上连通的多个导气支管，多个导气支管延伸至结晶器内且与其内的渣面保持一定高度，还沿电极棒外侧周向分布在电极棒与结晶器内壁之间的间隙内。

进一步，每个所述导气支管置于结晶器内的一段上均沿其轴向方向间隔布置有多个雾化喷头。

进一步，每个所述导气支管外壁上均沿其轴向方向套穿有若干耐高温瓷珠，雾化喷头外壁上设置有绝缘包裹。

为实现上述目的和扩大成果，本实用新型还采用了如下的技术方案：

一种电渣炉简易保护方法，对结晶器与氩气保护罩之间进行绝缘，采用密封板来可触碰电极棒方式对结晶器和氩气保护罩内腔进行密封，在氩气保护罩内形成由结晶器内的渣面上方的内腔形成密集型的氩气保护层。

本实用新型通过氩气保护罩与结晶器之间设置的绝缘层(如陶瓷材料制成的绝缘体)来进行绝缘，可使密封板与电极棒或假电极接触，从而通过简易结构来实现结晶器和氩气保护罩内腔的有效密封，在工业化应用过程中，避免了对电渣炉改造成氩气全封闭的装置而带来的巨大成本，显著提高电渣重熔功能的同时也减低企业改造高端精炼设备的投资费用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的示意图一；

图2为本实用新型一实施例的示意图二；

图3为本实用新型一实施例的局部俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：结晶器1、电极棒2、氩气保护罩3、绝缘层5、半环形密封板6、导气支管7、雾化喷头8。结合图1和图2，本实用新型实施例提出了一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，用于电渣重熔过程中防止大气进入熔池渣面的氩气保护装置，包括置于结晶器1顶部以及电渣炉的电极棒2四周外侧的氩气保护罩3，氩气保护罩3上端面设置有套设在电极棒2外侧四周可开合的密封板，密封板与电极棒2外侧接触来对结晶器1和氩气保护罩3内腔实现简易密封；且所述结晶器1顶端面与氩气保护罩3下端面之间设置有绝缘层5，绝缘层5平铺在结晶器1上端面上。

通过在结晶器1顶部与氩气保护罩3之间设置有绝缘层5，对氩气保护罩3与结晶器1之间进行绝缘处理，则能够使密封板与电极棒2外侧以接触的方式来对电极棒2与氩气保护罩3顶部之间的空间进行密封，从而对结晶器1空腔内进行简易密封，则导入结晶器1内的氩气在氩气保护罩3内形成密集型的氩气保护层，以提高结晶器1内电渣钢精炼的品质。

如图1和图2所示，根据实用新型的另一实施例，所述一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，还包括对绝缘层5进行优化，采用的绝缘层5是由耐高温耐火材料堆砌而成，比如瓷砖，且瓷砖质地比较坚硬，具有足够的绝缘能力，能够满足结晶器1与氩气保护罩3之间的绝缘需求；同时其材料易得，具有足够的强度来对氩气保护罩3具有更好的支撑能力。

如图1和图2所示，根据实用新型的另一实施例，所述一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，还包括对密封板的结构优化，在本实用新型中采用可开合的密封板为与氩气保护罩3上端面碰接的两半环形密封板6，两半环形密封板6的端部一一对应相接后套设在电极棒2外侧四周；密封板也可以焊接在电极棒2的假电极外侧四周；且在两半环形密封板6都有一个∪形口，便于插入氩气的导气支管7。

通过两半环形密封板6拼接后来形成密封板，是根据电极棒2的结构来进行合理设计，便于对电极棒2与氩气保护罩3上端面之间的间隙进行密封。

因电极棒2是包括上小下大的假电极和电极棒主体，且电极棒2在结晶器1内沿轴向方向的位置是可以根据实际情况来调整的；当假电极或电极棒主体与密封板进行配合时，两半环形密封板6内侧形成的孔大小可以根据假电极或电极棒主体直径来调整，以使电极棒2与氩气保护罩3上端面之间的间隙进行密封；具体可以是选用两对不同两半环形密封板6，每一对中的两半环形密封板6来形成不同孔径的密封板来分别与假电极或电极棒主体进行配合，可以通过人工方式来进行更换操作。

