CN215049587U - 一种用于处理含油污泥的间接热解系统 - Google Patents

一种用于处理含油污泥的间接热解系统 Download PDF

Info

Publication number
CN215049587U
CN215049587U CN202121351493.5U CN202121351493U CN215049587U CN 215049587 U CN215049587 U CN 215049587U CN 202121351493 U CN202121351493 U CN 202121351493U CN 215049587 U CN215049587 U CN 215049587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat radiation
gas
indirect
indirect pyrolysis
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121351493.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨崎峰
廖春雨
梁家宇
刘松豪
黄海师
戴书剑
石燕飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Boshike Environmental Protection Technology Co ltd
Guangxi Boshike Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Guangxi Bossco Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Bossco Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangxi Bossco Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN202121351493.5U priority Critical patent/CN215049587U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215049587U publication Critical patent/CN215049587U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/40Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理含油污泥的间接热解系统,该系统包括间接热解系统,尾气处理系统,油回收系统,循环水系统;所述间接热解系统包括紧密连接的热辐射间接热解炉和氮气保护装置,所述热辐射间接热解炉的炉膛内设置有若干个热辐射管,所述热辐射间接热解炉在热解油泥时产生的烟气送入尾气处理系统,依次经过喷淋冷却塔、气液分离器、气体净化器提纯不燃气,回用于热辐射管;所述喷淋冷却塔产生的含油废水依次经过高效固液分离器和油水分离器,回收油性物质和水;整个系统在密闭隔氧的环境下运行,可避免产生二噁英等高致癌性污染物,实现油泥无害化处理,本实用新型具有油泥处理种类广、处理量高和资源利用率高的优势。

