CN214781158U - 一种去除稀土废水中重金属的新型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型公开了一种去除稀土废水中重金属的新型装置,包括无盖搅拌中和罐和吸附箱,所述搅拌中和罐的上端连有搅拌器的底座,底座连接机架,机架上方连接有电机,驱动电机的输出轴固定连接搅拌轴,搅拌轴通过通孔贯穿底座,搅拌轴的下方固定连接有多个搅拌板,罐体上方连接有稀土废水进水口,加药由罐体上方直接投入,所加药物为PAC、PAM絮凝剂及石灰,加快沉淀、强化固液分离、调节pH,罐体中下方连接有废水出口,罐体的下方设置有沉淀物出口,由污泥泵抽送出去。吸附箱的上方与搅拌中和罐连通,吸附箱中部连接有装有填充物的吸附层,填充有改性的粉煤灰可吸附重金属离子,达到本实用新型去除重金属的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于污水治理技术领域,具体涉及一种去除稀土废水中重金属的新型装置。
背景技术
稀土是一种战略物资,以其特有的理化性能广泛应用于国防、信息、能源、永磁体等领域,因此越来越受重视。稀土冶炼主要有湿法和火法。稀土元素是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,是一个国家的重要战略元素。稀土冶炼分离过程中会产生废水,废水中含有重金属离子,会造成生态环境污染。因此,必须采取有效处理工艺去除稀土废水中的污染物。本实用新型就涉及了一种使用中和+吸附方法的新型处理装置。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与难题,本实用新型旨在提供一种去除稀土废水中重金属的新型装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种去除稀土废水中重金属的新型装置,包括相互连通的搅拌中和罐和吸附箱,搅拌中和罐为无盖结构,其内设搅拌器,搅拌中和罐的顶端开口为加药段;搅拌器包括提供动力的电机、用于传递电机输出动力的搅拌轴、由搅拌轴带动并对搅拌中和罐内废水进行搅动的搅拌板;搅拌中和罐的上方设有底座,底座为中空结构,底座上方设有机架,机架上方安装电机,底座内部下方设有通孔,搅拌轴的顶端贯穿通孔与电机的输出轴相接、下方连接多组搅拌板;搅拌中和罐侧面上方设有废水进水口,搅拌中和罐的底部连接有沉淀物排出口,搅拌中和罐侧面中下方连接有出水口,出水口通过输水组件与吸附箱的侧壁上方连通;吸附箱中层内部设有吸附层,吸附箱的下方设有排水口。
进一步地,搅拌板与搅拌轴通过螺纹连接,形成可拆卸式的固定连接。
进一步地,吸附层内部填充改性粉煤灰。
进一步地,搅拌轴位于搅拌中和罐的中轴线处,各组搅拌板以搅拌轴为中线环形阵列均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型有益效果包括:
本实用新型将废水从搅拌中和箱的上部进入,启动电机,使电机带动旋转轴旋转,转动轴带动转动板旋转,将稀土冶炼废水与石灰、絮凝剂混合,加快沉淀,沉淀物由下方出口由污泥泵带出,经沉淀过的废水由罐体中下方排出进入到吸附箱上方的进水口,吸附箱设有改性的粉煤灰作为吸附剂,改性粉煤灰吸附去除含重金属废水是一种新型处理重金属的方法,相比较普通粉煤灰的吸附量,改性后的粉煤灰吸附量更大,增加对稀土冶炼废水中重金属离子的吸附,提高去除效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图示说明:1-搅拌中和罐,2-底座,3-电机,4-搅拌轴,5-搅拌板,6-机架、7-废水进水口,8-输水组件,9-沉淀物排放口,10-法兰,11-排水口,12-吸附箱,13-填料层。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接;可以是机械连接、电连接;可以是直接相连、中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示,一种去除稀土废水中重金属的新型装置,包括相互连通的搅拌中和罐1和吸附箱12,搅拌中和罐1为无盖结构,其内设搅拌器,搅拌器包括提供动力的电机3、用于传递电机3输出动力的搅拌轴4、由搅拌轴4带动并对搅拌中和罐1内废水进行搅动的搅拌板5。搅拌中和罐1的顶端开口为加药段,在具体实施中药物由搅拌中和罐1罐体上方直接投入,所加药物为PAC、PAM絮凝剂及石灰,用于加快沉淀、强化固液分离、调节pH。
