CN215045652U - 一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,包括底座、升降组件、传动组件和储酸罐本体,所述底座的顶部设有储酸罐本体,所述底座的顶部开设有四个升降槽,且四个升降槽的内周均安装有升降电机,四个所述升降电机的输出端均连接有升降组件,且四个升降组件的顶部之间设有顶板,所述顶板底部四侧的两端均安装有连接壳,且其中四个连接壳的内周均设有传动组件,处于同一侧的两个所述连接壳之间安装有卷线壳,且四个卷线壳的内周均设有卷绕有盖布的卷线辊,八个所述连接壳的底部均连接有卡板。该储酸罐防泄漏腐蚀的机构,不仅适用于高度不同的储酸罐本体,还能够对储酸罐本体进行防晒和防雨,进一步起到防腐蚀和防泄漏的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于储酸罐保护机构技术领域,具体涉及一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构。
背景技术
储酸罐是一种储存酸性溶液的罐体,其内部具有良好的耐腐蚀性,由于储酸罐体积较大,所以储酸罐一般都放置于室外,储酸罐放置于室外的过程中,受到雨水和阳光长时间的侵蚀和暴晒后,罐体存在被腐蚀后发生泄漏的隐患。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,包括底座、升降组件、传动组件和储酸罐本体,所述底座顶部的中心设有储酸罐本体,所述底座的顶部开设有四个升降槽,且四个升降槽的内周均安装有升降电机,四个所述升降电机的输出端均连接有升降组件,且四个升降组件的顶部之间设有顶板,所述顶板底部四侧的两端均安装有连接壳,且其中四个连接壳的内周均设有传动组件,处于同一侧的两个所述连接壳之间安装有卷线壳,且四个卷线壳的内周均设有卷绕有盖布的卷线辊,八个所述连接壳的底部均连接有卡板。
优选的,所述升降组件包括升降螺柱和移动套,所述升降螺柱的底端通过联轴器与升降电机的输出端连接,且升降螺柱的外周螺纹连接有移动套,所述移动套的顶部与顶板的底部连接。
优选的,所述传动组件包括主动伞齿轮和从动伞齿轮,所述主动伞齿轮的中心一体成型有中心杆,且主动伞齿轮的一侧啮合有从动伞齿轮。
优选的,所述卷线辊的一端贯穿对应的连接壳并通过旋转轴承座与连接壳转动连接,且卷线辊的另一端贯穿连接壳并与从动伞齿轮的一侧连接。
优选的,所述顶板的底部开设有四个旋转槽,且四个旋转槽的内周均安装有收卷电机,所述收卷电机的输出端通过联轴器与对应的中心杆连接。
优选的,所述卷线壳的底部设有开口,且卷线辊卷绕的盖布的一端穿过开口。
优选的,多个所述卡板相邻的一侧均开设有凹槽,且两个相邻的凹槽之间设有正磁板和负磁板,所述正磁板与盖布的一端连接,所述负磁板与底座连接。
本实用新型的技术效果和优点:该储酸罐防泄漏腐蚀的机构,通过升降电机的工作,带动升降螺柱旋转,使移动套带动顶板移动,从而能够对高度进行调节,便于适应不同的储酸罐本体;通过收卷电机的工作,带动主动伞齿轮转动,使从动伞齿轮带动卷线辊旋转,进一步对盖布进行放卷,再通过盖布的遮挡,从而能够对储酸罐本体进行防晒和防雨,进一步起到防泄漏和防腐蚀的作用;通过正磁板与凹槽相适配,能够对盖布进行限位,再通过正磁板和负磁板异性相吸的磁力,即可对盖布起到固定的作用,该储酸罐防泄漏腐蚀的机构,不仅适用于高度不同的储酸罐本体,还能够对储酸罐本体进行防晒和防雨,进一步起到防腐蚀和防泄漏的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动组件的剖视图;
图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图4为本实用新型的图2中B处结构的放大图。
图中:1底座、2升降组件、21升降螺柱、22移动套、3传动组件、31主动伞齿轮、32从动伞齿轮、4储酸罐本体、5升降电机、6顶板、7连接壳、8卷线壳、9卷线辊、10卡板、11收卷电机、12正磁板、13负磁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-图4所示的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,所述底座1的顶部设有四个升降组件2,且四个升降组件2的顶部之间设有顶板6,所述顶板6底部四侧的两端均安装有连接壳7,且其中四个连接壳7的内周均设有传动组件3,安装和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等,处于同一侧的两个所述连接壳7之间安装有卷线壳8,且四个卷线壳8的内周均设有卷绕有盖布的卷线辊9,所述卷线壳8的底部设有开口,且卷线辊9卷绕的盖布的一端穿过开口,八个所述连接壳7的底部均连接有卡板10,卡板10的长度根据需求进行选择,所述底座1顶部的中心设有储酸罐本体4,升降电机5和收卷电机11均与外部电源电性连接,且可选装TPC8-8TD型号的控制器进行调控。
