CN215046135U - 一种电子零件的泛用型自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电子零件的泛用型自动上料装置;包括底板,底板的顶部设置有转动架,转动架的底部和底板的顶部之间设置有升降机构,升降机构包括两个固定架,且两个固定架分别焊接在转动架的底部和底板的顶部,两个固定架的内部均转动连接有一个转动盘,两个转动板之间通过螺栓安装有电动伸缩杆,转动架的正面通过螺栓安装有驱动电机,转动架的内部转动连接有两个转动辊。本实用新型能使转动架调节角度时更加灵活,满足对不同对电子零件进行不同角度的输送,提高电子零件自动上料使用的适用性,提高电子零件自动上料的效率,便于对电子零件进行输送,同时避免电子零件在输送管内发生堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及电子零件技术领域,尤其是一种电子零件的泛用型自动上料装置。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装,或是各种不同复杂度的群组。
现有技术中的电子零件上料装置。存在以下问题:输送的传送带不便于调节角度,导致不能相对较好的满足对不同对电子零件进行不同角度的输送,电子零件自动上料使用的适用性相对较差,电子零件自动上料的效率相对较低,不便于对电子零件进行输送,电子零件在输送管内容易发生堵塞现象。因此,亟需设计一种电子零件的泛用型自动上料装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电子零件的泛用型自动上料装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种电子零件的泛用型自动上料装置,包括底板,所述底板的顶部设置有转动架,所述转动架的底部和底板的顶部之间设置有升降机构,所述升降机构包括两个固定架,且两个固定架分别焊接在转动架的底部和底板的顶部,两个所述固定架的内部均转动连接有一个转动盘,两个所述转动盘之间通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述转动架的正面通过螺栓安装有驱动电机,所述转动架的内部转动连接有两个转动辊,其中一个所述转动辊的一端固定在驱动电机的输出端,所述转动辊的外部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有若干送料斗。
所述底板的顶部设置有储存罐,所述储存罐的顶部通过螺栓安装有正反转电机。
所述正反转电机的输出端焊接有转动轴,所述转动轴的外部焊接有绞龙。
所述转动架的底部焊接有转动板,所述底板的顶部焊接有固定板,且转动板转动在固定板的一侧。
所述储存罐的底部焊接有输出管,所述底板的底部通过螺栓安装有支撑板。
所述储存罐的顶部焊接有进料管,所述储存罐的正面设置有观察窗。
所述储存罐的底部通过螺栓安装有支撑腿,所述支撑腿的底部焊接有安装板,且安装板通过螺栓安装在底板的顶部。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本设计利用升降机构,电动伸缩杆能带动转动架的一端进行升降,电动伸缩杆的底端和输出端的转动盘转动在固定架内,能使转动架调节角度时更加灵活,满足对不同对电子零件进行不同角度的输送,提高电子零件自动上料使用的适用性。
(2)本设计利用驱动电机、转动辊、传送带和送料斗,驱动电机能带动转动辊转动,转动辊转动能带动传送带转动,传送带转动能带动送料斗移动,送料斗移动带动内部的电子零件移动,提高电子零件自动上料的效率。
(3)本设计利用正反转电机、转动轴和绞龙,正反转电机能带动转动轴转动,转动轴转动能带动绞龙转动,绞龙转动能带动储存罐内的电子零件通过输出管输出至送料斗的内部,不仅便于对电子零件进行输送,同时避免电子零件在输送管内发生堵塞现象。
(4)本设计利用固定板、转动板和观察窗,转动板转动在固定板上,能使升降机构带动转动架转动时灵活转动,提高转动架转动调节的灵活性,观察窗便于观察储存罐内电子零件剩余的数量。
附图说明
图1为本设计中的整体结构示意图;
图2为本设计中的驱动电机结构示意图;
图3为本设计中的升降机构示意图;
图4为本设计中的绞龙结构示意图。
图中:1底板、2转动架、3储存罐、4驱动电机、5输出管、6正反转电机、7进料管、8观察窗、9支撑腿、10安装板、11升降机构、12转动辊、13传送带、14送料斗、15固定板、16转动板、17固定架、18转动盘、19电动伸缩杆、20转动轴、21绞龙、22支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
一种电子零件的泛用型自动上料装置,参见图1至图4,包括底板1,底板1的顶部设置有转动架2,转动架2的底部和底板1的顶部之间设置有升降机构11,升降机构11包括两个固定架17,且两个固定架17分别焊接在转动架2的底部和底板1的顶部,两个固定架17的内部均转动连接有一个转动盘18,电动伸缩杆19的底端和输出端分别经一转动盘18转动在固定架17内,能使转动架2调节角度时更加灵活,满足对不同对电子零件进行不同角度的输送,提高电子零件自动上料使用的适用性,两个转动板18之间通过螺栓安装有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19能带动转动架2的一端进行升降,转动架2的正面通过螺栓安装有驱动电机4,驱动电机4能带动转动辊12转动,转动架2的内部转动连接有两个转动辊12,转动辊12转动能带动传送带13转动,其中一个转动辊12的一端固定在驱动电机4的输出端,转动辊12的外部设置有传送带13,传送带13转动能带动送料斗14移动,传送带13的顶部设置有若干送料斗14,送料斗14移动带动内部的电子零件移动,提高电子零件自动上料的效率。
