CN215048936U - 一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，包括：外壳，所述外壳为罐状结构，内部形成用于实现絮凝反应的絮凝空间；进液机构，用于向絮凝空间内添加絮凝剂，所述进液机构包括供液组件和多个出液管；其中，所述供液组件配置于所述外壳上方，用于向出液管内供给絮凝剂；多个所述出液管垂直设置于所述絮凝空间内，且上端贯穿所述外壳与所述供液组件连通，所述出液管处于絮凝空间内的部分的侧壁上开设有多个出液孔。本实用新型相比传统的直接通过某个投放口集中投放絮凝剂，絮凝剂与渗滤液的混合效果更好，进而不需要额外采用搅拌机构，进而不会对已经形成的絮凝沉淀造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型属于絮凝处理装置技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置。
背景技术
垃圾处理处置过程中，为降低垃圾的含水率，通常需要对垃圾进行堆放。堆放过程中，垃圾被压实，微生物分解产生的高浓度的有机或无机成份的液体即为垃圾渗滤液。垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的无机物和有机物。所以要经过相应的净化处理后还才能被排放。
其中一种处理方式为对垃圾渗滤液进行絮凝处理，使得溶解在液体中的有害物质形成有形的杂质，再利用过滤设备进行过滤处理，从而去除渗滤液中的有害物质。
目前的垃圾渗滤的絮凝处理装置中，一般采用搅拌机构对渗滤液进行搅拌，使得絮凝剂能够与渗滤液均匀混合，提高絮凝效果；但是同时搅拌机构对絮凝沉淀物具有较大的撞击动作，从而易将絮凝沉淀物击打碎，从而提高了后续的过滤难度。
实用新型内容
本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，包括：
外壳，所述外壳为罐状结构，内部形成用于实现絮凝反应的絮凝空间；
进液机构，用于向絮凝空间内添加絮凝剂，所述进液机构包括供液组件和多个出液管；
其中，所述供液组件配置于所述外壳上方，用于向出液管内供给絮凝剂；
多个所述出液管垂直设置于所述絮凝空间内，且上端贯穿所述外壳与所述供液组件连通，所述出液管处于絮凝空间内的部分的侧壁上开设有多个出液孔。
优选的，所述供液组件包括分液罐和分液管，所述分液罐配置于外壳正上方，内部用于存储絮凝剂，多个所述分液管与所述出液管一一对应，所述分液管的一端与所述出液管连通，另一端与所述分液罐连通。
优选的，所述供液组件还包括加压泵，所述用于加压向分液罐内输送絮凝剂。
优选的，所述出液管可沿自身轴线转动的配置于所述外壳内，所述出液管上端通过密封轴承与所述分液管转动连接，所述絮凝处理装置还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述出液管旋转。
优选的，所述驱动组件配置于所述外壳上端，所述驱动组件包括驱动电机和第一齿轮以及多个第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于所述驱动电机的输出轴外侧，多个所述第二齿轮与所述出液管一一对应，且均与所述第一齿轮外侧啮合连接，所述第二齿轮固定套接于所述出液管上端外侧。
优选的，所述驱动组件还包括安装框和安装块，所述安装框固定配置于所述外壳上端面，所述第一齿轮和第二齿轮均转动配置于所述安装框内，所述出液管贯穿所述安装框设置，所述安装块固定配置于所述安装框上端面，所述驱动电机配置于所述安装块内部，其输出轴转动穿入所述安装框内。
优选的，所述外壳还包括进料口和出料口，所述进料口设置于所述外壳的上端侧边，所述出料口设置于所述外壳的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置多个出液管，多个出液管穿入安装在絮凝空间内，利用供液组件向出液管内提供絮凝剂，絮凝剂通过出液管上的出液孔排出与渗滤液混合，从而絮凝剂能够比较分散的进入絮凝空间与渗滤液混合，相比传统的直接通过某个投放口集中投放絮凝剂，采用该投放方式，絮凝剂与渗滤液的混合效果更好，进而不需要额外采用搅拌机构，进而不会对已经形成的絮凝沉淀造成破坏。
2、使用时可利用驱动组件驱动出液管旋转，进而使得出液管能够更加均匀的向周侧排出絮凝剂，使得絮凝剂与渗滤液的混合效果更加。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置的平面结构示意图。
图中：1外壳、2进料口、3出料口、4安装框、5出液管、6分液罐、7分液管、8加压泵、9安装块、10驱动电机、11第一齿轮、 12第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，包括：
外壳1，外壳1为罐状结构，内部形成用于实现絮凝反应的絮凝空间；
进液机构，用于向絮凝空间内添加絮凝剂，进液机构包括供液组件和多个出液管5；
其中，供液组件配置于外壳1上方，用于向出液管5内供给絮凝剂；
多个出液管5垂直设置于絮凝空间内，且上端贯穿外壳1与供液组件连通，出液管5处于絮凝空间内的部分的侧壁上开设有多个出液孔。
应用上述技术方案的实施例中，通过设置多个出液管5，多个出液管5穿入安装在絮凝空间内，利用供液组件向出液管5内提供絮凝剂，絮凝剂通过出液管5上的出液孔排出与渗滤液混合，从而絮凝剂能够比较分散的进入絮凝空间与渗滤液混合，相比传统的直接通过某个投放口集中投放絮凝剂，采用该投放方式，絮凝剂与渗滤液的混合效果更好，进而不需要额外采用搅拌机构，进而不会对已经形成的絮凝沉淀造成破坏。
