CN215048479U - 便携式绝缘斗臂车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式绝缘斗臂车,包括方管吊臂、旁路开关挂钩和至少一根绝缘横担,所述方管吊臂为横截面成矩形的长空心管,所述方管吊臂两相对的侧壁上开有多个第二通孔,所述绝缘横担通过横担连接套可拆卸连接在方管吊臂上,所述横担连接套和旁路开关挂钩均通过螺栓穿过第二通孔与方管吊臂固定连接。本实用新型的优点是:通过在方管吊臂侧壁上开设多个第二通孔,可以根据实际需要,将旁路开关挂钩固定在合适的位置,从而方便旁路开关的固定,另外在第二通孔上还可以固定横担连接套,方便绝缘横担的固定安装,从而降低旁路开关和绝缘横担的安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及便携式绝缘斗臂车。
背景技术
现阶段大部分的斗臂车吊臂基于高空作业电路复杂的环境,在固定旁路开关时,需要将其捆绑在电杆上,只能将旁路开关吊到指定位置,拆装时费事费力,不利于作业人员的灵活机动性,给高空带电作业带来困难,另外绝缘横担采用是圆抱箍型的,通过束带和锁紧机构与吊臂固定,在高空操作上难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便携式绝缘斗臂车,能够有效解决旁路开关和绝缘横担安装困难的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:便携式绝缘斗臂车,包括方管吊臂、旁路开关挂钩和至少一根绝缘横担,所述方管吊臂为横截面成矩形的长空心管,所述方管吊臂两相对的侧壁上开有多个第二通孔,所述绝缘横担通过横担连接套可拆卸连接在方管吊臂上,所述横担连接套和旁路开关挂钩均通过螺栓穿过第二通孔与方管吊臂固定连接。
优选的,所述横担连接套包括固定部和连接部,所述固定部通过螺栓与方管吊臂可拆卸连接,所述连接部为圆柱形,所述绝缘横担包括圆管支架,所述圆管支架的一端与连接部插接,利用横担连接套上圆柱形的连接部可以在安装时预先与绝缘横担的圆管支架进行插接,将绝缘横担预先固定,降低了安装时的操作难度,另外横担连接套的固定部直接采用螺栓与方管吊臂可拆卸连接,在绝缘横担安装前,就可以预先将横担连接套固定在方管吊臂上,减少了高空组装的难度,并且可以很好的实现绝缘横担与方管吊臂的固定连接。
优选的,所述连接部上开有两个平行的第一通孔,所述圆管支架的一端开有与第一通孔位置对应的第三通孔,通过销轴穿过第一通孔和第三通孔将圆管支架和连接部固定在一起,两个平行的第一通孔,既方便了销轴的安装,同时可以防止单个通孔造成绝缘横担相对于连接部产生旋转,提高了绝缘横担与连接部固定的稳定性,而销轴的采用可以极大的方便拆装操作。
优选的,所述固定部朝向方管吊臂的侧壁开有固定槽,所述固定槽的宽度与方管吊臂的宽度相等,所述固定槽的侧壁上开有第三固定螺纹孔,所述方管吊臂上开有多组第二通孔,通过螺栓穿过第三固定螺纹孔和第二通孔将固定部和方管吊臂固定在一起,通过固定槽可以从三个方向与方管吊臂接触进行固定,提高固定部和方管吊臂的接触面积,同时利用螺栓可以拆卸的将两者固定在一起,多组第二通孔方便调整横担连接套的高度。
优选的,所述旁路开关挂钩包括固定座和挂梁,所述固定座两侧边设有固定板,所述挂梁固定在两固定板之间,所述固定座上开有供螺栓穿过的第四通孔,通过挂梁可以让旁路开关直接挂在挂梁上,而固定座与方管吊臂固定连接,并且通过固定板为挂梁提供支撑。
优选的,所述方管吊臂的底部还设有可拆卸的转接套,所述转接套包括上接管和下接管,所述上接管插入方管吊臂底部,所述上接管的外径与方管吊臂内接圆直径相等,所述下接管为圆管,通过转接套,可以将方管吊臂安装在圆形的绝缘斗臂车小吊臂上。
优选的,所述上接管上开有第一固定螺纹孔,所述下接管上开有第二固定螺纹孔,通过第三固定螺纹孔,方便通过螺栓进行固定连接,防止松动。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过在方管吊臂侧壁上开设多个第二通孔,可以根据实际需要,将旁路开关挂钩固定在合适的位置,从而方便旁路开关的固定,另外在第二通孔上还可以固定横担连接套,方便绝缘横担的固定安装,从而降低旁路开关和绝缘横担的安装难度。
