CN215049823U - 基于无黏性离型膜的黏贴件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种基于无黏性离型膜的黏贴件，包括细条状的遮光PET层，其第一面贴合有宽度小于其的第一双面胶层，第一双面胶层覆盖在保护膜下方，保护膜遮盖遮光PET层；遮光PET层的第二面覆盖有与其形状、大小一致的第二双面胶层，第二双面胶层被延伸至其外部的无黏性离型膜覆盖，第二双面胶层与无黏性离型膜相连接的一面粘度大于另一面的粘度。本方案采用无黏性离型膜，在将胶带贴附至产品上时，由于离型膜不带粘性，因此不会对产品表面造成污染，有利于保证高洁净度的要求，第二双面胶高粘性的一面与无粘性离型膜贴合，能够有效地弥补离型膜无粘性造成无法与双面胶稳定贴附的问题，保证了离型膜与第二双面胶贴附的可靠性，且便于加工。

Description

基于无黏性离型膜的黏贴件

技术领域

本实用新型涉及电子防护领域，尤其是一种基于无黏性离型膜的黏贴件。

背景技术

随着科学技术的发展，电子通讯设备在人们的生活中变得必不可少，对电子元件的精密度及其组装结构的小型化要求也越来越高。

离型膜作为薄膜表面能够有区分的薄膜，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏、手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，根据其易剥离的特质，在生产中主要起到隔离、填充、保护的作用。

离型膜表面通常会涂布各种离型剂（硅油），有一定的黏性，而带离型模的胶带产品在贴附到产品上时，通常不直接撕除离型模，在离型模延伸到胶层外部的结构中，突出的离型模部分所携带的离型剂以及由其粘性造成粘贴的灰尘等会污染产品表面，这对一些高洁净度要求的产品而言显然是不利的。

实用新型内容

新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种基于无黏性离型膜的黏贴件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种基于无黏性离型膜的黏贴件，包括：细条状的遮光PET层，所述遮光PET层的第一面贴合有宽度小于其的第一双面胶层，所述第一双面胶层覆盖在保护膜下方，所述保护膜遮盖所述遮光PET层；所述遮光PET层的第二面覆盖有与其形状、大小一致的第二双面胶层，所述第二双面胶层被延伸至其外部的无黏性离型膜覆盖，所述第二双面胶层与所述无黏性离型膜相连接的一面粘度大于另一面的粘度。

优选的，所述遮光PET层的宽度在1-1.5mm之间，所述无黏性离型膜的宽度是所述遮光PET层的宽度的至少三倍。

优选的，所述遮光PET层的两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽。

优选的，所述第一双面胶层的一长边与所述遮光PET层设置有凹槽的一边平齐，且其宽度小于所述遮光PET层的宽度，所述遮光PET层的两端延伸到所述第一双面胶层遮光PET层的两端外遮光PET层。

优选的，所述无黏性离型膜的两端延伸至所述遮光PET层两端的外部。

优选的，所述无黏性离型膜的两端延伸至所述遮光PET层两端的外部的部分分别设置有第一定位孔和第二定位孔。

优选的，所述第二双面胶层与所述第一双面胶层为无基材双面胶。

优选的，所述第一双面胶层与所述遮光PET层相贴合的一面粘度大于另一面的粘度。

优选的，所述第二双面胶层与所述无黏性离型膜之间的剥离强度大于所述第一双面胶层与保护膜之间的剥离强度。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案采用无黏性离型膜，在将胶带贴附至产品上时，由于离型膜不带粘性，因此不会对产品表面造成污染，有利于保证高洁净度的要求。

本方案的离型膜的两端延伸到遮光PET层外部，可以在使用时，提供支撑，便于产品的移动，同时可以为离型膜与胶层剥离提供操作空间，改善可操作性形，另外，延伸到两端的部分形成有定位孔，可以在贴附时通过定位孔进行产品定位，保证贴附精度。