本实施例中优选的技术方案，供液组件包括分液罐6和分液管7，分液罐6配置于外壳1正上方，内部用于存储絮凝剂，多个分液管7 与出液管5一一对应，分液管7的一端与出液管5连通，另一端与分液罐6连通；具体的使用时将絮凝剂存储于分液罐6内，然后絮凝剂通过分液管7进入各个出液管5内；
本实施例中优选的技术方案，供液组件还包括加压泵8，用于加压向分液罐6内输送絮凝剂；具体的本实施例中，加压泵8的一端与分液罐6连通，使用时另一端接入外部的絮凝剂，进而可加压将絮凝剂输送至分液罐6内，从而使得絮凝剂能够更加顺畅的从出液孔中流出，同时也可控制加压泵8的功率，调节絮凝剂的添加速度。
本实施例中可选的技术方案，出液管5可沿自身轴线转动的配置于外壳1内，出液管5上端通过密封轴承与分液管7转动连接，絮凝处理装置还包括驱动组件，驱动组件用于驱动出液管5旋转；具体的，出液管5上端通过密封轴承套接于分液管7外侧，或是出液管5下端通过密封轴承套接于出液管5上端，使用时可利用驱动组件驱动出液管5旋转，进而使得出液管5能够更加均匀的向周侧排出絮凝剂，使得絮凝剂与渗滤液的混合效果更加；
具体的优选技术方案，驱动组件配置于外壳1上端，驱动组件包括驱动电机10和第一齿轮11以及多个第二齿轮12，第一齿轮11固定套接于驱动电机10的输出轴外侧，多个第二齿轮12与出液管5一一对应，且均与第一齿轮11外侧啮合连接，第二齿轮12固定套接于出液管5上端外侧；具体的本实施例中，驱动电机10带动第一齿轮 11旋转，而第一齿轮11带动多个第二齿轮12旋转，进而带动多个出液管5同步旋转；
进一步优选的技术方案，驱动组件还包括安装框4和安装块9，安装框4固定配置于外壳1上端面，第一齿轮11和第二齿轮12均转动配置于安装框4内，出液管5贯穿安装框4设置，安装块9固定配置于安装框4上端面，驱动电机10配置于安装块9内部，其输出轴转动穿入安装框4内；具体的本实施例中，通过设置安装块9形成驱动电机10的保护壳，以及通过设置安装框4形成第一齿轮11和第二齿轮12的保护外壳1，其中分液罐6固定安装在安装块9的上端。
本实施例中优选的技术方案，外壳1还包括进料口2和出料口3，进料口2设置于外壳1的上端侧边，出料口3设置于外壳1的下端；具体的，进料口2用于向絮凝空间投放渗滤液，絮凝放应完成后，打开出料口3可排出渗滤液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，包括：
外壳(1)，所述外壳(1)为罐状结构，内部形成用于实现絮凝反应的絮凝空间；
进液机构，用于向絮凝空间内添加絮凝剂，所述进液机构包括供液组件和多个出液管(5)；
其中，所述供液组件配置于所述外壳(1)上方，用于向出液管(5)内供给絮凝剂；
多个所述出液管(5)垂直设置于所述絮凝空间内，且上端贯穿所述外壳(1)与所述供液组件连通，所述出液管(5)处于絮凝空间内的部分的侧壁上开设有多个出液孔。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述供液组件包括分液罐(6)和分液管(7)，所述分液罐(6)配置于外壳(1)正上方，内部用于存储絮凝剂，多个所述分液管(7)与所述出液管(5)一一对应，所述分液管(7)的一端与所述出液管(5)连通，另一端与所述分液罐(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述供液组件还包括加压泵(8)，用于加压向分液罐(6)内输送絮凝剂。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述出液管(5)可沿自身轴线转动的配置于所述外壳(1)内，所述出液管(5)上端通过密封轴承与所述分液管(7)转动连接，所述絮凝处理装置还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述出液管(5)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述驱动组件配置于所述外壳(1)上端，所述驱动组件包括驱动电机(10)和第一齿轮(11)以及多个第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)固定套接于所述驱动电机(10)的输出轴外侧，多个所述第二齿轮(12)与所述出液管(5)一一对应，且均与所述第一齿轮(11)外侧啮合连接，所述第二齿轮(12)固定套接于所述出液管(5)上端外侧。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述驱动组件还包括安装框(4)和安装块(9)，所述安装框(4)固定配置于所述外壳(1)上端面，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)均转动配置于所述安装框(4)内，所述出液管(5)贯穿所述安装框(4)设置，所述安装块(9)固定配置于所述安装框(4)上端面，所述驱动电机(10)配置于所述安装块(9)内部，其输出轴转动穿入所述安装框(4)内。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液的絮凝处理装置，其特征在于，所述外壳(1)还包括进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)设置于所述外壳(1)的上端侧边，所述出料口(3)设置于所述外壳(1)的下端。
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