CN215046469U - 一种传送带粉料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送带粉料回收装置,涉及粉料回收技术领域;包括:传送支架的两端依次设置有主动辊与传动辊,主动辊与传动辊之间套设有传送带,传送支架位于传送带的两侧均设置有挡板,挡板与传送支架之间设置有收集槽;回收机构位于传送支架的下方,回收机构包括挡板远离传送支架一侧设置的滑轨,传送支架的下方设置有滑动板,滑动板的两端与滑轨之间滑动连接,滑动板靠近传送支架的一侧设置有吸尘风机,吸尘风机的输入端上设置有吸尘管,滑动板远离传送支架的一侧设置有收集箱;减震机构位于收集箱与滑动板之间;本实用新型可以对传送带落下的粉料进行回收,避免对空气造成污染,同时可以对粉料的收集箱进行有效减震。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料回收技术领域,更具体地说,涉及一种传送带粉料回收装置。
背景技术
传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物。通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带。
目前传送带在针对一些原材料进行运输传送时,由于传送带在转动时具有一定的震动,使原材料在传送带发生震动时会洒落一些粉料,如果不对粉料进行及时回收清理,粉料会散落到空气中,对空气进行污染,对人体造成一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传送带粉料回收装置,旨在能够有效的解决现有技术中粉料会散落到空气中,对空气进行污染的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种传送带粉料回收装置,包括:
传送支架,所述传送支架的两端依次设置有主动辊与传动辊,所述主动辊与传动辊之间套设有传送带,所述传送支架位于传送带的两侧均设置有挡板,所述挡板与传送支架之间设置有收集槽,所述传送支架位于主动辊的一侧设置有传送电机,所述传送电机的输出端与主动辊之间固定连接;
回收机构,位于所述传送支架的下方,所述回收机构包括挡板远离传送支架一侧设置的滑轨,所述传送支架的下方设置有滑动板,所述滑动板的两端与滑轨之间滑动连接,所述滑动板靠近传送支架的一侧设置有吸尘风机,所述吸尘风机的输入端上设置有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘风机的一端设置在收集槽的内部,所述吸尘管与挡板的顶部之间设置有滑块,所述滑动板远离传送支架的一侧设置有收集箱,所述吸尘风机的输出端与收集箱之间设置有收集管,所述传送支架上平行设置有螺杆,所述螺杆与滑动板之间螺纹连接,所述传送支架位于螺杆的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺杆之间固定连接;
减震机构,位于所述收集箱与滑动板之间;本实用新型可以对传送带落下的粉料进行回收,避免对空气造成污染,同时可以对粉料的收集箱进行有效减震。
作为本实用新型的一种优选方案,两所述挡板之间设置有半圆板,所述半圆板的中部呈凸起设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述主动辊与主动辊之间设置有支撑辊,所述支撑辊均与传送支架之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述减震机构包括滑动板上开设的限位槽,所述收集箱位于限位槽的内部与滑动板之间滑动连接,所述滑动板位于限位槽的内部设置有第一弹簧,所述滑动板位于收集箱的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆与收集箱之间设置有减震杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述减震杆包括活动设置在支撑杆上的第一支杆,所述第一支杆远离减震杆的一端内部滑动连接有第二支杆,所述第二支杆与收集箱之间限位活动连接,所述第一支杆的内部设置有第二弹簧。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)在本实用新型中,通过传送电机的输出端带动主动辊进行转动,使主动辊带动传送带进行转动,使传送带带动材料进行移动,材料产生的粉料会落到传送带上以及传送带的两侧,通过挡板用于对落到传送带两侧的粉料进行遮挡,使粉料到收集槽中,通过驱动电机的输出端带动螺杆进行转动,使螺杆与滑动板之间进行螺纹连接,使滑动板在滑轨上进行位置滑动,通过吸尘风机的输入端将粉料吸收至吸尘管中,通过吸尘风机的输出端将吸尘管中的粉料输送至收集管中,最后进入收集箱中,避免对空气造成污染,减少对人体的危害;