Description

一种用于处理含油污泥的间接热解系统
技术领域
本实用新型涉及油泥治理技术领域,具体涉及一种用于处理含油污泥的间接热解系统。
背景技术
含油污泥(以下简称“油泥”)是由矿物油、矿物质、水和泥砂等组成的有机危险废物,是石油在开采、炼化和运输的过程中产生的衍生危废。含油污泥根据产生来源,可分为落地油泥、钻井油泥、炼化三泥及罐底油泥等。我国危废油泥有两大特点,一是历史存量极大,二是每年新产生的油泥数量以百万吨计,并且这些油泥集大量的石油资源、高毒性物质、高致畸性及致癌性的成分于一身。因此,对油泥进行资源化利用和深度无害化处理具有重大的意义。
目前针对油泥的热处理技术主要有两种,一种是直接热脱附,即采用高温热源直接加热油泥;另一种是间接热解,即高温热源通过传热的形式间接加热油泥。以上两种热处理技术,大多采用液化天然气或燃油作为燃料,存在燃料燃烧产生二次污染的风险,且需增强尾气系统的处理能力,同时直接热脱附无法实现石油资源的回收利用。因此,开发一种用于处理含油污泥的间接热解系统提高油泥处理量,实现油回收、热解气回用、避免可利用资源流失具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于处理含油污泥的间接热解系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于处理含油污泥的间接热解系统,该系统包括间接热解系统、尾气处理系统、油回收系统和循环水系统。
所述间接热解系统包括依次连接的进料密闭带式输送机、热辐射间接热解炉、卸料加湿输送机,所述热辐射间接热解炉上紧密连接氮气保护装置。
所述尾气处理系统包括依次连接的喷淋冷却塔、气液分离器、气体净化器,所述热辐射间接热解炉烟气出口与喷淋冷却塔连接。
所述油回收系统包括依次连接的高效固液分离器、油水分离器、输送泵、回收油罐,所述高效固液分离器与喷淋冷却塔底部的固液出口连接;
所述循环水系统包括依次连接的过滤器、冷却水塔和循环水池,所述过滤器与油水分离器连接,所述循环水池通过管道连接卸料加湿输送机和喷淋冷却塔。
优选地,所述热辐射间接热解炉由两段热解炉组成,其炉膛内设置有若干个不凝气热辐射管和天然气热辐射管,所述气体净化器的出口与不燃气热辐射管连接。
优选地,所述不凝气热辐射管和天然气热辐射管连接有烟气管道。
优选地,所述气液分离器的液体出口与油水分离器连接。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本实用新型采用的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,所述间接热解系统与氮气保护装置紧密连接,使整个系统在密闭隔氧的环境下运行,可避免产生二噁英等高致癌性污染物,实现油泥的无害化处理。
2、所述热辐射间接热解炉由两段热解炉组成,其炉膛内设置有若干个热辐射管,加大了油泥的处理量,且可处理的油泥种类广。
3、本实用新型采用尾气处理系统回收热辐射间接热解炉中热解油泥产生的不燃气,除去不燃气中有机污染物和提高纯度,作为燃料回用于间接热解系统,使系统的热解资源得到回收利用。
4、所述喷淋冷却塔产生的含油废水经过油回收系统和循环水系统回收油性物质和水,水可回用于卸料加湿输送机和喷淋冷却塔,实现系统的油回收和水循环;本实用新型的整个系统的资源得到了回收和重复利用,提高了资源利用率,避免了可利用资源的流失。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,1-密闭带式输送机,2-氮气保护装置,3-热辐射间接热解炉,21-不凝气热辐射管,22-天然气热辐射管,23-烟气管道,4-卸料加湿输送机,5-喷淋冷却塔,6-气液分离器,7-气体净化器,8-高效固液分离器,9-油水分离器,10-输送泵,11-回收油罐,12-过滤器,13-冷却水塔,14-循环水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种用于处理含油污泥的间接热解系统,该系统包括间接热解系统、尾气处理系统、油回收系统和循环水系统;
(1)间接热解系统:包括依次相连接的进料密闭带式输送机1、热辐射间接热解炉3、卸料加湿输送机4;所述热辐射间接热解炉3上紧密连接氮气保护装置2;所述热辐射间接热解炉3由两段热解炉组成,其炉膛内设置有若干个不凝气的热辐射管21和天然气的热辐射管22,所述不凝气热辐射管21和天然气热辐射管22连接有烟气管道23;
间接热解系统的工作原理是将油泥由进料密闭带式输送机1运送至热辐射间接热解炉3,氮气保护装置通过管道向热辐射间接热解炉3内输送氮气,使热辐射间接热解炉3内隔绝了氧气,通过炉膛内置不凝气热辐射管21和燃烧天然气热辐射管22提供热源对油泥进行热解处理,2个热辐射管燃烧产生的热气通过烟气管道23直接排放至空气中,热解时炉内温度450~650℃,停留时间30~60min;热解处理后的物料经过卸料加湿输送机4,卸料加湿输送机4为螺旋式输送方式,同时与循环水池14通过管道连接,循环水池向卸料加湿输送机4输送冷却水为热解处理后的物料喷淋降温,物料最后被输送至卸料暂存车间;在热辐射间接热解炉3中产生的烟气送至尾气处理系统。
(2)尾气处理系统:包括依次连接的喷淋冷却塔5、气液分离器6、气体净化器7,所述热辐射间接热解炉3的烟气出口与喷淋冷却塔5连接,所述气体净化器7出口与不凝气热辐射管21连接;
尾气处理系统的工作原理是将热辐射间接热解炉3中产生的烟气进入喷淋冷却塔5,烟气温度控制在100℃以下,使烟气得到降温除尘,形成冷凝液和不凝气,不凝气送至气液分离器6,分离出气体和废水,气体送至气体净化器7进一步净化,净化后的不凝气送入不凝气热辐射管21;同时喷淋冷却塔5产生的冷凝液和沉降后的固体颗粒物输送至油回收系统。
(3)油回收系统:包括依次连接的高效固液分离器8、油水分离器9、输送泵10、回收油罐11,所述高效固液分离器8与喷淋冷却塔5底部的固液出口连接;
油回收系统的工作原理是将喷淋冷却塔5产生的冷凝液和沉降后的固体颗粒物经管道输送至高效固液分离器8,分离出固体颗粒物和上层含油废水,固体颗粒物直接排出送至油泥预处理区,上层含油废水送至油水分离器9,同时气液分离器6分离出的废水也送至油水分离器9,分离出油相和水,油相通过输送泵10送入回收油罐11中暂存,水进入循环水系统。
(4)循环水系统:包括依次连接的过滤器12、冷却水塔13和循环水池14,所述过滤器12与油水分离器9的出水口连接,所述循环水池14通过管道连接卸料加湿输送机4和喷淋冷却塔5;
循环水系统的工作原理是将油水分离器9分离出的水送至过滤器12中进一步的净化,净化后送入冷却水塔13降温,再输送至循环水池14,循环水池14再向卸料加湿输送机4和喷淋冷却塔5输送冷却水。
利用上述的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,整个系统在密闭隔氧的环境下运行,可避免产生二噁英等高致癌性污染物,实现油泥无害化处理,具有油泥处理种类广、处理量高和资源利用率高的优势。
本实用新型所有实施例未详尽描述之处均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于处理含油污泥的间接热解系统,其特征在于,该系统包括间接热解系统、尾气处理系统、油回收系统和循环水系统;
