CN215045502U - 一种安全型环状锻件放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型环状锻件放置架，涉及锻件放置架技术领域，包括凹槽长块，所述凹槽长块的底部设置有导流筒，所述凹槽长块的顶部开设有开槽，凹槽长块内部的两侧均贯穿连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间固定连接有放置台，放置台的顶部等间隔开设有出口槽，放置台顶部的左侧设置有卡箍，放置台的底部固定连接有齿板，所述放置台底部的左侧固定连接有撞击杆，凹槽长块底部的左侧固定连接有移动组件A，所述移动组件A的右侧固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有轴承座A。安全型环状锻件放置架，防止锻件的外部残留大量的氧化皮，影响后续的加工操作，防止氧化皮杂乱的堆积在收集盒的内部从而减少收集盒的容量。

Description

一种安全型环状锻件放置架

技术领域

本实用新型涉及锻件放置架技术领域，具体为一种安全型环状锻件放置架。

背景技术

锻件是工业生产用的一种必不可少的材料，锻件在生产的过程中需要放置架进行运输，如中国专利2020201104102所提出的一种锻件放置架，放置架的上部设置有横向固定板，在横向固定板上开设有半圆形的凹槽，可以将锻件放置两个横向固定板的凹槽之间，在凹槽的底部还开设有长条形的开孔；在开孔内设置一个卡箍，卡箍为圆形，卡箍为两个半圆形卡子和销轴以及凸边组成，在卡子的上端还设有合页。其有益效果是：在放置架的横向固定板上设置圆弧形的凹槽，并且在凹槽内设置开孔，卡箍的凸边卡在开孔，使得锻件刚好的固定在凹槽内，而且卡箍上的合页，合页上设置孔，可以通过吊装合页直接转运锻件，更加方便快捷，上述专利在使用的过程中不方便移动，所以现在亟需一种方便移动的安全型环状锻件放置架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型环状锻件放置架，以解决上述背景技术中不方便移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全型环状锻件放置架，包括凹槽长块，所述凹槽长块的顶部开设有开槽，所述凹槽长块内部的两侧均贯穿连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间固定连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有齿板，所述放置台底部的左侧固定连接有撞击杆，所述凹槽长块底部的左侧固定连接有移动组件A，所述移动组件A的右侧固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有轴承座A，轴承座A的正面通过轴杆转动连接有轴杆，轴杆的正面固定连接有转动轮，所述转动轮的正面固定连接有短接杆，短接杆的外部套接有方槽长块，轴杆与移动组件A之间传动连接有皮带，所述凹槽长块底部的右侧固定连接有移动组件B，所述移动组件A与移动组件B之间固定连接有横板，所述横板的顶部设置有收集盒，所述收集盒的内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆的外部套接有粉碎叶，所述粉碎杆的顶部固定连接有棘轮，开槽内部的背面通过横臂固定连接有轴承座B，轴承座B的底部转动连接有齿轮，所述齿轮内部的左侧通过铰接件转动连接有棘轮杆，棘轮杆的右侧与棘轮的外部相接触。

可选的，所述放置台的顶部等间隔开设有出口槽，放置台顶部的左侧设置有卡箍。

可选的，所述移动组件A包括支撑腿A，支撑腿A底部的正面与背面均固定连接有固定板A，两个固定板A之间均固定连接有轴承座C，两个轴承座C之间转动连接有转动杆A，转动杆A外部的正面与背面均套接有移动轮A，转动杆A的外部套设有皮带，皮带内部远离转动杆A的一端与轴杆的外部相连接。

可选的，所述伸缩杆包括空心筒，空心筒靠近放置台的一端滑动连接有滑动杆，滑动杆与空心筒的内部固定连接有回位弹簧。

可选的，所述凹槽长块的底部设置有导流筒。

可选的，所述移动组件A右侧的顶部与底部均固定连接有导向槽长块，导向槽长块的背面通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的背面与方槽长块的正面相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、安全型环状锻件放置架，移动凹槽长块的过程中带动通过方槽长块带动放置台运动，放置台运动的过程中产生震动，震动的过程中自动将锻件外部的氧化皮进行脱落，防止锻件的外部残留大量的氧化皮，影响后续的加工操作。