本方案的第二双面胶层采用高低粘双面胶，且高粘性的一面与无黏性离型膜贴合，能够有效地弥补离型膜无粘性造成无法与双面胶稳定贴附的问题，保证了离型膜与第二双面胶层贴附的可靠性，且便于加工。

本方案的第二双面胶与离型膜的玻璃强度大于第一双面胶与保护膜的剥离强度，可以方便使用时，将胶层与保护膜剥离，改善使用的便捷性。

附图说明

图1：为本实用新型中一种基于无黏性离型膜的黏贴件的拆分图；

图2：为本实用新型中一种基于无黏性离型膜的黏贴件的剖视图；

图3：为本实用新型中一种基于无黏性离型膜的黏贴件的多件俯视图（图中点画线及点状线示意为该部分位于其他部分下方）。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的一种于无粘性无黏性离型膜的黏贴件进行阐述：

如图1-附图2所示，本实用新型揭示的一种基于无黏性离型膜的黏贴件，包括细条状的遮光PET层1，所述遮光PET层1的第一面局部贴合有第一双面胶层2，所述第一双面胶层2覆盖在保护膜3下，所述保护膜3同时遮盖所述PET层1；所述遮光PET层1的第二面黏贴有与所述遮光PET层1的形状大小一致的第二双面胶层4，所述第二双面胶层4的表面覆盖有延伸至所述第二双面胶层4外部的无黏性离型膜5，所述无黏性离型膜5的表面没有黏性。

进一步的，如图1、图2所示，所述遮光PET层1的宽度为1mm -1.5mm之间，更优选在1.3mm-1.5mm之间，其为黑色PET材质，其长度在20cm左右。

如附图1所示，所述遮光PET层1的一条长边处形成有靠近其两端的第一凹槽11和第二凹槽12，所述第一凹槽11与所述第二凹槽12的形状、大小相同，凹槽深度为0.1mm -0.3mm，整体形状呈上宽下窄的梯形开口，所述第一凹槽11与所述遮光PET层1的临近端的距离为3.5mm -4mm,所述第二凹槽12的底端与所述遮光PET层1的临近端的距离为0.5mm -0.7mm。

如附图1、附图2所示，所述第一双面胶层2用于使所述遮光PET层贴附到产品上实现遮光、绝缘等功能，其优选为两面粘度不同的无基材双面胶，其粘度较大的一面与所述遮光PET层1贴合，且其一长边与所述遮光PET层1具有凹槽的一边平齐，所述第一双面胶层2的另一面与所述保护膜3相贴合，无基材胶可以使在从产品上撕除第一双面胶层2时，不会在产品的表面造成胶粘剂残留，避免产品表面被污染，影响后续使用；所述第一双面胶层2的宽度小于所述遮光PET层1的宽度，其长度小于所述遮光PET层的长度，且所述第一双面胶层2的一端与所述遮光PET层的一端平齐，所述第一双面胶层2的另一端位于所述遮光PET层1的对应端与所述第一凹槽11顶端之间，从而使所述遮光PET层1顶部留有一段无粘性的部分，方便后续需要撕除所述遮光PET层便于剥离。

所述保护膜3用于对所述第一双面胶层2及遮光PET层进行保护，其优选采用透明PET。

所述第二双面胶层4用于使所述遮光PET层1可以与其他物品贴附，其可以是各种可行的双面胶材质。但是，由于所述无黏性离型膜5不具有粘性，因此，所述第二双面胶层4与无黏性离型膜5的粘结强度相对于有粘性的离型膜与第二双面胶层4的粘结强度要差，因此，优选的实施例中，使所述第二双面胶层4为两面粘度不同，即所述第二双面胶层4为高低粘双面胶，其与所述无黏性离型膜5相贴合，且其形状、大小与所述遮光PET层1一致，所述第二双面胶层4与所述无黏性离型膜5相黏贴的一面粘度大于其与所述遮光PET层1相贴合的一面的粘度，从而保证所述第二双面胶层4与所述无黏性离型膜5之间的剥离强度。