所述间接热解系统包括依次连接的进料密闭带式输送机(1)、热辐射间接热解炉(3)、卸料加湿输送机(4),所述热辐射间接热解炉(3)上紧密连接氮气保护装置(2);所述热辐射间接热解炉(3)由两段热解炉组成,其炉膛内设置有若干个不凝气热辐射管(21)和天然气热辐射管(22);
所述尾气处理系统包括依次连接的喷淋冷却塔(5)、气液分离器(6)、气体净化器(7),所述热辐射间接热解炉(3)烟气出口与喷淋冷却塔(5)连接,所述气体净化器(7)出口与不凝气热辐射管(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,其特征在于,所述油回收系统包括依次连接的高效固液分离器(8)、油水分离器(9)、输送泵(10)、回收油罐(11),所述高效固液分离器(8)与喷淋冷却塔(5)底部的固液出口连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,其特征在于,所述循环水系统包括依次连接的过滤器(12)、冷却水塔(13)和循环水池(14),所述过滤器(12)与油水分离器(9)的出水口连接,所述循环水池(14)通过管道连接卸料加湿输送机(4)和喷淋冷却塔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,其特征在于,所述不凝气热辐射管(21)和天然气热辐射管(22)连接有烟气管道(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理含油污泥的间接热解系统,其特征在于,所述气液分离器(6)的液体出口与油水分离器(9)连接。
CN202121351493.5U 2021-06-17 2021-06-17 一种用于处理含油污泥的间接热解系统 Active CN215049587U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121351493.5U CN215049587U (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种用于处理含油污泥的间接热解系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121351493.5U CN215049587U (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种用于处理含油污泥的间接热解系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215049587U true CN215049587U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79203886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121351493.5U Active CN215049587U (zh) 2021-06-17 2021-06-17 一种用于处理含油污泥的间接热解系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215049587U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108996859B (zh) 高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统
CN207227348U (zh) 废旧橡胶裂解系统
CN103008331B (zh) 一种生活垃圾及生化污泥的资源化处理方法
US11420892B2 (en) Oil sludge pyrolysis device
CN109455899A (zh) 一种含油污泥处置系统及其处置工艺
CN206051812U (zh) 一种含汞污泥热处理装置
CN109179940A (zh) 油泥热处理装置及其处理方法
CN112724993A (zh) 一种用于含油污泥裂解的系统及方法
CN211339227U (zh) 一种含油污泥工业化热解析处理工艺系统
CN209113713U (zh) 一种油泥热处理装置
CN215049587U (zh) 一种用于处理含油污泥的间接热解系统
CN209368098U (zh) 一种含油污泥处置系统
CN218146298U (zh) 一种综合利用及无害化处置油泥的系统
CN212451115U (zh) 一种含油污泥的处理系统
CN203036646U (zh) 一种含油污泥焚烧处理系统
CN212451116U (zh) 一种含油污泥的处理系统
CN102580676B (zh) 一种污水深度处理用活性焦的制备方法
CN214693827U (zh) 一种含油污泥处理装置
CN211575133U (zh) 一种含油污泥高温处理设备
CN211119367U (zh) 生活垃圾与污泥以废治废的综合处理系统
CN209974594U (zh) 污油泥处理系统
CN101671099B (zh) 一种组合式污泥处理方法以及所应用的干馏设备
CN205851553U (zh) 一种撬装式土壤修复装置
CN105419827A (zh) 等离子套管式换热器油泥沙热解系统
CN220564542U (zh) 一种以水蒸气为热载体的有机固废的热解工艺系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: Intersection of Dongcheng Avenue and Dongcheng Road in Heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Boshike Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: No. 12, Kexing Road, high tech Zone, Nanning, Guangxi 530000

Patentee before: GUANGXI BOSSCO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240428

Address after: 101 Gao'an Road, High tech Zone, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Patentee after: Guangxi Boshike Environmental Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Patentee after: Anhui Boshike Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: Intersection of Dongcheng Avenue and Dongcheng Road in Heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee before: Anhui Boshike Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right