2、安全型环状锻件放置架，移动凹槽长块的过程中自动通过粉碎叶对收集盒内部的氧化皮进行粉碎，提高收集盒的容量，防止氧化皮杂乱的堆积在收集盒的内部从而减少收集盒的容量。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面解剖示意图；

图3为本实用新型图2A处放大示意图。

图中：1凹槽长块、2伸缩杆、3放置台、4齿板、5撞击杆、6移动组件A、7横板、8收集盒、9粉碎杆、10粉碎叶、11棘轮、12齿轮、13皮带、14转动轮、15方槽长块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3，所示的一种安全型环状锻件放置架，包括凹槽长块1，凹槽长块1的底部设置有导流筒，凹槽长块1的顶部开设有开槽，凹槽长块1内部的两侧均贯穿连接有伸缩杆2，伸缩杆2包括空心筒，空心筒靠近放置台3的一端滑动连接有滑动杆，滑动杆与空心筒的内部固定连接有回位弹簧，两个伸缩杆2之间固定连接有放置台3，放置台3的顶部等间隔开设有出口槽，放置台3顶部的左侧设置有卡箍，放置台3的底部固定连接有齿板4，放置台3底部的左侧固定连接有撞击杆5，凹槽长块1底部的左侧固定连接有移动组件A6，移动组件A6右侧的顶部与底部均固定连接有导向槽长块，导向槽长块的背面通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的背面与方槽长块15的正面相连接，移动组件A6的右侧固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有轴承座A，轴承座A的正面通过轴杆转动连接有轴杆，轴杆的正面固定连接有转动轮14，转动轮14的正面固定连接有短接杆，短接杆的外部套接有方槽长块15，轴杆与移动组件A6之间传动连接有皮带13，移动组件A6包括支撑腿A，支撑腿A底部的正面与背面均固定连接有固定板A，两个固定板A之间均固定连接有轴承座C，两个轴承座C之间转动连接有转动杆A，转动杆A外部的正面与背面均套接有移动轮A，转动杆A的外部套设有皮带13，皮带13内部远离转动杆A的一端与轴杆的外部相连接，凹槽长块1底部的右侧固定连接有移动组件B，移动组件A6与移动组件B之间固定连接有横板7，横板7的顶部与移动组件A6的右侧均开设有开口，开口方便皮带13进行传动，移动组件B包括支撑腿，支撑腿B底部的正面与背面均固定连接有固定板B，两个固定板B之间均固定连接有轴承座D，两个轴承座D之间转动连接有转动杆B，转动杆B外部的正面与背面均套接有移动轮B，横板7的顶部设置有收集盒8，收集盒8的内部设置有粉碎杆9，粉碎杆9的外部套接有轴承，轴承的背面通过横臂与收集盒8内部的背面相连接，粉碎杆9的外部套接有粉碎叶10，粉碎杆9的顶部固定连接有棘轮11，开槽内部的背面通过横臂固定连接有轴承座B，轴承座B的底部转动连接有齿轮12，齿轮12内部的左侧通过铰接件转动连接有棘轮杆，棘轮杆的右侧与棘轮11的外部相接触，安全型环状锻件放置架，移动凹槽长块1的过程中带动通过方槽长块15带动放置台3运动，放置台3运动的过程中产生震动，震动的过程中自动将锻件外部的氧化皮进行脱落，防止锻件的外部残留大量的氧化皮，影响后续的加工操作，安全型环状锻件放置架，移动凹槽长块1的过程中自动通过粉碎叶10对收集盒8内部的氧化皮进行粉碎，提高收集盒8的容量，防止氧化皮杂乱的堆积在收集盒8的内部从而减少收集盒8的容量。