如图1、图2和图3所示，根据实用新型的另一实施例，所述一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，还包括氩气导入组件，氩气导气组件包括位于密封板上方的进气管以及在进气管的排气口上连通的多个导气支管7，多个导气支管7延伸至结晶器1内且其内的渣面保持一定高度，同时多个导气支管7还沿电极棒2外侧周向分布在电极棒2与结晶器1内壁之间的间隙内。

通过进气管来将氩气导入多个导气支管7中，通过多个导气支管7使氩气进入结晶器1内后沿结晶器1内侧周向方向分布，在本实施例中多个导气支管7是分布在180度的弧长以内，以进一步提高结晶器1内形成的氩气保护层的致密性。且多个导气支管7在紧靠电极棒2圆周区域，与结晶器1内壁也保持一定距离。

多个导气支管7具体是自由穿过对应的半环形密封板6上的∪形口后延伸至结晶器1内的。

同时还在每个导气支管7置于结晶器1内的渣面一段固定间距上且均沿其轴向方向间隔布置有多个雾化喷头8；通过多个雾化喷头8来使氩气均匀的喷洒到结晶器1内，且沿结晶器1内轴向方向氩气也分布均匀，以进一步提高结晶器1内形成的氩气保护层的致密性。

还在每个雾化喷头8外壁上套设有绝缘包裹或者涂设有绝缘层。

每个导气支管7的低端距离结晶器1内的渣池之间保持一定的距离，因渣池的高温对导气支管7以及导气支管7上的雾化喷头8造成损坏。

在本实施例中每个导气支管7上安装的雾化喷头8数量为3个，且在进气管上设置有升降结构，可以是自动升降或手动升降，以便于调节喷头的位置。

因结晶器1内的渣面温度较高，可以达到1720℃左右；为了对导气支管7进行防护，在每个导气支管7外壁上均沿其轴向方向套穿有若干耐高温瓷珠；耐高温瓷珠避免导气支管7偶尔触碰结晶器1内壁，对导气支管7进行绝缘，防止氩气保护罩3和密封板与结晶器1绝缘失效；还利用耐高温瓷珠来进行隔热，以提高导气支管7的使用寿命。

通过在结晶器1顶部与氩气保护罩3之间设置有绝缘层5，对氩气保护罩3与结晶器1之间进行绝缘处理，则采用密封物来以接触电极棒2方式对结晶器1空腔内完全密封，在氩气保护罩3内形成置于结晶器1内上方的密集型的氩气保护层，以提高结晶器1内冶炼的品质；同时解决了需要全密封氩气保护电渣炉厐大的设重，高昂的投资外，首先实现可全面工业应用的电渣炉简易密集型氩气保护的新纪元。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，用于电渣重熔过程中防止大气进入熔池渣面的氩气保护装置，其特征在于，包括置于结晶器上端面以及电渣炉的电极棒四周外侧的氩气保护罩，氩气保护罩上端面设置有套设在电极棒外侧四周可开合的密封板，密封板可与电极棒触碰来对结晶器内腔进行密封；

且所述结晶器上端面与氩气保护罩下端面之间设置有绝缘层，绝缘层平铺在结晶器上端面上。

2.根据权利要求1所述的一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，其特征在于：所述绝缘层是由耐高温耐火材料堆砌而成。

3.根据权利要求1所述的一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，其特征在于：所述密封板为与氩气保护罩上端面碰接的两半环形密封板，两半环形密封板的端部一一对应相接后套设在电极棒或焊接在电极棒的假电极外侧四周。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，其特征在于：还包括氩气导入组件，氩气导气组件包括位于密封板上方的进气管以及在进气管的排气口上连通的多个导气支管，多个导气支管延伸至结晶器内且与其内的渣面保持一定高度，还沿电极棒外侧周向分布在电极棒与结晶器内壁之间的间隙内。

5.根据权利要求4所述的一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，其特征在于：每个所述导气支管置于结晶器内的渣面一段固定间距上且沿其轴向方向间隔布置有多个雾化喷头。

6.根据权利要求5所述的一种电渣炉简易密集型氩气保护设备，其特征在于：每个所述导气支管外壁上均沿其轴向方向套穿有若干耐高温瓷珠，雾化喷头外壁上设置有绝缘包裹。

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