CN215049822U - 一种全包膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装装置技术领域,且公开了一种全包膜结构,包括PP膜,所述PP膜的侧面设有撕开头,所述撕开头的底面固定粘贴有封口胶,所述PP膜底面的右侧粘贴有胶层,所述胶层的底面粘接有底纸,所述底纸的顶面与所述撕开头位置相对应处设有硅油涂层,所述封口胶粘接在所述硅油涂层上。通过在底纸印刷涂层,并将封口胶贴在底纸涂层位置上,使得底纸印刷涂层区域具有离型力,便于撕开,避免了在使用过程中,需要先将封口胶底部的离型膜剥离,然后在使用的过程,实现便捷撕开,杜绝全包膜封口胶离型膜撕不掉的现象,提升下游厂家自动化包装良品率,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,具体为一种全包膜结构。
背景技术
全包膜在加工生产过程中,通常将产品覆一层离型纸,在后端生产加工时,通常采用机械臂或者人工进行离型纸剥离,在进行后续的加工。
现有的全包膜结构,在使用过程中,由于全包膜封口胶离型膜撕开面积窄,导致代工厂自动化包装时,常有机械手臂很难撕去全包膜封口胶上的离型膜,导致自动化包装效率良率低,使用效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全包膜结构,具备便于撕开的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种全包膜结构,包括PP膜,所述PP膜的侧面设有撕开头,所述撕开头的底面固定粘贴有封口胶,所述PP膜底面的右侧粘贴有胶层,所述胶层的底面粘接有底纸,所述底纸的顶面与所述撕开头位置相对应处设有硅油涂层,所述封口胶粘接在所述硅油涂层上。
前述的一种全包膜结构,其特征在于:所述底纸为原膜,所述胶层的胶粘剂采用硅酸凝胶。
前述的一种全包膜结构,其特征在于:所述底纸的面积大于PP膜的面积。
前述的一种全包膜结构,其特征在于:所述PP膜的正面开设有三个开口。
前述的一种全包膜结构,其特征在于:所述撕开头的前端超过硅油涂层的侧边。
前述的一种全包膜结构,其特征在于:所述撕开头的前端为弧形结构。与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该一种全包膜结构,通过在底纸印刷涂层,并将封口胶贴在底纸涂层位置上,使得底纸印刷涂层区域具有离型力,便于撕开,避免了在使用过程中,需要先将封口胶底部的离型膜剥离,然后再使用的过程,实现便捷撕开,杜绝全包膜封口胶离型膜撕不掉的现象,提升下游厂家自动化包装良品率,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视示意图;
图3为本实用新型结构的爆炸示意图;
图4为本实用新型结构底纸的顶面示意图。
图中:1、PP膜;2、撕开头;3、胶层;4、封口胶;5、底纸;6、硅油涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种全包膜结构,一种全包膜结构,包括PP膜1,所述PP膜1的侧面设有撕开头2,所述撕开头2的底面固定粘贴有封口胶4,所述PP膜1底面的右侧粘贴有胶层3,所述胶层3的底面粘接有底纸5,所述底纸5的顶面与所述撕开头2位置相对应处设有硅油涂层6,所述封口胶4粘接在所述硅油涂层6上。
通过在底纸上涂抹一层硅油涂层,使该处的底纸具有离型力,方便将撕开头上的封口胶直接贴合在该硅油涂层上,在后续使用的过程中,可以直接将撕开头从底纸上剥离,将封口胶露出,避免了现有的产品中,在使用时将撕开头从底纸剥离后,还需要将封口胶4上的离型纸剥离,才能进行使用,杜绝全包膜封口胶离型膜不易撕掉的现象,提升下游厂家自动化包装良品率,提高生产效率。
本实施例中,硅油涂层6可替代为PP胶带,将PP胶带位于撕开头2的正下方,利用PP胶带与封口胶4粘接,使得撕开头2便于撕开。
其中,底纸5的面积大于PP膜1的面积,扩大覆盖面积,保证保护效果。
其中,PP膜1的正面开设有三个开口,便于后期的加工使用。
其中,撕开头2的前端超过硅油涂层6的侧边,利用超出的撕开头2使得方便撕开。
本实施例中,底纸5可替代为离型纸,胶层3的胶粘剂采用丙烯酸酯胶粘剂。通过将胶层采用丙烯酸酯胶粘剂,使封口胶和胶层胶性一致,可共享一种底纸,方便撕开。
其中,底纸5的面积大于PP膜1的面积,扩大覆盖面积,保证保护效果。
其中,PP膜1的正面开设有三个开口,便于后期的加工使用。
其中,撕开头2的前端超过硅油涂层6的侧边,利用超出的撕开头2使得方便撕开。
所述撕开头2的前端为弧形结构,便于后期加工厂商的机械手抓取到撕开头,从而将其剥离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全包膜结构,包括PP膜(1),其特征在于:所述PP膜(1)的侧面设有撕开头(2),所述撕开头(2)的底面固定粘贴有封口胶(4),所述PP膜(1)底面的右侧粘贴有胶层(3),所述胶层(3)的底面粘接有底纸(5),所述底纸(5)的顶面与所述撕开头(2)位置相对应处设有硅油涂层(6),所述封口胶(4)粘接在所述硅油涂层(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种全包膜结构,其特征在于:所述底纸(5)为原膜,所述胶层(3)的胶粘剂采用硅酸凝胶。
3.根据权利要求1所述的一种全包膜结构,其特征在于:所述底纸(5)的面积大于PP膜(1)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种全包膜结构,其特征在于:所述PP膜(1)的正面开设有三个开口。
5.根据权利要求1所述的一种全包膜结构,其特征在于:所述撕开头(2)的前端超过硅油涂层(6)的侧边。
6.根据权利要求1所述的一种全包膜结构,其特征在于:所述撕开头(2)的前端为弧形结构。
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CN202120747009.4U CN215049822U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种全包膜结构 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120747009.4U patent/CN215049822U/zh active Active
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