本实用工作原理：该安全型环状锻件放置架，锻件在加工完成的过程中锻件的外部会与氧气发生反应产生氧化皮，将锻件放置在伸缩杆2的顶部，通过移动组件A6配合移动组件B推动凹槽长块1进行移动，同时凹槽长块1在移动的过程中移动组件A6配合皮带13带动转动轮14运动，转动轮14运动的过程中通过短接杆带动方槽长块15运动，方槽长块15运动的过程中配合撞击杆5带动放置台3运动，放置台3运动的过程中撞击在凹槽长块1的内部产生震动，放置台3震动的过程中自动带动锻件外部的氧化皮进行掉落，移动凹槽长块1的过程中带动通过方槽长块15带动放置台3运动，放置台3运动的过程中产生震动，震动的过程中自动将锻件外部的氧化皮进行脱落，防止锻件的外部残留大量的氧化皮，影响后续的加工操作，同时震落的氧化皮通过导流筒进入收集盒8的内部，放置台3运动震动的过程中通过齿板4带动齿轮12运动，齿轮12运动的过程中带动棘轮11运动，棘轮11运动的过程中带动粉碎杆9运动，粉碎杆9运动的过程中自动带动粉碎叶10运动，粉碎叶10运动的过程中自动带动收集盒8内部的氧化皮进行粉碎，移动凹槽长块1的过程中自动通过粉碎叶10对收集盒8内部的氧化皮进行粉碎，提高收集盒8的容量，防止氧化皮杂乱的堆积在收集盒8的内部从而减少收集盒8的容量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型环状锻件放置架，包括凹槽长块(1)，其特征在于：所述凹槽长块(1)的顶部开设有开槽，所述凹槽长块(1)内部的两侧均贯穿连接有伸缩杆(2)，两个伸缩杆(2)之间固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的底部固定连接有齿板(4)，所述放置台(3)底部的左侧固定连接有撞击杆(5)，所述凹槽长块(1)底部的左侧固定连接有移动组件A(6)，所述移动组件A(6)的右侧固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有轴承座A，轴承座A的正面通过轴杆转动连接有轴杆，轴杆的正面固定连接有转动轮(14)，所述转动轮(14)的正面固定连接有短接杆，短接杆的外部套接有方槽长块(15)，轴杆与移动组件A(6)之间传动连接有皮带(13)，所述凹槽长块(1)底部的右侧固定连接有移动组件B，所述移动组件A(6)与移动组件B之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)的顶部设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)的内部设置有粉碎杆(9)，所述粉碎杆(9)的外部套接有粉碎叶(10)，所述粉碎杆(9)的顶部固定连接有棘轮(11)，开槽内部的背面通过横臂固定连接有轴承座B，轴承座B的底部转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)内部的左侧通过铰接件转动连接有棘轮杆，棘轮杆的右侧与棘轮(11)的外部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种安全型环状锻件放置架，其特征在于：所述放置台(3)的顶部等间隔开设有出口槽，放置台(3)顶部的左侧设置有卡箍。

3.根据权利要求1所述的一种安全型环状锻件放置架，其特征在于：所述移动组件A(6)包括支撑腿A，支撑腿A底部的正面与背面均固定连接有固定板A，两个固定板A之间均固定连接有轴承座C，两个轴承座C之间转动连接有转动杆A，转动杆A外部的正面与背面均套接有移动轮A，转动杆A的外部套设有皮带(13)，皮带(13)内部远离转动杆A的一端与轴杆的外部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全型环状锻件放置架，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括空心筒，空心筒靠近放置台(3)的一端滑动连接有滑动杆，滑动杆与空心筒的内部固定连接有回位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种安全型环状锻件放置架，其特征在于：所述凹槽长块(1)的底部设置有导流筒。

6.根据权利要求1所述的一种安全型环状锻件放置架，其特征在于：所述移动组件A(6)右侧的顶部与底部均固定连接有导向槽长块，导向槽长块的背面通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的背面与方槽长块(15)的正面相连接。

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