CN215045521U - 一种可折叠的集装箱 - Google Patents

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季元龙
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Abstract

本实用新型属于集装箱技术领域,且公开了一种可折叠的集装箱,包括顶棚、底板和折叠机构,所述顶棚前后两个侧面的左右两端均固定安装有钩锁,所述底板的底面固定安装有底架,所述底架内腔的底面固定安装有固定板,所述固定板的前后两个侧面均固定安装有伸缩杆和缓冲弹簧,所述伸缩杆的另一端固定安装有滑块。本实用新型通过阻尼杆在收缩时,阻尼杆内部设置的阻尼弹簧会阻碍阻尼杆的收缩,从而减缓连接架下降的趋势,实现对下折板的向下旋转进行初步缓冲,当缓冲弹簧的弹性不断增大时,降低了滑块的移动速度,对下折板的下降进行二级缓冲,避免下折板和顶棚快速下降造成装置损坏,增加了装置的使用寿命。

Description

一种可折叠的集装箱
技术领域
本实用新型属于集装箱技术领域,具体是一种可折叠的集装箱。
背景技术
集装箱是用来装载货物的,广泛应用在港口和货车上对货物进行运输,为了减少集装箱不使用时所占的空间,集装箱可以进行折叠,来实现降低占用的空间,从而达到便于存放的目的。
现有的折叠集装箱在使用时,大多采用纵向折叠的方式,使集装箱的整体高度可以有效的减少,大多集装箱在折叠时,大多通过侧壁折叠的方式进行收纳,但集装箱的侧壁在向下折叠时,可能会导致侧壁和顶棚的快速下降,导致对集装箱的底部造成冲击,导致集装箱的损坏,降低了装置的使用寿命。
现有的集装箱在折叠时,大多只能做到侧壁与顶棚同时向下折叠,而对于前后门板来言,需要在侧壁与顶棚折叠后进行单独的折叠,操作复杂,增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种可折叠的集装箱,具有增加了装置的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可折叠的集装箱,包括顶棚、底板和折叠机构,所述顶棚前后两个侧面的左右两端均固定安装有钩锁,所述底板的底面固定安装有底架,所述底架内腔的底面固定安装有固定板,所述固定板的前后两个侧面均固定安装有伸缩杆和缓冲弹簧,所述伸缩杆的另一端固定安装有滑块,所述滑块远离固定板的一面固定安装有阻尼杆,连接架向下运动,使阻尼杆发生收缩,阻尼杆在收缩时,阻尼杆内部设置的阻尼弹簧会随着阻尼杆的不断收缩进行压缩,阻尼弹簧在收缩后会产生弹力,而产生的弹力会阻碍阻尼杆的收缩,从而减缓连接架下降的趋势,实现对下折板的向下旋转进行缓冲,所述阻尼杆的输出端固定安装有连接架,所述连接架远离阻尼杆的一端固定安装有连接轴,所述连接轴的表面活动连接有压块,所述底板的中部开设有让位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底架的左右两个侧面均固定安装有延伸板,所述延伸板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的中部活动连接有门板,所述顶棚顶面的左右两端均固定安装有磁性轴,门板与底板顶面之间的距离是上折板、下折板和顶棚的厚度值之和,保证了门板能完全贴合在顶棚上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述折叠机构包括上折板,所述上折板设置在顶棚下方的前后两侧,所述上折板的底端固定安装有铰链一,所述铰链一的底端固定安装有下折板,所述上折板的顶端和底端均固定安装有铰链二,所述铰链二的另一端分别固定安装在顶棚底面和底板顶面,将钩锁打开,然后使用吊臂将顶棚向下移动,在顶棚向下移动时,上折板和下折板之间围绕铰链一进行旋转,上折板和下折板分别围绕铰链二与顶棚和底板发生旋转,当上折板与下折板贴合时,下折板的底面与底板的顶面贴合,上折板的顶面与顶棚的底面贴合,从而实现对装置进行折叠。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块靠近下折板的一面与下折板接触,所述压块的宽度值比让位槽的宽度值小五厘米,下折板围绕铰链二旋转时,下折板会与压块接触,从而对压块进行压迫,从而使得压块压动连接轴带动连接架向下运动,使阻尼杆发生收缩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲弹簧活动套接在伸缩杆的表面,所述缓冲弹簧的另一端固定安装在滑块靠近固定板的一面上,在下折板不断向下旋转时,压块逐渐通过阻尼杆将滑块向靠近固定板的一端挤压,在滑块移动时不断对缓冲弹簧进行压迫收缩,从而使缓冲弹簧的弹性不断增大,来减缓滑块的移动,从而实现降低了滑块的移动速度,也实现了对下折板的下降进行缓冲。