进一步的,本设计中,底板1的顶部设置有储存罐3,储存罐3的顶部通过螺栓安装有正反转电机6,正反转电机6能带动转动轴20转动。
进一步的,本设计中,正反转电机6的输出端焊接有转动轴20,转动轴20转动能带动绞龙21转动,转动轴20的外部焊接有绞龙21,绞龙21位橡胶材质,避免损坏电子零件,绞龙21转动能带动储存罐3内的电子零件通过输出管5输出至送料斗14的内部,不仅便于对电子零件进行输送,同时避免电子零件在输送管5内发生堵塞现象。
进一步的,本设计中,转动架2的底部焊接有转动板16,底板1的顶部焊接有固定板15,且转动板16转动在固定板15的一侧,能使升降机构11带动转动架2转动时灵活转动,提高转动架2转动调节的灵活性。
进一步的,本设计中,储存罐3的底部焊接有输出管5,底板1的底部通过螺栓安装有支撑板22,支撑板22能对底板1的底部进行支撑。
进一步的,本设计中,储存罐3的顶部焊接有进料管7,储存罐3的正面设置有观察窗8,观察窗8便于观察储存罐3内电子零件剩余的数量。
进一步的,本设计中,储存罐3的底部通过螺栓安装有支撑腿9,支撑腿9用于对储存罐3的底部进行支撑,支撑腿9的底部焊接有安装板10,且安装板10通过螺栓安装在底板1的顶部。
综上所述本实用新型的工作原理为:使用时,将电子零件通过进料管7倒入储存罐3内,启动正反转电机6,正反转电机6能带动转动轴20转动,转动轴20转动能带动绞龙21转动,绞龙21转动能带动储存罐3内的电子零件通过输出管5输出至送料斗14的内部,不仅便于对电子零件进行输送,同时避免电子零件在输送管5内发生堵塞现象,观察窗8便于观察储存罐3内电子零件剩余的数量,启动电动伸缩杆19,电动伸缩杆19能带动转动架2的一端进行升降,同电动伸缩杆19的底端和输出端的转动盘18转动在固定架17内,能使转动架2调节角度时更加灵活,满足对不同对电子零件进行不同角度的输送,提高电子零件自动上料使用的适用性,转动板16转动在固定板15上,能使升降机构11带动转动架2转动时灵活转动,提高转动架2转动调节的灵活性,启动驱动电机4,驱动电机4能带动转动辊12转动,转动辊12转动能带动传送带13转动,传送带13转动能带动送料斗14移动,送料斗14移动带动内部的电子零件移动,提高电子零件自动上料的效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电子零件的泛用型自动上料装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部设置有转动架,所述转动架的底部和底板的顶部之间设置有升降机构,所述升降机构包括两个固定架,且两个固定架分别焊接在转动架的底部和底板的顶部,两个所述固定架的内部均转动连接有一个转动盘,两个所述转动盘之间通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述转动架的正面通过螺栓安装有驱动电机,所述转动架的内部转动连接有两个转动辊,其中一个所述转动辊的一端固定在驱动电机的输出端,所述转动辊的外部设置有传送带,所述传送带的顶部设置有若干送料斗。
2.如权利要求1所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述底板的顶部设置有储存罐,所述储存罐的顶部通过螺栓安装有正反转电机。
3.如权利要求2所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述正反转电机的输出端焊接有转动轴,所述转动轴的外部焊接有绞龙。
4.如权利要求1所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述转动架的底部焊接有转动板,所述底板的顶部焊接有固定板,且转动板转动在固定板的一侧。
5.如权利要求3所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述储存罐的底部焊接有输出管,所述底板的底部通过螺栓安装有支撑板。
6.如权利要求5所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述储存罐的顶部焊接有进料管,所述储存罐的正面设置有观察窗。
7.如权利要求6所述的一种电子零件的泛用型自动上料装置,其特征在于:所述储存罐的底部通过螺栓安装有支撑腿,所述支撑腿的底部焊接有安装板,且安装板通过螺栓安装在底板的顶部。
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CN202121093743.XU CN215046135U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种电子零件的泛用型自动上料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114378209A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-22 | 堃昊电子科技(江苏)有限公司 | 一种冲床用多工位自动化上料系统 |
CN115069583A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-20 | 清远市通用皮具配件有限公司 | 一种拉链头自动化生产线 |
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