(2)在本实用新型中,当收集箱内部粉料较多时,在滑动板移动时,收集箱内部的粉料通过惯性会对收集箱产生较大的震动,通过设置的第一弹簧用于对收集箱进行第一重减震,通过减震杆用于对收集箱进行第二重减震,通过双重减震,使收集箱在移动时较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的滑动板内部剖视结构示意图;
图5为本实用新型的减震杆内部剖视结构示意图。
图中标号说明:
1、传送支架;2、主动辊;3、传动辊;4、传送带;5、挡板;6、收集槽;7、回收机构;71、滑轨;72、滑动板;73、吸尘风机;74、吸尘管;75、收集箱;76、收集管;77、滑块;8、减震机构;81、限位槽;82、第一弹簧;83、支撑杆;84、减震杆;841、第一支杆;842、第二支杆;843、第二弹簧;9、半圆板;10、支撑辊;11、传送电机;12、螺杆;13、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,一种传送带粉料回收装置,包括传送支架1、回收机构7和减震机构8。
其中,传送支架1用于对整体进行限位支撑,传送支架1的两端依次设置有主动辊2与传动辊3,主动辊2与传动辊3之间套设有传送带4,通过主动辊2与传动辊3用于对传送带4进行限位支撑,使主动辊2转动时可以带动传送带4进行转动,传送支架1位于传送带4的两侧均设置有挡板5,挡板5与传送支架1之间设置有收集槽6,通过挡板5用于对粉料进行遮挡,使从传送带4上落下的粉料到收集槽6中,传送支架1位于主动辊2的一侧设置有传送电机11,传送电机11的输出端与主动辊2之间固定连接,启动传送电机11,传送电机11可以根据实际情况选择不同的型号,通过传送电机11的输出端带动主动辊2进行转动,使主动辊2带动传送带4进行转动。
请参阅图2和图3,其中,回收机构7用于对位于收集槽6中的粉料进行回收,避免对空气进行污染,回收机构7位于传送支架1的下方,回收机构7包括挡板5远离传送支架1一侧设置的滑轨71,传送支架1的下方设置有滑动板72,滑动板72的两端与滑轨71之间滑动连接,通过滑轨71对滑动板72的两侧进行滑动支撑,使滑动板72不会产生脱落,滑动板72靠近传送支架1的一侧设置有吸尘风机73,吸尘风机73的输入端上设置有吸尘管74,吸尘管74远离吸尘风机73的一端设置在收集槽6的内部,吸尘管74与挡板5的顶部之间设置有滑块77,其中滑块77与滑动板72之间进行连接,通过滑动板72移动可以带动滑块77在挡板5上进行滑动,使滑块77带动吸尘管74进行同步移动,滑动板72远离传送支架1的一侧设置有收集箱75,吸尘风机73的输出端与收集箱75之间设置有收集管76,启动吸尘风机73,吸尘风机73可以根据实际情况选择不同的型号,例如选择型号为中压风机250W,通过吸尘风机73的输入端将粉料吸收至吸尘管74中,通过吸尘风机73的输出端将吸尘管74中的粉料输送至收集管76中,最后进入收集箱75中,避免对空气造成污染,传送支架1上平行设置有螺杆12,螺杆12与滑动板72之间螺纹连接,传送支架1位于螺杆12的一侧设置有驱动电机13,驱动电机13的输出端与螺杆12之间固定连接,其中驱动电机13为正反转电机,启动驱动电机13,驱动电机13可以根据实际情况选择不同的型号,通过驱动电机13的输出端带动螺杆12进行转动,使螺杆12与滑动板72之间进行螺纹连接。
请参阅图3,其中,减震机构8用于对收集箱75进行缓冲减震,减震机构8位于收集箱75与滑动板72之间。
具体的,请参阅图1,两挡板5之间设置有半圆板9,半圆板9的中部呈凸起设置,通过半圆板9可以防止粉料滑落至地面。
具体的,请参阅图1,主动辊2与主动辊2之间设置有支撑辊10,支撑辊10均与传送支架1之间转动连接,通过支撑辊10用于对传送带4的中部进行限位支撑,避免传送带4的中部发生凹陷。
具体的,请参阅图4和图5,减震机构8包括滑动板72上开设的限位槽81,收集箱75位于限位槽81的内部与滑动板72之间滑动连接,滑动板72位于限位槽81的内部设置有第一弹簧82,通过设置的第一弹簧82用于对收集箱75进行第一重减震,滑动板72位于收集箱75的两侧均设置有支撑杆83,支撑杆83与收集箱75之间设置有减震杆84,通过减震杆84用于对收集箱75进行第二重减震,通过双重减震,使收集箱75在移动时较为稳定。