附图说明
图1为本实用新型便携式绝缘斗臂车的爆炸图;
图2为本实用新型中横担连接套的结构示意图;
图3为本实用新型便携式绝缘斗臂车组装后的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图3为本实用新型便携式绝缘斗臂车的实施例,便携式绝缘斗臂车,包括方管吊臂1、旁路开关挂钩2和至少一根绝缘横担3,所述方管吊臂1为横截面成矩形的长空心管,所述方管吊臂1两相对的侧壁上开有多个第二通孔11,所述绝缘横担3通过横担连接套4可拆卸连接在方管吊臂1上,所述横担连接套4和旁路开关挂钩2均通过螺栓5穿过第二通孔11与方管吊臂1固定连接。
通过在方管吊臂1侧壁上开设多个第二通孔11,可以根据实际需要,将旁路开关挂钩2固定在合适的位置,从而方便旁路开关的固定,另外在第二通孔11上还可以固定横担连接套4,方便绝缘横担3的固定安装,从而降低旁路开关和绝缘横担3的安装难度。
方管吊臂1其侧壁上开有多组第二通孔11,以便于绝缘横担可以选择合适高度的第二通孔11连接;横担连接套4的固定部41,朝向方管吊臂1的侧壁开有固定槽,固定槽上下相通,固定槽的三面内侧壁均与方管吊臂1的侧壁贴紧,同时在固定槽两相对的侧壁上开有第三固定螺纹孔44,通过螺栓5穿过第三固定螺纹孔44和对应的第二通孔11将固定部41和方管吊臂1固定在一起,具体穿过那组第二通孔11,根据绝缘横担需要的高度选择。横担连接套4的连接部42为圆柱形,固定在背向方管的吊臂的侧壁上,其外径与圆管支架31的内径相等,圆管支架31的一端可以直接插入到连接部42上,同时在连接部42上开有两个平行的第一通孔43,圆管支架31的一端开有与第一通孔43位置对应的第三通孔32,通过销轴6穿过第一通孔43和第三通孔32将圆管支架31和连接部42固定在一起,一般来说,两个所述第一通孔43均垂直穿过连接部42的轴线,让两个穿过第一通孔43的销轴6受力均匀。
斗臂车用吊臂转接套7,包括上接管71和下接管72,所述上接管71插入方管吊臂1底部,所述上接管71的外径与方管吊臂1内接圆直径相等,所述下接管72套在绝缘斗臂车小吊臂8顶部,所述下接管72的内径与绝缘斗臂车小吊臂8的外径相等。
通过上接管71插入方管吊臂1稳固的插接,减少了上接管71与方管吊臂1之间的晃动,同时,下接管72也与绝缘斗臂车小吊臂8插接,从而使方形的方管吊臂1与圆形的绝缘斗臂车小吊臂8稳定的连接,从而实现方管吊臂1能适配不同绝缘斗臂车小吊臂8,搭载不同的设施时可以直接使用,增加的通用性。
一般上接管71和下接管72都是圆管,在上接管71和下接管72之间设有分隔板75,通过分隔板75可以对上接管71伸入方管吊臂1的距离进行限定,同时阻止绝缘斗臂车小吊臂8过渡插入到转接套7内,而为了方便制造和安装,分隔板75做成圆盘形,并且分隔板75的直径大于方管吊臂1的外接圆直径,这样在安装后,分隔板75可以完整的拖住方管吊臂1。
在上接管71上开有第一固定螺纹孔73,同时在方管吊臂1上也开有位置与之对应的通孔,这样在方管吊臂1和上接管71套节后,可以通过旋入螺栓5,将上接管71和方管吊臂1固定在一起,防止两者脱离;而在下接管72上开有第二固定螺纹孔74,同时在绝缘斗臂车小吊臂8上也开有位置与之对应的第三固定螺纹孔44,通过螺栓5旋入第二固定螺纹孔74和绝缘斗臂车小吊臂8上的第三固定螺纹孔44,将下接管72和绝缘斗臂车小吊臂8固定在一起。
旁路开关挂钩2包括固定座21和挂梁22,所述固定座21两侧边设有固定板23,所述挂梁22固定在两固定板23之间,所述固定座21上开有供螺栓5穿过的第四通孔24,通过螺栓5穿过第四固定孔和方管吊臂1上的第二通孔11,将固定座21固定在方管吊臂1上合适的高度,而挂梁22为旁路开关挂钩2提供挂接的支撑,可以直接将旁路开关9挂在挂梁22上。