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述门板的顶端贯穿并延伸至顶棚的上方,所述磁性轴与门板相接触,所述门板的前后两端扣接在钩锁上方,在下折板向下折叠时,顶棚会跟随上折板与下折板的折叠向下运动,在顶棚向下运动时,通过磁性轴的磁性带动门板向顶棚的中部旋转,从而实现在顶棚向下折叠时带动门板同步折叠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过下折板与压块的接触,从而使压块压动连接轴带动连接架向下运动,同时将滑块向靠近固定板的一端移动对缓冲弹簧进行压迫收缩,阻尼杆在收缩时,阻尼杆内部设置的阻尼弹簧会阻碍阻尼杆的收缩,从而减缓连接架下降的趋势,实现对下折板的向下旋转进行初步缓冲,当缓冲弹簧的弹性不断增大时,降低了滑块的移动速度,对下折板的下降进行二级缓冲,避免下折板和顶棚快速下降造成装置损坏,增加了装置的使用寿命。
2、本实用新型通过在顶棚顶面的左右两端设置磁性轴与门板磁性连接,当下折板向下折叠时,顶棚会跟随上折板与下折板的折叠向下运动,在顶棚向下运动时,通过磁性轴的磁性带动门板向顶棚的中部旋转,从而实现在顶棚向下折叠时带动门板同步折叠,操作简单,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构延伸板连接示意图;
图3为本实用新型结构底架连接示意图;
图4为本实用新型结构底板爆炸连接示意图;
图5为本实用新型结构压块爆炸连接示意图。
图中:1、顶棚;2、底板;3、折叠机构;301、上折板;302、铰链一;303、下折板;304、铰链二;4、钩锁;5、底架;6、固定板;7、伸缩杆;8、缓冲弹簧;9、滑块;10、阻尼杆;11、连接架;12、连接轴;13、压块;14、让位槽;15、延伸板;16、固定轴;17、门板;18、磁性轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种可折叠的集装箱,包括顶棚1、底板2和折叠机构3,顶棚1前后两个侧面的左右两端均固定安装有钩锁4,底板2的底面固定安装有底架5,底架5内腔的底面固定安装有固定板6,固定板6的前后两个侧面均固定安装有伸缩杆7和缓冲弹簧8,伸缩杆7的另一端固定安装有滑块9,滑块9远离固定板6的一面固定安装有阻尼杆10,连接架11向下运动,使阻尼杆10发生收缩,阻尼杆10在收缩时,阻尼杆10内部设置的阻尼弹簧会随着阻尼杆10的不断收缩进行压缩,阻尼弹簧在收缩后会产生弹力,而产生的弹力会阻碍阻尼杆10的收缩,从而减缓连接架11下降的趋势,实现对下折板303的向下旋转进行缓冲,阻尼杆10的输出端固定安装有连接架11,连接架11远离阻尼杆10的一端固定安装有连接轴12,连接轴12的表面活动连接有压块13,底板2的中部开设有让位槽14。
其中,底架5的左右两个侧面均固定安装有延伸板15,延伸板15的顶面固定安装有固定轴16,固定轴16的中部活动连接有门板17,顶棚1顶面的左右两端均固定安装有磁性轴18,门板17与底板2顶面之间的距离是上折板301、下折板303和顶棚1的厚度值之和,保证了门板17能完全贴合在顶棚1上。
其中,折叠机构3包括上折板301,上折板301设置在顶棚1下方的前后两侧,上折板301的底端固定安装有铰链一302,铰链一302的底端固定安装有下折板303,上折板301的顶端和底端均固定安装有铰链二304,铰链二304的另一端分别固定安装在顶棚1底面和底板2顶面,将钩锁4打开,然后使用吊臂将顶棚1向下移动,在顶棚1向下移动时,上折板301和下折板303之间围绕铰链一302进行旋转,上折板301和下折板303分别围绕铰链二304与顶棚1和底板2发生旋转,当上折板301与下折板303贴合时,下折板303的底面与底板2的顶面贴合,上折板301的顶面与顶棚1的底面贴合,从而实现对装置进行折叠。
其中,压块13靠近下折板303的一面与下折板303接触,压块13的宽度值比让位槽14的宽度值小五厘米,下折板303围绕铰链二304旋转时,下折板303会与压块13接触,从而对压块13进行压迫,从而使得压块13压动连接轴12带动连接架11向下运动,使阻尼杆10发生收缩。
其中,缓冲弹簧8活动套接在伸缩杆7的表面,缓冲弹簧8的另一端固定安装在滑块9靠近固定板6的一面上,在下折板303不断向下旋转时,压块13逐渐通过阻尼杆10将滑块9向靠近固定板6的一端挤压,在滑块9移动时不断对缓冲弹簧8进行压迫收缩,从而使缓冲弹簧8的弹性不断增大,来减缓滑块9的移动,从而实现降低了滑块9的移动速度,也实现了对下折板303的下降进行缓冲。