搅拌中和罐1的上方设有底座2,底座2为中空结构,底座2上方设有机架6,机架6上方安装电机3,机架外侧连接法兰10;底座2内部下方设有通孔,搅拌轴4的顶端贯穿通孔与电机3的输出轴相接、下方连接多个搅拌板5,搅拌板5与搅拌轴4通过螺纹连接,形成可拆卸式的固定连接。搅拌中和罐1侧面上方设有废水进水口7,搅拌中和罐1的底部连接有沉淀物排出口9,搅拌中和罐1侧面中下方连接有出水口,出水口通过输水组件8与吸附箱12的侧壁上方连通,使得搅拌中和罐1处理后的污水进入吸附箱12中进一步处理。
吸附箱12中层内部设有吸附层13,吸附层13内部填充改性粉煤灰,改性粉煤灰作为吸附剂,其具有更大的吸附容量。吸附箱12的下方设有排水口11,用于将净化后的水排出。
搅拌轴4位于搅拌中和罐1的中轴线处,各组搅拌板5以搅拌轴4为中线环形阵列均匀分布。
本实施例工作过程:
废水自废水进水口7进入搅拌中和罐1,通过启动电机3,使电机3带动搅拌轴4旋转,使搅拌轴4带动搅拌板5旋转,待电机3平稳运行后,自搅拌中和罐1的上方加入PAC、PAM和石灰,药剂随水流旋转均匀分布于罐体内部,通过中和反应和混凝沉淀作用,去除部分重金属;
经过一段时间运行后,暂停供电,电机3停止运行,再经一段时间静置后进行固液分离,其中絮凝污泥沉淀物通过底部的沉淀物排放口9排出后由污泥泵抽送出去,上清液即初步处理后的废水自废水出水口排出后经输水组件8(管道、抽水泵等)进入吸附箱12,进水自吸附层13上部均匀布水后进入吸附层并在重力作用下向下流动,缓慢流动过程中与吸附层13填充物—改性粉煤灰充分接触,吸附水中重金属离子,持续吸附后流出,经出水口14排出。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种去除稀土废水中重金属的新型装置,其特征在于:包括相互连通的搅拌中和罐(1)和吸附箱(12),所述搅拌中和罐(1)为无盖结构,其内设搅拌器,所述搅拌中和罐(1)的顶端开口为加药段;所述搅拌器包括电机(3)、搅拌轴(4)、搅拌板(5);所述搅拌中和罐(1)的上方设有底座(2),所述底座(2)为中空结构,所述底座(2)上方设有机架(6),所述机架(6)上方安装电机(3),所述底座(2)内部下方设有通孔,所述搅拌轴(4)的顶端贯穿所述通孔与所述电机(3)的输出轴相接、所述搅拌轴(4)下方连接多组所述搅拌板(5);所述搅拌中和罐(1)侧面上方设有废水进水口(7),所述搅拌中和罐(1)的底部连接有沉淀物排出口(9),所述搅拌中和罐(1)侧面中下方连接有出水口,所述出水口通过输水组件(8)与所述吸附箱(12)的侧壁上方连通;所述吸附箱(12)中层内部设有吸附层(13),所述吸附箱(12)的下方设有排水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种去除稀土废水中重金属的新型装置,其特征在于:所述搅拌板(5)与所述搅拌轴(4)通过螺纹连接,形成可拆卸式的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种去除稀土废水中重金属的新型装置,其特征在于:所述吸附层(13)内部填充改性粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的一种去除稀土废水中重金属的新型装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)位于所述搅拌中和罐(1)的中轴线处,各组所述搅拌板(5)以所述搅拌轴(4)为中线环形阵列均匀分布。
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