使用时,先将横担连接套4的固定部41的固定槽与方管吊臂1插接,然后调整到合适的高度,通过螺栓5穿过第三固定螺纹孔44和第二通孔11,将固定部41和方管吊臂1固定在一起,再将绝缘横担的圆管支架31的一端与连接部42插接,此时只要扶助圆管支架31的另一端,保持圆管支架31的平衡即可,然后通过销轴6穿过第一通孔43和第三通孔32将圆管支架31和连接部42固定在一起,即完成方管吊臂1和绝缘横担的固定连接。相对于采用抱箍固定的传统方式,安装更加简单方便,更利于高空作业。另外旁路开关挂钩2也可以通过螺栓5将其固定座21先固定在方管吊臂1上合适的位置,然后将旁路开关挂钩2挂接在挂梁22上,完成旁路开关9的固定。
方管吊臂1固定时,如果绝缘斗臂车小吊臂8上是方管,则可以直接插入到方管吊臂1内,将两者进行相对固定,完成对接。如果绝缘斗臂车小吊臂8上是圆管,则使用本实用新型的转接套7,将上接管71插入方管吊臂1,将下接管72套在绝缘斗臂车小吊臂8的顶部,在分别固定,从而将方管吊臂1和绝缘斗臂车小吊臂8固定在一起,增加了斗臂车装载特殊带电作业设备的通用性。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.便携式绝缘斗臂车,其特征在于:包括方管吊臂(1)、旁路开关挂钩(2)和至少一根绝缘横担(3),所述方管吊臂(1)为横截面成矩形的长空心管,所述方管吊臂(1)两相对的侧壁上开有多个第二通孔(11),所述绝缘横担(3)通过横担连接套(4)可拆卸连接在方管吊臂(1)上,所述横担连接套(4)和旁路开关挂钩(2)均通过螺栓(5)穿过第二通孔(11)与方管吊臂(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述横担连接套(4)包括固定部(41)和连接部(42),所述固定部(41)通过螺栓(5)与方管吊臂(1)可拆卸连接,所述连接部(42)为圆柱形,所述绝缘横担包括圆管支架(31),所述圆管支架(31)的一端与连接部(42)插接。
3.如权利要求2所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述连接部(42)上开有两个平行的第一通孔(43),所述圆管支架(31)的一端开有与第一通孔(43)位置对应的第三通孔(32),通过销轴(6)穿过第一通孔(43)和第三通孔(32)将圆管支架(31)和连接部(42)固定在一起。
4.如权利要求2所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述固定部(41)朝向方管吊臂(1)的侧壁开有固定槽,所述固定槽的宽度与方管吊臂(1)的宽度相等,所述固定槽的侧壁上开有第三固定螺纹孔(44),所述方管吊臂(1)上开有多组第二通孔(11),通过螺栓(5)穿过第三固定螺纹孔(44)和第二通孔(11)将固定部(41)和方管吊臂(1)固定在一起。
5.如权利要求1所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述旁路开关挂钩(2)包括固定座(21)和挂梁(22),所述固定座(21)两侧边设有固定板(23),所述挂梁(22)固定在两固定板(23)之间,所述固定座(21)上开有供螺栓(5)穿过的第四通孔(24)。
6.如权利要求1所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述方管吊臂(1)的底部还设有可拆卸的转接套(7),所述转接套(7)包括上接管(71)和下接管(72),所述上接管(71)插入方管吊臂(1)底部,所述上接管(71)的外径与方管吊臂(1)内接圆直径相等,所述下接管(72)为圆管。
7.如权利要求6所述的便携式绝缘斗臂车,其特征在于:所述上接管(71)上开有第一固定螺纹孔(73),所述下接管(72)上开有第二固定螺纹孔(74)。
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