为了适应高度不同的储酸罐本体4,如图1和图2所示,所述底座1的顶部开设有四个升降槽,且四个升降槽的内周均安装有升降电机5(升降电机5可选为5IK90RGU-CF型号的正反转电机),四个所述升降电机5的输出端均连接有升降组件2,所述升降组件2包括升降螺柱21和移动套22,所述升降螺柱21的底端通过联轴器与升降电机5的输出端连接,且升降螺柱21的外周螺纹连接有移动套22,通过升降电机5的工作,带动升降螺柱21旋转,所述移动套22的顶部与顶板6的底部连接,移动套22的移动,能够带动顶板6移动,从而能够对高度进行调节,适应不同的储酸罐本体4。
为了卷线辊8进行收卷和放卷,如图2和图4所示,所述传动组件3包括主动伞齿轮31和从动伞齿轮32,所述主动伞齿轮31的中心一体成型有中心杆,所述顶板6的底部开设有四个旋转槽,且四个旋转槽的内周均安装有收卷电机11(收卷电机11可选为3IK15GN-C型号的正反转电机),所述收卷电机11的输出端通过联轴器与对应的中心杆连接,通过收卷电机11的工作,带动中心杆旋转,使主动伞齿轮31转动,使所述主动伞齿轮31的一侧啮合有从动伞齿轮32,所述卷线辊9的一端贯穿对应的连接壳7并通过旋转轴承座与连接壳7转动连接,且卷线辊9的另一端贯穿连接壳7并与从动伞齿轮32的一侧连接,主动伞齿轮31的转动,带动从动伞齿轮32旋转,使卷线辊9转动,从而能够对盖布进行收卷和放卷,盖布放卷后,即可起到防晒防雨的作用,进一步起到防腐蚀和防泄漏的作用。
为了对盖布进行固定,如图2所示,多个所述卡板10相邻的一侧均开设有凹槽,且两个相邻的凹槽之间设有正磁板12和负磁板13,所述正磁板12与盖布的一端连接,通过正磁板12与凹槽相适配,即可对盖布进行进一步限位,防止盖布收卷和放卷时,发生偏移,所述负磁板13与底座1连接,通过正磁板12和负磁板13异性相吸的磁力,即可对盖布起到固定的作用。
工作原理,该储酸罐防泄漏腐蚀的机构,需要使用时,启动升降电机5,带动升降螺柱21旋转,使移动套22带动顶板6移动至所需高度,再安装适配的卡板10,并将储酸罐本体4放置于底座1顶部的中心,即可进行使用,当需要进行防雨和防晒的保护时,启动收卷电机11,带动主动伞齿轮31转动,使从动伞齿轮32带动卷线辊9旋转,进一步对盖布进行放卷,再通过正磁板12和负磁板13异性相吸的磁力,即可对盖布进行固定,固定完成后,通过盖布对阳光和雨水的阻挡,即可起到防晒和防水保护,进一步起到防腐蚀和防泄漏的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,包括底座(1)、升降组件(2)、传动组件(3)和储酸罐本体(4),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心设有储酸罐本体(4),所述底座(1)的顶部开设有四个升降槽,且四个升降槽的内周均安装有升降电机(5),四个所述升降电机(5)的输出端均连接有升降组件(2),且四个升降组件(2)的顶部之间设有顶板(6),所述顶板(6)底部四侧的两端均安装有连接壳(7),且其中四个连接壳(7)的内周均设有传动组件(3),处于同一侧的两个所述连接壳(7)之间安装有卷线壳(8),且四个卷线壳(8)的内周均设有卷绕有盖布的卷线辊(9),八个所述连接壳(7)的底部均连接有卡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:所述升降组件(2)包括升降螺柱(21)和移动套(22),所述升降螺柱(21)的底端通过联轴器与升降电机(5)的输出端连接,且升降螺柱(21)的外周螺纹连接有移动套(22),所述移动套(22)的顶部与顶板(6)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:所述传动组件(3)包括主动伞齿轮(31)和从动伞齿轮(32),所述主动伞齿轮(31)的中心一体成型有中心杆,且主动伞齿轮(31)的一侧啮合有从动伞齿轮(32)。
4.根据权利要求3所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:所述卷线辊(9)的一端贯穿对应的连接壳(7)并通过旋转轴承座与连接壳(7)转动连接,且卷线辊(9)的另一端贯穿连接壳(7)并与从动伞齿轮(32)的一侧连接。
5.根据权利要求3所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:所述顶板(6)的底部开设有四个旋转槽,且四个旋转槽的内周均安装有收卷电机(11),所述收卷电机(11)的输出端通过联轴器与对应的中心杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:所述卷线壳(8)的底部设有开口,且卷线辊(9)卷绕的盖布的一端穿过开口。
7.根据权利要求6所述的一种储酸罐防泄漏腐蚀的机构,其特征在于:多个所述卡板(10)相邻的一侧均开设有凹槽,且两个相邻的凹槽之间设有正磁板(12)和负磁板(13),所述正磁板(12)与盖布的一端连接,所述负磁板(13)与底座(1)连接。
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