具体的,请参阅图5,减震杆84包括活动设置在支撑杆83上的第一支杆841,第一支杆841远离减震杆84的一端内部滑动连接有第二支杆842,第二支杆842与收集箱75之间限位活动连接,第一支杆841的内部设置有第二弹簧843,通过收集箱75发生晃动,会使第二支杆842位于第一支杆841的内部进行滑动,使第一支杆841带动第二弹簧843发生形变,通过第二弹簧843的反弹力,会对第二支杆842进行拉扯,从而对收集箱75产生减震作用。
工作原理:
本实用新型,启动传送电机11,通过传送电机11的输出端带动主动辊2进行转动,使主动辊2带动传送带4进行转动,使传送带4带动材料进行移动,材料产生的粉料会落到传送带4上以及传送带4的两侧,通过挡板5用于对落到传送带4两侧的粉料进行遮挡,使粉料到收集槽6中,启动驱动电机13,通过驱动电机13的输出端带动螺杆12进行转动,使螺杆12与滑动板72之间进行螺纹连接,使滑动板72在滑轨71上进行位置滑动,启动吸尘风机73,通过吸尘风机73的输入端将粉料吸收至吸尘管74中,通过吸尘风机73的输出端将吸尘管74中的粉料输送至收集管76中,最后进入收集箱75中,避免对空气造成污染;
当收集箱75内部粉料较多时,在滑动板72移动时,收集箱75内部的粉料通过惯性会对收集箱75产生较大的震动,通过设置的第一弹簧82用于对收集箱75进行第一重减震,通过减震杆84用于对收集箱75进行第二重减震,通过双重减震,使收集箱75在移动时较为稳定;本实用新型可以对传送带4落下的粉料进行回收,避免对空气造成污染,同时可以对粉料的收集箱75进行有效减震。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种传送带粉料回收装置,其特征在于,包括:
传送支架(1),所述传送支架(1)的两端依次设置有主动辊(2)与传动辊(3),所述主动辊(2)与传动辊(3)之间套设有传送带(4),所述传送支架(1)位于传送带(4)的两侧均设置有挡板(5),所述挡板(5)与传送支架(1)之间设置有收集槽(6),所述传送支架(1)位于主动辊(2)的一侧设置有传送电机(11),所述传送电机(11)的输出端与主动辊(2)之间固定连接;
回收机构(7),位于所述传送支架(1)的下方,所述回收机构(7)包括挡板(5)远离传送支架(1)一侧设置的滑轨(71),所述传送支架(1)的下方设置有滑动板(72),所述滑动板(72)的两端与滑轨(71)之间滑动连接,所述滑动板(72)靠近传送支架(1)的一侧设置有吸尘风机(73),所述吸尘风机(73)的输入端上设置有吸尘管(74),所述吸尘管(74)远离吸尘风机(73)的一端设置在收集槽(6)的内部,所述吸尘管(74)与挡板(5)的顶部之间设置有滑块(77),所述滑动板(72)远离传送支架(1)的一侧设置有收集箱(75),所述吸尘风机(73)的输出端与收集箱(75)之间设置有收集管(76),所述传送支架(1)上平行设置有螺杆(12),所述螺杆(12)与滑动板(72)之间螺纹连接,所述传送支架(1)位于螺杆(12)的一侧设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端与螺杆(12)之间固定连接;
减震机构(8),位于所述收集箱(75)与滑动板(72)之间。
2.根据权利要求1所述的一种传送带粉料回收装置,其特征在于:两所述挡板(5)之间设置有半圆板(9),所述半圆板(9)的中部呈凸起设置。
3.根据权利要求1所述的一种传送带粉料回收装置,其特征在于:所述主动辊(2)与主动辊(2)之间设置有支撑辊(10),所述支撑辊(10)均与传送支架(1)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种传送带粉料回收装置,其特征在于:所述减震机构(8)包括滑动板(72)上开设的限位槽(81),所述收集箱(75)位于限位槽(81)的内部与滑动板(72)之间滑动连接,所述滑动板(72)位于限位槽(81)的内部设置有第一弹簧(82),所述滑动板(72)位于收集箱(75)的两侧均设置有支撑杆(83),所述支撑杆(83)与收集箱(75)之间设置有减震杆(84)。
5.根据权利要求4所述的一种传送带粉料回收装置,其特征在于:所述减震杆(84)包括活动设置在支撑杆(83)上的第一支杆(841),所述第一支杆(841)远离减震杆(84)的一端内部滑动连接有第二支杆(842),所述第二支杆(842)与收集箱(75)之间限位活动连接,所述第一支杆(841)的内部设置有第二弹簧(843)。
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