进一步，在使用时，需要先将无黏性离型膜5、遮光PET层、第一、第二双面胶与保护膜分离，然后通过第一双面胶层与一个产品贴附，因此，在剥离时，在需要使所述无黏性离型膜5与所述第二双面胶层4不会先剥离，对应的，所述第二双面胶层4与所述无黏性离型膜5之间的剥离强度大于所述第一双面胶层2与保护膜3之间的剥离强度。

如附图1、附图2所示，所述无黏性离型膜5用于对所述第二双面胶层进行保护，其可以是已知的各种无粘性的离型膜材质，优选为蓝色离型膜，所述无黏性离型膜5的宽度大于所述第二双面胶层4的宽度，优选的，所述无黏性离型膜5的宽度是第二双面胶层4的至少三倍，所述无黏性离型膜5的长度大于所述遮光PET层1的长度，且其两端延伸到所述遮光PET层的两端外，

且所述无黏性离型膜5的两端延伸至所述遮光PET层1 两端的外部的突出部分一51和突出部分二52上分别设置有第一定位孔53和第二定位孔54，所述第一定位孔53和所述第二定位孔54的位置、形状、大小可根据需要进行调整。

进一步，如附图3所示，一个所述保护膜3上设置有多个所述遮光PET层1、第一双面胶层、第一、第二双面胶、无黏性离型膜5组成的构件。

在具体使用中，先将无黏性离型膜5、遮光PET层、第一、第二双面胶与保护膜分离，然后，利用第一定位孔53和第二定位孔54进行定位，并将第一双面胶层贴附至产品表面，当需要粘接其他物体时，将所述无黏性离型膜5撕除，通过第二双面胶层实现与其他部件粘接；当需要替换新的组件时，将所述遮光PET层1顶部提拉并将组件剥离，并用上述方法重新将新的组件替换至产品表面。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于无黏性离型膜的黏贴件，包括：细条状的遮光PET层（1），所述遮光PET层（1）的第一面贴合有宽度小于其的第一双面胶层（2），所述第一双面胶层（2）覆盖在保护膜（3）下方，所述保护膜（3）遮盖所述遮光PET层（1）；所述遮光PET层（1）的第二面覆盖有与其形状、大小一致的第二双面胶层（4），第二双面胶层（4）被延伸至其外部的无黏性离型膜（5）覆盖，所述第二双面胶层（4）为高低粘双面胶，所述第二双面胶层（4）与所述无黏性离型膜（5）相连接的一面粘度大于另一面的粘度。

2.根据权利要求1所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述遮光PET层（1）的宽度在1-1.5mm之间，所述无黏性离型膜的宽度是所述遮光PET层的宽度的至少三倍。

3.根据权利要求1所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述遮光PET层（1）的两端分别设置有第一凹槽（11）和第二凹槽（12）。

4.根据权利要求3所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述第一双面胶层（2）的一长边与所述遮光PET层（1）设置有凹槽的一边平齐，且其宽度小于所述遮光PET层（1）的宽度，所述遮光PET层的至少一端延伸到所述第一双面胶层（2）遮光PET层的一端外遮光PET层。

5.根据权利要求1所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述无黏性离型膜（5）的两端延伸至所述遮光PET层（1）的两端外部。

6.根据权利要求5所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述无黏性离型膜（5）延伸至所述遮光PET层（1）两端外的部分分别设置有第一定位孔（53）和第二定位孔（54）。

7.根据权利要求1所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述第一双面胶层（2）为无基材双面胶。

8.根据权利要求1所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述第一双面胶层（2）与所述遮光PET层（1）相贴合的一面粘度大于另一面的粘度。

9.根据权利要求1-8任一所述的基于无黏性离型膜的黏贴件，其特征在于：所述第二双面胶层（4）与所述无黏性离型膜（5）之间的剥离强度大于所述第一双面胶层（2）与保护膜（3）之间的剥离强度。

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