其中,门板17的顶端贯穿并延伸至顶棚1的上方,磁性轴18与门板17相接触,门板17的前后两端扣接在钩锁4上方,在下折板303向下折叠时,顶棚1会跟随上折板301与下折板303的折叠向下运动,在顶棚1向下运动时,通过磁性轴18的磁性带动门板17向顶棚1的中部旋转,从而实现在顶棚1向下折叠时带动门板17同步折叠。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,首先将钩锁4打开,然后使用吊臂将顶棚1向下移动,在顶棚1向下移动时,上折板301和下折板303之间围绕铰链一302进行旋转,上折板301和下折板303分别围绕铰链二304与顶棚1和底板2发生旋转,当上折板301与下折板303贴合时,下折板303的底面与底板2的顶面贴合,上折板301的顶面与顶棚1的底面贴合,从而实现对装置进行折叠;
在下折板303围绕铰链二304旋转时,下折板303会与压块13接触,从而对压块13进行压迫,从而使得压块13压动连接轴12带动连接架11向下运动,使阻尼杆10发生收缩,阻尼杆10在收缩时,阻尼杆10内部设置的阻尼弹簧会随着阻尼杆10的不断收缩进行压缩,阻尼弹簧在收缩后会产生弹力,而产生的弹力会阻碍阻尼杆10的收缩,从而减缓连接架11下降的趋势,实现对下折板303的向下旋转进行缓冲;
在下折板303不断向下旋转时,压块13逐渐通过阻尼杆10将滑块9向靠近固定板6的一端挤压,在滑块9移动时不断对缓冲弹簧8进行压迫收缩,从而使缓冲弹簧8的弹性不断增大,来减缓滑块9的移动,从而实现降低了滑块9的移动速度,也实现了对下折板303的下降进行缓冲;
在下折板303向下折叠时,顶棚1会跟随上折板301与下折板303的折叠向下运动,在顶棚1向下运动时,通过磁性轴18的磁性带动门板17向顶棚1的中部旋转,从而实现在顶棚1向下折叠时带动门板17同步折叠。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可折叠的集装箱,包括顶棚(1)、底板(2)和折叠机构(3),其特征在于:所述顶棚(1)前后两个侧面的左右两端均固定安装有钩锁(4),所述底板(2)的底面固定安装有底架(5),所述底架(5)内腔的底面固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的前后两个侧面均固定安装有伸缩杆(7)和缓冲弹簧(8),所述伸缩杆(7)的另一端固定安装有滑块(9),所述滑块(9)远离固定板(6)的一面固定安装有阻尼杆(10),所述阻尼杆(10)的输出端固定安装有连接架(11),所述连接架(11)远离阻尼杆(10)的一端固定安装有连接轴(12),所述连接轴(12)的表面活动连接有压块(13),所述底板(2)的中部开设有让位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于:所述底架(5)的左右两个侧面均固定安装有延伸板(15),所述延伸板(15)的顶面固定安装有固定轴(16),所述固定轴(16)的中部活动连接有门板(17),所述顶棚(1)顶面的左右两端均固定安装有磁性轴(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于:所述折叠机构(3)包括上折板(301),所述上折板(301)设置在顶棚(1)下方的前后两侧,所述上折板(301)的底端固定安装有铰链一(302),所述铰链一(302)的底端固定安装有下折板(303),所述上折板(301)的顶端和底端均固定安装有铰链二(304),所述铰链二(304)的另一端分别固定安装在顶棚(1)底面和底板(2)顶面。
4.根据权利要求1所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于:所述压块(13)靠近下折板(303)的一面与下折板(303)接触,所述压块(13)的宽度值比让位槽(14)的宽度值小五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于:所述缓冲弹簧(8)活动套接在伸缩杆(7)的表面,所述缓冲弹簧(8)的另一端固定安装在滑块(9)靠近固定板(6)的一面上。
6.根据权利要求2所述的一种可折叠的集装箱,其特征在于:所述门板(17)的顶端贯穿并延伸至顶棚(1)的上方,所述磁性轴(18)与门板(17)相接触,所述门板(17)的前后两端扣接在钩锁(4)上方。
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